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所在地:浙江省
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產品關鍵詞:無錫玻璃鋼格柵模具價格廠家,玻璃鋼模具
***更新:2021-02-01 00:21:07
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詳細說明
鋪糊施工:鋪糊是手糊成型的重要工序,必須精心操作。糊制前,先要檢查模具是否漏涂。在有膠衣層時,則要檢查膠衣層是否凝膠(要達到軟而不粘手)等。檢查合格后,再開始鋪糊,要先刷膠,然后鋪布,注意排出氣泡,直到達到設計厚度。在鋪靠前、二層布時,樹脂含量應高些,無錫玻璃鋼格柵模具價格廠家,這樣有利于浸透織物和排出氣泡。涂刮時要用力從一端(或從中間向兩端)把氣泡趕凈,使玻璃布之間能緊密貼合,含膠量分布均勻。糊制有嵌件的制品時,無錫玻璃鋼格柵模具價格廠家,無錫玻璃鋼格柵模具價格廠家,金屬嵌件必須經過酸洗、去油,才能保證和制品牢固粘結,為了使金屬嵌件的幾何位置準確,需要先在模具上定位。產品質量有保證、性能穩定可靠。無錫玻璃鋼格柵模具價格廠家
玻璃鋼雕塑的手糊制作步驟:涂刷膠衣層:待脫模劑完全干燥后,將**膠衣用毛刷分兩次涂刷,涂劇要均勻,待靠前層初凝后再涂刷第二層。在這里要注意膠衣不能涂太厚,以防止表面裂紋和起皺。膠衣層的厚度一般是0.5~0.8mm。膠衣本身是一種樹脂,這類樹脂在手工制作玻璃鋼制品時十分重要,它不但可以起到玻璃鋼表面的保護層作用,而且可以起到表面的裝飾效果,只要在膠衣里加進色漿,產品表面就會有相應的顏色。由于玻璃鋼制品的使用環境及要求各不相同,因此必須根據實際情況,選用不同品種的膠衣樹脂,目前的牌號為∶TM-33、TM-35、S-739、膠衣33等。膠衣可以用刷子來涂到模具型腔上,也可以用氣動噴噴射到上面,用噴比刷子涂的要均勻,效果好,目前一般都是用噴涂膠衣的。膠衣的自然固化一般需要半個小時左右,可以用烘房來加快固化的時間,等到所噴的膠衣干了后,就可以開始糊樹脂和玻璃纖維。無錫玻璃鋼水泥模具定制廠家模具表面同靠前條上的R角必須大小一致,過渡光順。
玻璃鋼模具拋光與翻新:1、水磨新模具或舊模具翻新,首先用水砂紙水磨,水磨時水砂紙起點要高,一般從600號開始,有些用戶為圖一時之快提高工效,從400號甚至400號以下更加粗的水砂紙開始,殊不知粗砂紙造成的粗砂痕,是以后細砂紙無論再砂磨也是磨不掉的。600號以后要800號、1000號、1200號、1500號(甚至2000號)循序漸進,一種都不能省,而且要精工細作,舍得下大力氣、花細功夫,來不得半點投機取巧。2、拋光先把粗拋光劑適量涂在模具表面上,用電動拋光機拋光,拋光時,將羊毛盤平放在模具表面,開動拋光機作圓形螺旋狀運轉,一片片拋過去,不要漏拋,主要工作量在粗拋,所以一般粗拋起碼要兩遍至模具光滑為止。粗拋完畢后,換上新的羊毛盤,再用細拋光劑細拋。
玻璃鋼模具在使用過程中,由于脫模劑及樹脂體系中機溶劑侵蝕,表面光亮會逐漸減退,當模具光潔度不能滿足使用要求時就需要進行維修,首先用**或潔膜水將模具上蠟斑(污垢)擦洗干凈,再用洗衣粉將模具清洗一遍,再用600#水砂紙打磨,然后按上述方法進行拋光,直至恢復原來的光亮度。如果使用得當,一個 玻璃鋼拉擠模生產500—600個產品不是問題的。如果損壞嚴重,修補后仍然達不到制品的外觀,外形尺寸等要求時,這樣的模具已經不能再繼續使用,只能報廢。工裝的維手糊成型的工裝主要有定位工裝、合模工裝等。工裝在使用過程中受搬運撞擊、固化受熱等因素的影響,使用一短時間后發生變性、損壞。因此在生產過程中應注意應經常檢查工裝的狀態是否良好,如有變形、損壞應及時進行維護,整使其恢復至正確狀態。模具所有層面不允許出現分層現象。
如何清洗玻璃鋼模具:先用碎布或廢玻璃纖維將殘留樹脂大致擦拭干凈,取玻璃鋼樹脂**清洗劑適量涂于清洗表面,繼續用碎布或廢玻璃纖維輕輕擦拭兩到三次,等樹脂污漬分解后,用清水沖洗或用干凈碎布直接擦除。如有必要,用碎布沾少量**重新擦拭一遍去除殘留清晰劑。制作:模具膠衣(如,940)一遍,厚度在0.2MM左右,涂刷均勻,膠衣固化后一層表面氈,注意控制樹脂含量。表面氈固化后檢查表面有無氣泡,如果有的話用刀挑掉,180號砂紙將表面打毛,除去灰塵,做無堿300G氈,(一般建議做兩到三層待其固化,做的時候用輥筒趕盡氣泡,氈做好后,做04或06布,(布與氈交替制作,注意方向性),直到所需厚度。(一般模具厚度不超過10MM)。模具做好后,有的還需要制作加強筋。有條件的話可將模具放置于烘房(溫度40左右)24小時。脫模,切除毛邊,打磨,(鷹牌水砂紙),根據模具表面情況一般從600號開始,直至2000號,(水磨時注意方向性)間隔性檢查一下。拋光,先用1號拋光劑,后用三號。處理結束之后打蠟或者脫模劑。材料的使用、保管嚴格規范,嚴防受潮霉變現象發生。無錫玻璃鋼水泥模具定制廠家
產品結構設計科學合理、操作方便、性能穩定;同時產品具有較強的工藝性和美觀性。無錫玻璃鋼格柵模具價格廠家
玻璃鋼模具發展趨勢:據了解,近年來,我國塑料模具發展迅速。目前,塑料模具在整個模具行業中所占比重約為30%,在模具進出口中的比重高達50~70%.隨著中國機械、汽車、家電、電子信息和建筑建材等國民經濟支柱產業的快速發展,這一比例還將持續提高。當今,模具創新與技術進步步伐加快,以新技術、新材料、新成形帶動了模具新結構、新產品,技術創新驅動特征明顯。模具產業創新已從追蹤為主轉向追蹤和并跑的新階段,一批企業已進入國際制造方陣。精細化、自動化、信息化、一體化、網絡化、智能化加快行業提質增效和優化升級,模具產品將繼續向大型、精密、高性能、集成化方向發展。模具制造對自身及裝備應用提出新的要求。通過設備利用率評價、人工干涉評價、協同評價、產品品質評價等,模具加工正在向高精度、高效率方向發展。在模具制造方面,追求非標產品的模塊化、標準化技術規范和流程管理,努力實現較準管控、智能監控、穩定生產和質測合一。無錫玻璃鋼格柵模具價格廠家
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