非牛頓流體顯示出的另一奇妙性質(zhì)，是湍流減阻。人們觀察到，如果在牛頓流體中加入少量聚合物，則在給定的速率下，可以看到明顯的壓差降，上海常用流體元件廠。湍流一直是困擾理論物理和流體力學(xué)界未解決的難題。然而在牛頓流體中加入少量高聚物添加劑，卻出現(xiàn)了減阻效應(yīng)。有人報告:在加入高聚物添加劑后，測得猝發(fā)周期加大了，認(rèn)為是高分子鏈的作用。雖然湍流減阻效應(yīng)的道理尚未弄得很清楚，上海常用流體元件廠，上海常用流體元件廠，卻己有不錯的應(yīng)用。在消防水中添加少量聚乙烯氧化物，可使消防車**噴出的水的揚程提高一倍以上。應(yīng)用高聚物添加劑，還能改善氣蝕發(fā)生過程及其破壞作用。我們做了板塊區(qū)分后就可以運用這些板塊來做流體。上海常用流體元件廠

壓差阻力和摩擦阻力：從受力角度分析，物體受到的阻力是流體直接作用在其表面上的。垂直于物體表面的是流體的壓力，其產(chǎn)生的阻力稱為壓差阻力；平行于物體表面的是流體的黏性剪切力，其產(chǎn)生的阻力稱為摩擦阻力。除了這兩種力之外，再沒有其它的力了。所以物體的總阻力就是壓差阻力和摩擦阻力的合力，壓差阻力與物體的形狀密切相關(guān)，摩擦阻力則主要與物體的表面積相關(guān)。有些地方說除了壓差阻力和摩擦阻力之外還存在誘導(dǎo)阻力，以及激波阻力等，是屬于一種誤解。實際上誘導(dǎo)阻力和激波阻力都可以歸結(jié)為壓差阻力和摩擦阻力（主要是壓差阻力）。上海常用流體元件廠固體有一定的形狀，流體由于其變形所需的剪切力非常小。

曾有研究人員將高傳熱性能的Cu-水納米流體作為換熱工質(zhì)引入射流技術(shù)，測試了不同納米粒子體積份額的Cu-水納米流體（平均粒徑25nm）射流沖擊傳熱特性。結(jié)果表明，在水射流介質(zhì)中添加納米粒子，可增強射流系統(tǒng)的散熱冷卻能力。例如，3.0%粒子體積份額的納米流體射流換熱系數(shù)比水提高了52%。Kulkarni等人在50%濃度的乙二醇水溶液里摻加Al2O3納米粒子，作為柴油發(fā)電機夾套的冷卻工質(zhì)，明顯提高了冷卻效果。Al2O3納米粒子體積濃度6%的納米流體可以將對應(yīng)于乙二醇水溶液的78.1%換熱效率提高到81.1%。而Tzeng等人分別將CuO和Al2O3納米粒子摻加到冷卻機油中，以提高四輪驅(qū)動汽車動力傳遞系統(tǒng)的冷卻效率，避免過高的熱應(yīng)力產(chǎn)生，終也取得了良好的效果。

無旋流動就是流體運動過程中流體質(zhì)點無旋轉(zhuǎn)的流動。盡管有旋流動是自然界中普遍存在的，但在一些假設(shè)或某種近似條件***動還是可以視為無旋的。例如，對于無黏、正壓流體（流體密度*是壓力的函數(shù)即為正壓流體，如等溫、等熵流動假設(shè)，等密度流動是正壓流體的一個特例），當(dāng)假設(shè)質(zhì)量力有勢時，均勻來流繞流物體運動或從靜止?fàn)顟B(tài)開始的流動就屬于無旋流動。無旋流動的重要意義在于，無旋條件下可以得到速度的勢函數(shù)，如果再假設(shè)流體是不可壓縮的，就可以得到速度勢的拉普拉斯方程，它在數(shù)學(xué)上有成熟的方法處理。因此無旋流動也是一種應(yīng)用普遍的簡化模型。固體的變形量和作用力的大小成正比。

流體的表現(xiàn)形式: 流體的表現(xiàn)形式也是流體的結(jié)構(gòu)形式，可以大致分為二種：水滴形式、粗細(xì)形式、每種雖然形式不同但都能表達出流體該有的性，將他們分析清楚才能更好的運用到設(shè)計當(dāng)中去。 水滴形式: 流體的形狀可以是水滴的形狀，也可以是斷流的形狀，粘稠的形狀。這種形式的流體給人液體的質(zhì)感，通常用在一些健康類產(chǎn)品或飲料產(chǎn)品的logo上面。表達較自然的元素，也同時表達產(chǎn)品的期望。 粗細(xì)形式: 流體形狀在粗細(xì)中不斷變化，即流暢又豐富。這種形式有細(xì)的緊湊，也有粗的寬廣，所以能不斷調(diào)動人的心里，非常豐富。通常在數(shù)據(jù)控件上運用波紋這種粗細(xì)形式的流體。流體與其他物質(zhì)一樣具有質(zhì)量和密度，且有一定的可壓縮性。上海常用流體元件廠

流體是由大量的、不斷地作熱運動而且無固定平衡位置的分子構(gòu)成的。上海常用流體元件廠

聯(lián)軸器的選型方法 1.根據(jù)機械特性的要求，如有無齒隙、抗扭剛度高低、振動沖擊力吸收等等，選擇合適的聯(lián)軸器型式。 2.由驅(qū)動機械（如電機）動力 [KW,HP] 及聯(lián)軸器使用回轉(zhuǎn)數(shù) [N] 求得聯(lián)軸器承受的轉(zhuǎn)矩 [TA] TA(Kg.m)=973.5×KW/N(rpm)=716.2×HP/N(rpm)或 TA(N·m)=9550×KW/N(r/min) 3.由被正系數(shù)表中查得負(fù)載條件系數(shù) K1 ，運轉(zhuǎn)時間系數(shù) K2 ，起動停止頻度系數(shù) K3 ，周圍環(huán)境溫度系數(shù)K4 ，求得補正扭力 [TD] 。 TD=TA · K1 · K2 · K3 · K4 4.選用聯(lián)軸器的常用轉(zhuǎn)矩必須大于被正轉(zhuǎn)矩。 5.聯(lián)軸器所能承受的較大扭力必須大于原動側(cè)及被動側(cè)雙方所產(chǎn)生的較大扭力。 6.確定孔徑范圍是否適用。 7.除了以上的選定步驟外，對于振動頻率亦須檢討。即轉(zhuǎn)矩變動的頻率與軸的固有振動數(shù)避免造成共振的現(xiàn)象產(chǎn)生。上海常用流體元件廠

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