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因?yàn)楹笇娱g熔渣清理不徹底,又由于焊速快,熔池凝固較快,熔渣來(lái)不及浮出熔池而形成夾渣。解決夾渣時(shí)應(yīng)注意兩點(diǎn):一是徹底***層間熔渣,特別是封底層與坡口兩側(cè)的夾渣較難清,南京GZ60S焊絲工廠.除,要用尖頭小錘及鋼鋸條認(rèn)真清理;二是填充層施焊運(yùn)條時(shí)應(yīng)在坡口兩側(cè)停留的時(shí)間稍長(zhǎng)些,不僅能使熔渣有充足的時(shí)間浮出,還可使焊縫焊得平整,為蓋面層的焊接打好基礎(chǔ)。咬邊咬邊是蓋面層焊接時(shí)**難克服的缺點(diǎn),產(chǎn)生的原因是咬邊處液態(tài)金屬重力較大,造成下垂所致。為了防止產(chǎn)生咬邊,要做到以下3點(diǎn):一是蓋面層要薄,不宜超過(guò)2~3mm;二是運(yùn)條時(shí)擺動(dòng)要均勻,在坡口的兩側(cè)一定要壓低電弧,使邊緣部位熔化控制在1mm左右;三是選用合適的焊接電流,南京GZ60S焊絲工廠,南京GZ60S焊絲工廠,當(dāng)選用ф,焊接電流為110A,以避免因熱輸入偏大而造成的咬邊缺點(diǎn)。按照“先進(jìn)先出”的原則發(fā)放焊絲,盡量減少產(chǎn)品庫(kù)存時(shí)間。南京GZ60S焊絲工廠
分別是焊條的送進(jìn)運(yùn)動(dòng)、焊條的橫向擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)和焊條的沿焊縫移動(dòng)運(yùn)動(dòng),詳見(jiàn)圖3—16。焊條的三個(gè)基本運(yùn)動(dòng)1—焊條送進(jìn)2—焊條擺動(dòng)3—沿焊縫移動(dòng)(1)焊條的送進(jìn)運(yùn)動(dòng)。主要是用來(lái)維持所要求的電弧長(zhǎng)度。由于電弧的熱量熔化了焊條端部,電弧逐漸變長(zhǎng),有熄弧的傾向。要保持電弧繼續(xù)燃燒,必須將焊條向熔池送進(jìn),直至整根焊條焊完為止。為保證一定的電弧長(zhǎng)度,焊條的送進(jìn)速度應(yīng)與焊條的熔化速度相等,否則會(huì)引起電弧長(zhǎng)度的變化,影響焊縫的熔寬和熔深。(2)焊條的擺動(dòng)和沿焊縫移動(dòng)。這兩個(gè)動(dòng)作是緊密相聯(lián)的,而且變化較多、較難掌握。通過(guò)兩者的聯(lián)合動(dòng)作可獲得一定寬度、高度和一定熔深的焊縫。所謂焊接速度即單位時(shí)間內(nèi)完成的焊縫長(zhǎng)度。如圖3—17,表示焊接速度對(duì)焊縫成形的影響。焊接速度太慢,會(huì)焊成寬而局部隆起的焊縫;太快,會(huì)焊成斷續(xù)細(xì)長(zhǎng)的焊縫;焊接速度適中時(shí),才能焊成表面平整,焊波細(xì)致而均勻的焊縫。焊接速度對(duì)焊縫成形的影響(3)運(yùn)條手法。為了控制熔池溫度,使焊縫具有一定的寬度和高度,在生產(chǎn)中經(jīng)常采用下面幾種運(yùn)條手法。1)直線形運(yùn)條法。采用直線形運(yùn)條法焊接時(shí),應(yīng)保持一定的弧長(zhǎng),焊條不擺動(dòng)并沿焊接方向移動(dòng)。由于此時(shí)焊條不作橫向擺動(dòng),所以熔深較大。福建焊絲供貨廠主要用于工件表面的手工堆焊,以滿足如抗氧化、耐磨損和高溫下耐腐蝕等特殊性能要求。
對(duì)電焊鉗的要求是:在任何斜度都能夾緊焊條;具有可靠的絕緣和良好的隔熱性能;電纜的橡膠包皮應(yīng)伸入到鉗柄內(nèi)部,使導(dǎo)體不外露,起到屏護(hù)作用;輕便、易于操作。電焊鉗的規(guī)格和主要技術(shù)數(shù)據(jù)見(jiàn)表3—5。表3—5電焊鉗的規(guī)格和主要技術(shù)數(shù)據(jù)規(guī)格(A)額定值適用焊條直徑(mm)耐電壓性能(V/min)能連接的比較大電纜截面(mm2)負(fù)載持續(xù)率(%)工作電壓(V)工作電流(A)~32300~26160~100035(二)焊接電纜焊條電弧焊在工作中除焊接設(shè)備外,還必須有焊接電纜。焊接電纜應(yīng)采用橡皮絕緣多股軟電纜,根據(jù)焊機(jī)的容量,選取適當(dāng)?shù)碾娎|截面,選取時(shí)可參考表3—6。如果焊機(jī)距焊接工作點(diǎn)較遠(yuǎn),需要較長(zhǎng)電纜時(shí),應(yīng)當(dāng)加大電纜截面積使在焊接電纜上的電壓降不超過(guò)4V,以保證引弧容易及電弧燃燒穩(wěn)定。不允許用扁鐵搭接或其它辦法來(lái)代替連接焊接的電纜,以免因接觸不良而使回路上的壓降過(guò)大,造成引弧困難和焊接電弧的不穩(wěn)定。表3—6焊接電纜選用表比較大焊接電流(A)0焊接電纜截面積(mm2)25507095焊機(jī)和焊接手柄與焊接電纜的接頭必須擰緊,表面應(yīng)保持清潔,以保證其良好的導(dǎo)電性能。不良的接觸會(huì)損耗電能,還會(huì)導(dǎo)致焊機(jī)過(guò)熱將接線板燒毀或使電焊鉗過(guò)熱而無(wú)法工作。。
使氣孔消除,并且不會(huì)留引弧傷痕。為了保證焊縫起點(diǎn)處能夠焊透,焊條可作適當(dāng)?shù)臋M向擺動(dòng),并在坡口根部?jī)蓚?cè)稍加停頓,以形成一定大小的熔池。引弧點(diǎn)的選擇引弧對(duì)焊接質(zhì)量有一定的影響,經(jīng)常因?yàn)橐〔缓枚斐墒己傅娜秉c(diǎn)。綜上所述,在引弧時(shí)應(yīng)做到以下幾點(diǎn):(1)工件坡口處無(wú)油污、銹斑,以免影響導(dǎo)電能力和防止熔池產(chǎn)生氧化物。(2)在接觸時(shí),焊條提起時(shí)間要適當(dāng)。太快,氣體未電離,電弧可能熄滅;太慢,則使焊條和工件粘合在一起,無(wú)法引燃電弧。(3)焊條的端部要有裸露部分,以便引弧。若焊條端部裸露不均,則應(yīng)在使用前用銼刀加工,防止在引弧時(shí),碰擊過(guò)猛使藥皮成塊脫落,引起電弧偏吹和引弧瞬間保護(hù)不良。(4)引弧位置應(yīng)選擇適當(dāng),開(kāi)始引弧或因焊接中斷重新引弧,一般均應(yīng)在離始焊點(diǎn)后面10~20mm處引弧,然后移至始焊點(diǎn),待熔池熔透再繼續(xù)移動(dòng)焊條,以消除可能產(chǎn)生的引弧缺點(diǎn)。(二)運(yùn)條電弧引燃后,就開(kāi)始正常的焊接過(guò)程。為獲得良好的焊,縫成形,焊條得不斷地運(yùn)動(dòng)。焊條的運(yùn)動(dòng)稱為運(yùn)條。運(yùn)條是電焊工操作技術(shù)水平的具體表現(xiàn)。焊縫質(zhì)量的優(yōu)劣、焊縫成形的好壞,主要由運(yùn)條來(lái)決定。運(yùn)條由三個(gè)基本運(yùn)動(dòng)合成。實(shí)芯焊絲的分類及特點(diǎn) 實(shí)芯焊絲是目前**常用的焊絲,由熱軋線材經(jīng)拉拔加工而成。
焊條烘干的目的焊條在儲(chǔ)存、運(yùn)輸期間藥皮會(huì)吸潮,使藥皮中的水分增加。焊條使用前進(jìn)行烘干的作用就是降低藥此中的含水量,其目的是:1)減少焊接過(guò)程中的飛濺,使焊接電弧能夠穩(wěn)定地燃燒。2)防止在焊縫中產(chǎn)生氣孔。3)防止產(chǎn)生在焊接某些低合金鋼時(shí)由氫引起的延遲裂紋。根據(jù)JB3223—83《焊條質(zhì)量管理規(guī)程》的規(guī)定,酸性焊條烘干的溫度為75~150℃時(shí)間為1~2h。酸性焊條由于對(duì)水分產(chǎn)生氣孔的敏感性不大,所以烘干溫度相對(duì)要低一些。堿性焊條的烘干溫度350--400℃,時(shí)間1--2小時(shí),烘干后放在100--150℃的保溫箱內(nèi),隨用隨取。JB4709中有推薦保溫時(shí)間和溫度(非強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)),不過(guò)實(shí)際使用時(shí)比較好參考焊條質(zhì)保書(shū)中的溫度及時(shí)間要求!堿性焊條過(guò)高的烘干溫度也是不合適的:一是浪費(fèi)能源;其次是當(dāng)烘干溫度超過(guò)500℃時(shí),藥皮中的某些成分(如CaCO3)就要發(fā)生分解,起不到應(yīng)有的保護(hù)作用。焊條烘干時(shí)的注意事項(xiàng)焊條烘干時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng):1)低氫型焊條在常溫下超過(guò)4h時(shí),應(yīng)重新烘干。重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過(guò)3次。2)烘干焊條時(shí),禁止將焊條突然放進(jìn)高溫爐內(nèi),或從高溫爐中突然取出冷卻,防止焊條因驟冷驟熱而發(fā)生的藥皮開(kāi)裂現(xiàn)象。3)焊條烘干時(shí)應(yīng)作記錄。非常適合鑄造件缺點(diǎn),零件表面拉傷、磨損,模具缺點(diǎn)的修復(fù)。南京GZ60S焊絲工廠
大多數(shù)焊絲屬于此類,包括碳鋼焊絲、低合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲、合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲、不銹鋼焊絲和有色金屬焊絲等。南京GZ60S焊絲工廠
第三節(jié)焊條電弧焊與電弧切割設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和工作原理圖3—6焊機(jī)分類焊條電弧焊所用焊機(jī)按電源的種類可分為交流弧焊機(jī)和直流弧焊機(jī)兩大類。其中直流弧焊機(jī)按變流的方式不同又分為:弧焊整流器、逆變弧焊機(jī)和旋轉(zhuǎn)式直流弧焊發(fā)電機(jī)(現(xiàn)已淘汰)等。每一類型的焊機(jī)根據(jù)原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)又可分為多種型式,具體見(jiàn)圖3—6一、交流弧焊機(jī)(一)結(jié)構(gòu)交流弧焊機(jī)的三個(gè)類別的結(jié)構(gòu)分別如圖3—7~圖3—9所示。圖3—7BX1—330交流弧焊機(jī)1—初級(jí)繞組;2、3—次級(jí)繞組;4—?jiǎng)予F芯;5—靜鐵芯;6—接線板;7—搖把圖3—8BX2—500型(同體式)焊機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖1—固定鐵心2—初級(jí)繞組3—次級(jí)繞組4—電抗線圈5—活動(dòng)鐵心圖3—9BX3—300型(動(dòng)圈式)焊機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖1—初級(jí)線圈2—次級(jí)線圈3—鐵心(二)工作原理目前應(yīng)用*****的“動(dòng)鐵式”交流焊機(jī)如圖3—7所示。它是一個(gè)結(jié)構(gòu)特殊的降壓變壓器,屬于動(dòng)鐵芯漏磁式類型。焊機(jī)的空載電壓為60~70V。工作電壓為30V,電流調(diào)節(jié)范圍為50~450A。鐵芯由兩側(cè)的靜鐵芯5和中間的動(dòng)鐵芯4組成,變壓器的次級(jí)繞組分成兩部分,一部分緊繞在初級(jí)繞組1的外部,另一部分繞在鐵芯的另一側(cè)。前一部分起建立電壓的作用,后一部分相當(dāng)于電感線圈。焊接時(shí)。南京GZ60S焊絲工廠
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