我們在印刷機印刷東西的時候，經常可以看到機器的兩側有棍，那這種棍大家知道是什么嗎？其實，它的名字叫做冶金膠輥。冶金膠輥是以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經硫化而制成的輥狀制品。冶金膠輥按用途可分為:造紙冶金膠輥、印染冶金膠輥、印刷冶金膠輥、礱谷冶金膠輥、冶金膠輥及油印冶金膠輥等；按表面形態可分為：平輥和花紋冶金膠輥；按材料又可分為：丁基冶金膠輥、丁腈冶金膠輥、聚氨酯冶金膠輥及硅橡膠冶金膠輥等。冶金膠輥一般由外層膠、硬質膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成，其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布，上海冶金膠輥供應，上海冶金膠輥供應、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。冶金膠輥主要應用于造紙、印染、印刷、糧食加工，上海冶金膠輥供應、冶金、塑料加工等方面。

膠輥采用新型抗靜電劑的優化組合提高抗繞性。上海冶金膠輥供應

目前企業有一種共識，希望冶金膠輥膠圈的周期越長越好。愿望是美好的，事實上在國內目前技術的條件下是很難實現的。只有通過合理的保養、合理的工藝設備配套才能延長壽命。但實際使用中卻出現了一個奇怪的現象，一方面強調使用周期長，另一方面卻連基本的保養都不做，結果出現了很多問題，如冶金膠輥膠圈中凹、繞花、開裂，產生了大量的紗疵。其實通過合理保養延長冶金膠輥膠圈壽命是完全可行的，使用65度不處理冶金膠輥紡純棉緊密紡回磨周期達六到八個月，而質量基本無影響。他們做法無非是保養到位，如冶金膠輥7天左右下車回彈，加壓適當，回磨之前適當自然回復等。一家大型國企使用73度不處理冶金膠輥紡新型纖維素纖維緊密紗時，回磨周期同樣能做到四個月以上。上海冶金膠輥供應紡紗廠膠輥膠圈纏繞的處理方式正確與否,決定了紡紗廠生產車間膠輥膠圈損傷、損壞程度的多少。

冶金膠輥硬度越軟質量越好，這是廣大技術人員的共識。但是我們在實踐中經常發現在一定的硬度范圍內硬度高的冶金膠輥成紗質量好于硬度小的冶金膠輥。這與傳統理論完全是背道而馳的。為什么會發生此現象呢？經反復分析，我們認為是牽伸中的某些條件發生了變化，導致了傳統理論的背離。牽伸理論認為，牽伸力和握持力是牽伸中的一對力，必須保證握持力稍大于牽伸力，紡紗才能順利進行。兩對力不匹配，就會出現粗細節，影響成紗條干。在正常條件下，低硬度高彈性冶金膠輥在一定的加壓條件下，對成紗質量會有明顯的提高，主要是握持力的穩定性增強的結果。但是當加壓達到一定極限值后，握持力增加太多，牽伸力未能同步增加，就會導致條干變差。如果冶金膠輥的彈性恢復不佳，反向包圍弧的延伸還會加劇纖維斷裂及分離，條干就會極大的惡化，細節增加，錠差加大。同時皮輥由于過度加壓疲勞易中凹，過早損壞，如不及時回磨或更換同樣會惡化條干。

冶金膠輥選用誤區主要體現在以下幾個方面。一是為了節約成本，很多企業將前冶金膠輥淘汰下來后調至后檔，這樣表面上看是節約了，實際上對質量的危害很大。尤其對高支紗及質量要求較高的紗線。主要是因為橡膠老化程度不一樣，導致后冶金膠輥的硬度不一致，結果成紗重不勻增大和錠差增大。同時摩擦力界的變化也容易出隱性硬頭和隱性機械波問題。二是新建廠直接配置較大直徑后冶金膠輥或者較軟冶金膠輥甚至比前擋還低，這樣配置極易導致后區控制力和引導力不吻合而引起牽伸不穩定。三是很多企業為了提高質量選用鋁襯不處理冶金膠輥。其實大可不必，由于后冶金膠輥運轉速遞低，且壓力比前區小，一般選用雙層，檔次不高甚至可選用單層冶金膠輥，這樣也有利于節約成本。四是V型牽伸后區冶金膠輥直徑偏小，甚至低于前皮輥較多，導致后冶金膠輥壓空影響產品質量和生產的順利進行。由于膠輥自身的價值不高，膠輥的重要性往往沒有引起重視。

國內棉紡行業的發展快速，緊密紡、賽絡紡、嵌入紡等紡紗工藝日趨成熟，高效率、高效益紡紗帶來紡織機械高速化，紡紗品種多樣化 (粘膠、天絲、莫代爾、絹絲等)，形成的技術重要是紡紗高速化、前紡重定量、細紗大牽伸、紗線***的紡紗工藝,對冶金膠輥帶來四方面新問題。

（1）工作溫度上升。橡膠體工作中產生的熱量與工作速度、受壓以及摩擦量有關。在高壓高速條件下，單位時間內冶金膠輥形變數量增多，橡膠分子鍵容易因不斷快速蠕變而僵硬。

（2）摩擦量增加。高速條件下，單位時間內纖維通過冶金膠輥的次數增加，冶金膠輥的磨耗量增加。

（3）高速、高壓條件下，膠體的形變力大于形變次數，冶金膠輥與鐵芯的結合面受到剪切力和剝離力增大。

（4）新型纖維紡紗，對冶金膠輥耐油性、抗靜電性提出了更高的要求。

膠輥套壓是基礎，磨礪是關鍵，要掌握合適的表面粗糙度。上海冶金膠輥供應

冶金膠輥一般選擇抗繞性好、對纖維握持力強、耐磨性好、硬度適中的鋁襯膠輥。上海冶金膠輥供應

冶金膠輥替代三元乙丙原膠生產的冶金膠輥可以用于傳真機、復印機、打印機等辦公設備，達到分紙、送紙的目的。使用三元乙丙再生膠生產冶金膠輥時，需要再生膠具有均勻的硬度、很高的拉伸強度和扯斷伸長、優異的彈性和耐磨性以及化學穩定性，保證冶金膠輥中的配合劑不會析出、摩擦后不能有印記。

使用丁腈再生膠生產的冶金膠輥可以長時間工作在100℃的環境中，三元乙丙再生膠冶金膠輥的使用溫度范圍比之還要廣一些。丁腈冶金膠輥與三元乙丙再生膠冶金膠輥性能不同，作用不同，橡膠制品廠家可以根據自身產品的用途選擇合適的再生膠種類，替代原膠明顯降低原料成本。

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