V法鑄造采用無粘接劑的干砂造型，一般要求干砂為次棱角形或圓形，粒度鑄鋼件較大，鑄鐵件次之，有色合金 細，一般選用70目~140目或200目。為增加干砂的堆積密度，采用高頻率低振幅的振動方式使砂箱中干砂緊實，振動頻率1500～3000r/min，振幅0.5～1.0mm,堆積密度控制在1.65～1.75 g/cm3 范圍，南京負壓V法鑄造設備。干砂造型抽真空后減小了砂與砂之間的間隙，增加了砂與砂之間的摩擦力，提 砂強度。型砂粒度對鑄型負壓度變化的影響很大，較細的型砂有利于防止金屬液滲透，但降低咯鑄型的透氣性，較粗的型砂，南京負壓V法鑄造設備，可提高鑄型的透氣性，但澆注時負壓度的變化大，澆注瞬間，南京負壓V法鑄造設備，負壓度下降快，澆注完畢后鑄型能恢復并保持較高的負壓度，這對于金屬充填及保持鑄型的強度和穩定性極為有利。縮短了生產鏈，省去了高爐鐵水凝固和重熔環節，簡稱為短流程鑄造工藝。南京負壓V法鑄造設備

V法生產線改善鑄件質量。外觀光滑，輪廓清晰，尺寸精確。鑄造硬度高且均勻，易拔模。V法生產線簡化設備，節省投資，降低各運行維護費用。去除相關的粘結劑，附加物和混砂設備。舊砂回用比例在95%以上，設備投資減少30%，設備濕動量為60%，人工減少35%。V法生產線金屬利用率高。采用V法鑄造，金屬流動性好，充填能力強，可鑄造3mm薄壁件。鑄造硬度高，冷卻慢，采用補縮，減小冒口尺寸。工序產量增加，加工余減少數量。利于保護生態環境。對于不使用粘結劑的干砂，省去其它鑄造工藝中的粘結劑、附加物或干燥工序，減少環境污染，是一種綠色鑄造工藝。無錫實型V法鑄造設備但澆注時負壓度的變化大，澆注瞬間，負壓度下降快，澆注完畢后鑄型能恢復并保持較高的負壓度。

重視工藝試驗和工藝過程的積累

通過工藝試驗過程的開展，理解耐磨鑄件V法鑄造工藝路線，熟知工藝控制要點及比較好工藝參數，對于V法鑄造項目的順利開展具有重要意義。V法鑄造在國內推廣早期，上述環節的缺失為不少企業釀成了重大損失，目前逐漸引起越來越多企業的重視。尤其是真空的使用和控制是V法鑄造工藝有別于傳統砂型鑄造的重要特征，深刻的影響著產品質量和生產管理過程的控制等。從國外耐磨企業案例不難看出，在其探索過程中，同樣經過了足夠的產品生產試驗，從單件到小批量，從簡易工藝設備到大型生產線，在充分分析工藝過程的基礎上，對相應V法工藝裝備及生產線有了更充分的認識和風險預判，為后續的批量化生產奠定了基礎。

生產線的工藝流程

經造型機造好的鑄型用氣吊將下箱放在合型平臺上進行修型和下芯，而后將造好的上箱用氣吊合型并放置在澆注平臺上，澆注后的砂箱經氣動推桿推至落砂機上脫砂，人工去除塑料薄膜，落砂后的空砂箱經氣缸推送到機運輥道上返回至造型機旁。鑄件落至桶內。舊砂經振動輸送機、斗提機、振動篩、水冷流化床等砂處理設備進入料斗貯存，當造型需用砂時，舊砂經斗提機、螺旋輸送機送入造型機砂斗里，全線各揚塵點均有吸塵管道集中除塵。主機為四工位造型機，完成覆膜、噴刷涂料及放砂箱、加砂緊實和蓋膜，頂箱起模四個工位，該機由氣缸驅動旋轉，并有可靠的定位機構，自動覆膜機包括自動切膜、覆膜框水平移動機構，電加熱薄膜、氣動頂型覆膜，抽真空閥及覆膜框復位等功能。四工位造型機上設有回轉式真空分配閥，跟各工位的要求自動提供或切斷真空。整機動作由PLC程序控制。八工位澆注轉臺及環形真空裝置。在小車上裝有8個砂箱托板組成澆注轉臺，驅動機構使轉臺回轉并可任意位置停機。動作程序是將合型后的砂箱用氣吊放置澆注轉臺的托板上，待托板放滿砂箱后便可澆注，轉臺每轉一個工位砂箱必須正對著落砂機，以便氣缸推動砂箱至落砂機的框架上脫砂、落砂前必須撤出負壓。

分析砂溫對砂處理設備設計和鑄件質量控制的影響，從而科學和適宜地進行砂溫控制。

對于澆注系統的設計，不少文獻和資料均有詳盡解說，在此不再贅述，*就注意事項簡要說明。

  澆注系統盡量采用半開半閉方案，這種扼流型澆注系統可以有效避免高紊流狀態發生，可以降低金屬液在充型腔過程中的流動速度和對型壁、坭芯的沖擊，減少鑄造缺點。

  盡量采用陶瓷材料成型澆注系統，避免鋼水長時間沖刷澆道而造成由于夾砂、夾涂料產生的鑄造缺點。

  盡可能采用中間澆注方式，這樣可以減少因底注造成對上型壁長時間烘烤造成塌型、上型凹陷、薄膜和涂料產生的氣孔等，亦可減弱頂注產生對下型壁和坭芯的沖擊、紊流和裹氣等缺點。

  合理布置冒口，尤其是明冒口布置，一般應布置在澆口附近和遠離澆口的鑄件末端，便于透氣和排氣，易于鑄件成型和減少氣孔。 固定式冷卻沸騰床采用水循環冷卻，水泵將冷水輸送至沸騰床內冷卻水管中與熱砂充分地熱交換達到冷卻目的。南通優良V法鑄造工藝

中小消失模生產單位，由于鑄件不穩定，*使用消失模鑄造工藝往往不能適應市場客戶的需求。南京負壓V法鑄造設備

原輔材料對于鑄件質量有直接的影響，重視原輔材料的使用，理解原輔材料對工藝過程及產品質量的影響，對于提升鑄件質量具有重要意義。V法鑄造工藝特別強調薄膜和涂料的使用控制，而耐磨鑄件本身對冒口補縮要求相對也較高，因此EVA薄膜，涂料，冒口等材料的使用技術在V法鑄造耐磨件方面比較關鍵。尤其是涂料的噴涂控制和烘干技術，冒口的安放及發氣量控制，不 影響鑄件質量，同時關系著生產作業效率和生產組織安排。另外，陶瓷管等其他輔助材料也將對鑄件沖砂和澆注安全性有著重要的影響。南京負壓V法鑄造設備

江陰華天科技開發有限公司是一家環保設備、氣力輸送設備、V法鑄造機械設備、消失模設備、樹脂砂設備、其他通用機械設備的技術開發、設計、制造、加工、銷售、安裝、調試、維修。產品與服務用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業。的公司，致力于發展為創新務實、誠實可信的企業。江陰華天科技擁有一支經驗豐富、技術創新的專業研發團隊，以高度的專注和執著為客戶提供氣力輸送，V法鑄造，輸送機械，環保設備。江陰華天科技始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團隊取得成功。江陰華天科技始終關注機械及行業設備行業。滿足市場需求，提高產品價值，是我們前行的力量。

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