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產品關鍵詞:高度二烯三元乙丙膠錦湖服務為先,錦湖
***更新:2021-02-01 01:03:38
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詳細說明
三元乙丙膠性能特點:與其他常用的通用橡膠或特種橡膠相比,三元乙丙橡膠的主要性能優勢在于以下幾方面:(1)性價比高,生膠密度只有~,是生膠密度**輕的常用橡膠;且可大量填充以降低膠料成本。(2)優異的耐老化特性,耐天候、耐臭氧、耐日光、耐熱、耐水、耐水蒸氣、耐紫外線、耐輻射等老化性能,在與其他不飽和的二烯類橡膠如NR、SBR、BR、NBR、和CR等并用時,EPDM可起到高分子抗氧劑或防老劑的作用。(3)優異的耐化學藥品特性,耐酸、堿、洗滌劑、動植物油、醇、酮等;杰出的耐水、耐過熱水、耐水蒸氣性能;耐極性油性能。(4)優良的絕緣性能,體積電阻率1016Q·cm、擊穿電壓30~40MV/m、介電常數(1kHz,20℃)。(5)適用溫度范圍廣,比較低使用溫度-40~-60℃,可長期在130℃條件下使用,高度二烯三元乙丙膠錦湖服務為先,高度二烯三元乙丙膠錦湖服務為先,高度二烯三元乙丙膠錦湖服務為先。 因此使用橡膠產品要求性能上年然而,在不能準確把任何時候添加材料,都可能成為泄漏、起霜等負面因素。高度二烯三元乙丙膠錦湖服務為先
乙丙橡膠化學改性
盡管乙丙橡膠具有耐熱、抗老化、抗沖擊彈性和低溫性能良好等優點,但存在強度低、自粘性及互粘性差,與其他膠種并用時,共混相溶性不好等缺點。為了制備綜合性能更優異的橡膠,在技術上常對乙丙橡膠進行極化改性。改性乙丙橡膠主要是將乙丙橡膠進行溴化、氯化、磺化、順酐化、馬來酸酐化等。乙丙橡膠還通過接枝方法進行改性,以解決乙丙橡膠的分子主鏈為非極性飽和結構存在的強度低、自粘性及互粘性差、本身著色、印刷、電鍍困難、與其它膠種共混并用時相容性差等性能缺點,從而拓展了乙丙橡膠在許多方面的應用。 高度二烯三元乙丙膠錦湖服務為先EPDM/PP共混型熱塑性彈性體(TPE)就是極具發展潛力的新材料。
8.EPDM粘貼成型EPDM缺少活性基團,內聚能低,分子鏈段擴散性極小,加上膠料容易噴霜,給粘貼成型工藝,尤其是制造多層結構的制品如輪胎胎側、輸送帶、屋頂材料、膠輥、襯里等帶來較大的困難。一般可以采?。?)保持需粘合表面新鮮不被污染或用化學溶液或溶劑處理需粘合的表面;2)在需粘合的表面涂膠粘劑;3)提高粘合部位的溫度、壓力和平整度;4)與其它含活性基團的高聚物并用;5)在膠料中加5~10份增粘劑;6)適當提高增塑劑的用量;7)采用中間層膠或涂膠液等辦法來提高粘合力。其中比較簡單有效地提高粘合力的辦法是提高溫度和壓力。非反應性烷基酚醛樹脂增粘效果較好,但同時也使硫化膠物理機械性能下降,如彈性下降,長久變形增大,硫化速度減慢。提高三元乙丙橡膠的粘合力除加增粘劑外,還可在膠料中加由膠粘劑RE、膠黏劑A和白炭黑或膠黏劑RH、膠黏劑A和白炭黑組成的粘合體系,其中白炭黑要選用沉淀法活性白炭黑。此法的缺點是價格較高。
EPDM生膠選擇原則
良好填充性:高門尼粘度,高乙烯含量
開煉機容易包輥不粘輥:分子量分布寬一些,比較好是充油的牌號
密煉機混煉性能優異:生膠選擇范圍較寬;在填充容量方面:低硬度膠料可以多填充5~10%,高硬度膠料少填充5~10%。
容易擠出喂料:選擇高乙烯含量
擠出和壓延速度快:高乙烯含量,分子量分布寬一些
擠出時口型膨脹低:門尼粘度不宜過高
抗塌陷性好:高門尼粘度,高乙烯含量
與金屬、纖維等粘合性好:低乙烯含量,低充油量,中~高ENB含量
沖模(流動)性好:門尼粘度和ENB含量不宜過高
與IIR并用:低ENB含量牌號
與二烯烴類橡膠并用:高ENB含量牌號
海綿發泡:高門尼粘度、充油品級、高ENB含量
低硬度:充油牌號,高門尼粘度,中~高乙烯含量
高硬度:高乙烯含量,低門尼粘度
**度,高抗撕:高門尼粘度
低壓縮長久變形:高門尼粘度,中高ENB含量
低溫性能:低乙烯含量,中等ENB含量
室溫~高溫:高門尼,高ENB含量
高回彈性能:低乙烯含量,中~高門尼粘度,中~高ENB含量
耐熱性:低充油量,低ENB含量
耐油性:高門尼粘度,高乙烯含量,高ENB含量 乙丙橡膠的**主要缺點是硫化速度慢;與其它不飽和橡膠并用難,自粘和互粘性都很差,故加工性能不好。
增強改性一:
納米材料增強:用納米技術能夠在分子水平上重組物質結構,從而使新材料具有比傳統材料更優越的性能。通過填充納米填料制備橡膠納米復合材料(分散相至少有一維的尺寸介于1~100nm)已成為目前研究的新熱點。由于納米粒子具有的小尺寸效應、量子效應、不飽和價效應和電子隧道效應等表面效應,因此引入納米填料將使橡膠的性質發生很大改變,并有可能獲得一些新的性能。
納米材料增強EPDM研究近年十分活躍,主要有納米粘土(層狀硅酸鹽)、納米二氧化硅、納米碳酸鈣、炭黑一白炭黑雙相納米填料、納米氧化鋅、納米氫氧化鎂、納米石墨、納米氧化鋁、納米氮化硅、納米丙烯酸金屬鹽、納米PTEE、碳納米管和納米級纖維等,使EPDM獲得更優異、更***的性能,進一步拓寬EPDM使用范圍。 三元乙丙橡膠具有較高的增稠能力有著較好的抗剪切穩定性及耐低溫和抗氧化 性能。高度二烯三元乙丙膠錦湖服務為先
EPDM用于制作發動機用水管。高度二烯三元乙丙膠錦湖服務為先
乙丙膠與高不飽和膠種并用一:
在兩種橡膠并用時影響共硫化的因素有橡膠相的混合性,兩種橡膠的硫化特性及配合劑的分散性,據知,三元乙丙膠與丁苯膠、天然橡膠或聚丁二烯膠等并用時,分散狀態為微觀不均勻分散,與硫化體系無關。但NR/SBR、NR/聚丁二烯并用體系同EPDM并用體系的摻和狀態基本上都是相同的。因而分散狀態并不是一個太大的問題,問題在于硫化特性方面,決定因素為橡膠的硫化速度和硫化程度,當采用硫化體系時還決定于雙鍵的數量、位置和分布,此外,還決定于EPDM第三單體的種類。
當三元乙丙膠并用少量不飽和橡膠時強度比較低,其原因在于兩種橡膠的硫化速度不同,二烯類橡膠先行硫化,而EPDM卻還停留在未硫化狀態,因此,為要提高共硫化性,研究一下如何提高EPDM含量大的膠料的強度是有意義的。 高度二烯三元乙丙膠錦湖服務為先
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