通過對洛氏硬度與維氏硬度壓痕深度關系曲線的分析得出公式本公式與國家標準實驗換算值對照,換算式計算結果與標準實驗值之誤差為±。(3)根據實際的實驗數據利用線性回歸的方法對洛氏硬度與維氏硬度的換算進行探討，得出公式：本公式使用范圍小，誤差較大，但計算簡便，在對精度要求不高時可以使用。3.洛氏硬度與布氏硬度的換算(1)對布氏壓痕和洛氏壓痕深度關系進行分析，根據壓頭的應力σHRC=σHB得出換算公式計算結果與國家標準實驗值對照，換算式計算結果與標準實驗值之誤差為±。(2)根據實際實驗數據用線性回歸法得到公式公式誤差偏大，使用范圍偏小，但計算簡便，在對精度要求不高的情況下可以使用。4.布氏硬度與維氏硬度的換算布氏硬度與維氏硬度的關系，同樣根據σHB=σHV得出公式此公式換算結果與國家標準換算值對照，換算誤差為±2HV。5.努氏硬度與洛氏硬度的換算因為努氏硬度與洛氏硬度的對應曲線類似于拋物線，口碑好硬度機供應商，故由曲線得出近似的換算公式為此公式比較精確，口碑好硬度機供應商，口碑好硬度機供應商，可以作為使用參考。數顯洛氏硬度計適用于黑色金屬、有色金屬和非金屬材料的硬度測定。口碑好硬度機供應商

    7)如果在目鏡中觀察到的成像呈模糊狀或一半清晰一半模糊，則說明光源中心偏離系統光路中心，需調節燈泡的中心位置。如果視場太暗或太亮可通過操作面板(6)上的軟鍵調節光源強弱。(8)如果想觀察試塊或試樣上的較大視場范圍，可將物鏡壓頭轉換手柄逆時針轉至主體前方，此時，光學系統總放大倍率為100X，處于觀察狀態。當轉換1OX和40X物鏡時聚焦面有微量變化，可微調升降絲桿進行聚焦。(9)將轉換手柄逆時針轉動，使壓頭主軸處于主體前方，此時壓頭前列(1)與聚焦好的平面之間間隙約為～。當測量不規則的試樣時要小心，防止壓頭碰及試樣，損壞壓頭。(10)根據試驗要求在操作面板上鍵入試驗力延時保荷時間，每鍵入一次變化為五秒，[十]為加，[－]為減。(11)按下操作面板(6)上的[START]鍵，此時加試驗力，[LOADING]LED指示燈亮。(12)試驗力保持階段時，延時[DWELL]LED亮，此時LCD屏上T按所選擇時間倒計數，延時時間到，試驗力卸除，卸試驗力(UNLOADING)LED亮。在LED未滅前，不要轉動壓頭測量轉換手柄，否則會影響壓痕測量精度，甚至損壞儀器。(13)將轉換手柄順時針轉動，使40X物鏡處于主體前方。這時就可在測微目鏡中測量對角線長度。(14)先將測微目鏡右邊的鼓輪順時針旋轉。口碑好硬度機供應商HRB：是采用100kg載荷和直徑，求得的硬度，用于硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。

    什么是洛氏硬度（HRCHRBHRA）洛氏硬度計洛氏硬度計（臺式硬度計）為在規定條件下，將壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質合金球）分2個步驟壓入試樣表面。卸除主試驗力后，在初試驗力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度ｈ**硬度的高低。洛氏硬度試驗機采用洛氏(ROCKWELL)測量原理，用于碳鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬及工程塑料等材料的硬度檢測，具有測試精度高，測量范圍寬，主試驗力自動加卸載，測量結果數字顯示并自動打印或與外部計算機通訊等特點。可廣泛應用于計量、機械制造、冶金、化工、建材等行業的檢測、科研與生產。洛氏硬度計原理在規定條件下，將壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質合金球）分2個步驟壓入試樣表面。卸除主試驗力后，在初試驗力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度ｈ**硬度的高低。洛氏硬度試驗原理如圖２－１所示。1—在初始試驗力F0下的壓入深度；2—在總試驗力F0+F1下的壓入深度；3—去除主試驗力F1后的彈性回復深度；4—殘余壓入深度h；5—試樣表面；6—測量基準面；7—壓頭位置圖２－１洛氏硬度試驗原理圖洛氏硬度值按下式計算：N－常數，對于A、C、D、N、T標尺，N=100；其他標尺，N=130；h－殘余壓痕深度，mm；S－常數，對于洛氏硬度，S=。

    不同種類壓入硬度的換算，在實際應用中，我們獲得硬度可能是通過幾種不同的測試方法得來的，為了便于比較，需要對不同的硬度進行換算。目前為止，人們已經對硬度的換算展開了一些研究，但是大多數換算公式是在實際經驗的指導下提出，并沒有形成一個公認得換算體系。以下是國內在硬度換算方面的一些研究成果。1.努氏硬度與維氏硬度的換算(1)以相同硬度的物體對努氏維氏兩種壓頭具有相等的抗力為依據，分別對維氏努氏兩種壓頭在加載荷下的應力進行推導，再根據σHK=σHV得出：HV=。本公式是在低載荷下測得，誤差比較大。此外在硬度值大于HV900時此公式誤差很大，失去參考價值。(2)經過推導與修正提出努氏硬度與維氏硬度的換算公式為經實際數據驗證，該公式的大相對換算誤差為，具有較高的參考價值。2.洛氏硬度與維氏硬度的換算(1)對Hans·Qvarnstorm提出的TheQvarnstorm換算公式進行修正后得出洛氏硬度與維氏硬度的換算公式為：此公式用我國公布的黑色金屬硬度標準數據進行換算，其HRC誤差基本上在±范圍內，其大誤差也*士，計算的HV誤差大為±15HV。(2)根據不同壓頭所受應力σHRC=σHV。換好后，要用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續兩次所得硬度值相同為止。

    金屬硬度材料分選儀，多能存儲20個不同的檢測參數。硬度檢測方法選用對于HBSlt;450的金屬材料，包括退火、正火、調質鋼，金屬硬度材料分選儀價格，各種鑄鐵以及多種有色金屬及其合金（包括鋁、銅、鎂、鉛、鋅、錫等）用布氏硬度檢測方法比較合理。因為布氏法有多種檢測力和壓頭選擇，金屬硬度材料分選儀出售，壓痕直徑大，能測出較大范圍內金屬各組成部分的綜合性能，而不易受個別相或局部組織的影響，數據較準確穩定，復現性較好。用洛氏硬度檢測法測得的金屬材料硬度值與布氏和維氏法的結果比較，精度較低，這是因為洛氏檢測法是以測量壓痕深度間接反映硬度值的高低，檢測點很小，金屬硬度材料分選儀報價，且每一洛氏單位*為，易于出現誤差。但洛氏檢測法方便、迅速，特別適用于鋼鐵材料的熱處理工藝過程和終產品檢測。顯微硬度計是采用精密機械技術和光電技術的新型顯微維氏和努氏硬度測試儀器。口碑好硬度機供應商

因怕試樣與砧座接觸不好，測得的值不準確。口碑好硬度機供應商

    并加進1%之鉬,經熱處理後可達較理想之硬度(HRc5,卻保留了420系鋼材之優良加工性,故極宜應用於廠制dao具。美國著明之BUCK及GERBER兩大刀廠已於90年代選用425M作為其刀身材料。★9Cr18:國產質量不銹耐酸鋼材，含鉻量達18%,含碳量,，廣泛應用于自動車床零件.纖維廠機具.石油工業耐腐蝕及耐磨零件.手術dao具.外科器械，耐蝕性能力極優，加工性極優。經熱處理后硬度可達HRc58。★440-C:美國制之質量不銹鋼材,含鉻量高達16-18%。**初被應用於外科手術dao具及船舶業,耐蝕性能極優;韌性強。現更廣泛應用於手制刀及質量刀廠制dao具的鋼材。含碳量約1%(440系分A,B,C,及F級;C級及F級含碳量高,而A級則較少)。經熱處理后硬度可達HRc58。★9Cr18Mo:國產之質量不銹鋼材，含鉻量達18%,含1%鉬,含碳量,主要應用于弱腐蝕介質零件、醫療工具彈簧、滾動軸承、手術dao具、外科器械，耐蝕性能力極優，加工性極優,經熱處理后硬度可達HRc58。★154CM:美國制質量不銹鋼材,鉻含量達15%,鉬含量達4%;故定名為154CM。乃近代手制刀之一代宗師率先所采用。加工性極優,耐蝕性,刀鋒耐損性及韌性皆強,但售價較高,一般被應用於手制dao具。含碳量約,經熱處理後硬度可達HRc60~61。口碑好硬度機供應商

上海尚材試驗機有限公司是專業生產各種類型金屬、非金屬材料硬度計的公司，是ISO9001-2015國際質量體系認證企業，是上海市****，是全國鋼標準化技術委員會力學分會委員單位之一，并參與了洛氏、布氏和維氏硬度試驗國家標準的修編。公司主要開發布氏、洛氏、顯微、維氏硬度計，共有30多個品種，產品質量穩定、功能完善，****各地并出口歐美、中東、亞洲、非洲、澳洲等國際市場，深受國內外商客青睞。

公司擁有十數年穩定研發團隊，業內專業顧問團隊。20畝生產基地，5棟標準工業廠房，坐擁長三角地理優勢，堅持5S管理多年。擁有完備的機加工車間，CNC、數控機床等各類加工設備逾50臺，專業技術工人近80人，制造時間和品質掌控在手。公司高度關注“技術創新、市場營銷、生產管理、企業文化”四大領域，將不斷推行“標準化、科學化、精細化”的現代管理方式，目標將自身打造成“高品位、高效率、高質量、優服務”的現代先進制造企業。

在“中國制造2025”強國戰略**下，我們立志為自己在世界硬度計行業占據一席之地盡全部力量；為振興中國民營制造業，詮釋“MADE  IN CHINA”新概念盡到自己綿薄之力！

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