在SMT貼片加工的過程中要用到很多種檢測設備，以在線或離線的形式工作，順德大批量SMT貼片廠家，以達到產品的制造、檢驗的要求。為了保證產品制造過程中的質量，檢測設備的準備非常重要。檢測設備：1.AOI的準備內容:檢查運行狀態，工藝文件，檢測程序，SMT技術員設置工藝參數，光源，運行記錄等。2，順德大批量SMT貼片廠家，順德大批量SMT貼片廠家.ICT的準備內容:檢查運行狀態、工藝文件，檢測程序，設置工藝參數，運行記錄，針床夾具等。3.AM的準備內容:檢査運行狀態，工藝文件，檢測程序，設置工藝參數，防輻射，運行記錄等。SMT貼片機的常用知識大全。順德大批量SMT貼片廠家

SMT貼片工廠中，我們大多數的企業常用的錫膏合金主要成份為Sn/Pb合金，且合金進行比例為63/37。焊料的主要成分粘貼分為兩個部分的錫粉和助焊劑。助焊劑主要是可以起到有效去除氧化物﹑破壞融錫表面進行張力和防止再度發生氧化的作用。錫膏中錫粉顆粒與助熔劑的體積比約為1：1，重量比約為9：1。SMT加工中錫膏使用前必須經過解凍和回溫攪拌操作后才能使用。回溫不能通過使用加熱的方式可以進行回溫。PCBA制造中比較容易忽視的一個環節就是“BGA、IC芯片的存儲。芯片的存儲要注意包裝和存放在干燥的環境中，保持重要元器件的干燥和抗氧化。很多非常重要的問題可能大家都會注意到，但是在一些細節的問題上,我們經常會忽視，往往這些也同樣需要SMT貼片加工中需要特別注意。當焊膏印刷，有必要準備一個材料粘貼工具，鋼葉片﹑擦拭紙，氣流成洗滌劑﹑攪拌刀。浙江高速smt貼片點膠：它是將膠水滴到PCB板的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。

SMT貼片生產前的準備：元件位置圖在生產之前必須全部做好，且需打一份原始BOM與工程提供的清單(A、B面分開)進行核對，確保無少料、錯料、多料現象。然后將元件位置圖上有極性元件的方向與PCB空板進行核對。檢查來料的品質狀態（標識上有無QAPASS章，是否為緊急放行物料）。首件制作與確認：轉線/ECN工程方案變更/新機型試產時需完成首件制作與確認，否則不得開機生產。在制作首件核對過程中，如果為舊型號轉線，則產線先開機生產，但所生產的板不過回流爐，待首件核對確認無誤之后再正常過爐生產；如果是新機型轉線，則必須首件核對確認無誤之后才可以開機正常生產。

因為SMT貼片無鉛焊接溫度比有鉛焊接高，尤其大尺寸、多層板，以及有熱容量大的元器件時，峰值溫度往往要達到260℃左右，冷卻凝固到室溫的溫差大，因此，無鉛焊點的應力也比較大。再加上較多的IMC，IMC的熱膨脹系數比較大，在高溫工作或強機械沖擊下容易產生開裂。QFP、Chp元件及BGA焊點空洞，分布在焊接界面的空洞會影響PCBA中個元器件的連接強度；SOJ引腳焊點裂紋及BGA焊球與焊盤界面的裂紋缺陷，焊點裂紋和焊接界面的裂紋都會影響PCBA產品的長期可靠性。另一類是處于焊接界面的空洞(或稱微孔)，這類空洞非常小，甚至只有通過掃描電子顯微鏡（SEM）才能發現。空洞的位置和分布可能是造成電連接失效的潛在原因。特別是功率元件空洞測會使元件熱阻增大，造成失效。研究表明，焊接界面的空洞（微孔）主要是由于Cu的高溶解性造成的。由于無鉛焊料的熔點高，而且又是高Sn焊料，Cu在無鉛焊接時的溶解速度比Sn-Pb焊接時高許多。無鉛焊料中銅的高溶解性會在銅與焊料的界面產生“空洞”，隨著時間的推移，這些空洞有可能會削弱焊點的可靠性。元器件在印刷、SMT貼片后的搬運過程中由于振動或是不正確的搬運方式引起了元器件移位。

加工SMT貼片小批量貴是因為沒有太多數量來分攤相應的費用。對于PCBA加工廠來說：“客戶做1片，跟做10000片所需要的工序流程是沒有一丁點差別的”比如元器件檢測、存樣入系統、錫膏回溫攪拌、PCB烘烤、貼片編程、SPI檢測、AOI檢測、首件檢測、老化測試、組裝包裝出貨等等工序。量不大、工序一樣沒少。較大的成本就在于頻繁的轉線、換料，時間成本和人工成本難以縮減。比較簡單的就是機器剛跑起來就要停下來，真的非常影響生產效率。所以如果不是專業配置打樣線的PCB加工廠。一般也不會接小批量SMT貼片加工的訂單。SMT生產工藝有兩條基本的工藝流程，即焊膏一回流焊工藝和貼片膠一波峰焊工藝。江門電子SMT貼片設備

SMT貼片加工技術是實現電子產品小型化、高集成不可缺少重要貼裝工藝。順德大批量SMT貼片廠家

SMT貼片加工廠必須要具備哪些人員？SMT工藝工程師:確定產品生產流程，編制SMT貼片工藝、編制作業指導書，進行技術培訓，參與質量管理等。SMT設備工程師:負責設備的安裝和調校，設備的維護和保養，進行貼片加工技術培訓，參與質量管理等。質量管理工程師:負責產品質量的管理，編制檢驗標準和檢驗工藝、制定檢驗作業指導書，進行質量管理培訓等。現場管理:負責SMT貼片加工實施工藝和質量管理，監視設備運行狀態和工藝參數等。統計員:生產數據的統計和分析，質量數據的統計和分析，參與質量管理。設備操作員:正確和熟練操作設備，并進行設備的日常保養、生產數據記錄、參與質量管理等。檢驗員:SMT貼片加工廠內負責產品制造的各個環節的質量檢驗，記錄檢驗數據等。裝配焊接操作員:產品制造過程中的裝配、焊接、返修，參與質量管理等。保管員:負責物料、耗材、材料、工藝裝備等的管理，參與質量管理等。順德大批量SMT貼片廠家

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