感光環氧樹脂特性：收縮性低。感光環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性?；瘜W穩定性。通常，福建丙烯酸酯，固化后的感光環氧樹脂體系具有優良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環氧體系的其它性能一樣，福建丙烯酸酯，福建丙烯酸酯，化學穩定性也取決于所選用的樹脂和固化劑。適當地選用感光環氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學穩定性能。感光樹脂可以直接生產管材、板材等質品，故又稱塊狀聚合。福建丙烯酸酯

如何評估感光樹脂版的質量和性能？具體如下：印版的本身特性：包括抗張強度、伸長率、硬度、彈性和肖氏硬度等。印版的厚度：一般的測厚儀可以精確到小數點后兩位（以毫米為單位）或四位（以英寸為單位）。主要測定的物理量包括版材厚度、浮雕高度等。印版網點形態特征：主要是指印版上網點的大小、均勻的程度、網點角度的尖銳度、網點高度等。掃描電鏡（SEM)是非常有效的手段，光學放大鏡或顯微鏡也是有效的工具。印版的應用特征：主要指印版耐溶劑、耐油量的性能。通常的做法是將印版切成適當的尺寸，在指定的溶劑或油墨中浸泡24h,取出、擦凈后測定其重量、厚度、肖氏硬度、網點尺寸等變化。一般而言，性能優異的版材，肖氏硬度的變化范圍不應超過5度。福建丙烯酸酯感光環氧樹脂普遍用于裝有電子元件和線路的器件的灌封絕緣。

在固體感光樹脂版實際操作制版過程中常常會出現以下幾個方面的問題,只有綜合分析，區別對待,查清問題的根源，才能解決問題。樹脂版文字、線條、圖案線條過細、過小，小字和**點脫落，細小線條彎曲在樹脂版制版上作中，常見何細線條彎曲和細小的文字、**點脫落等問題。主要原因:樹脂版曝光時間不足;底片反差小，有灰霧、不清晰;烘烤樹脂版以及熱固化處理不當;刷樹脂版時水溫低，沖洗時間長，刷毛過硬，刷版過深;上機印刷時壓力過大,調節不妥當。

感光樹脂版各道工序需要注意的細節：檢查菲林片：主要是檢查菲林片的清晰度和黑度。有無刮痕，圖文方向是否正確，密度是否達到3.5以上，空白處密度是否在0.06以下。其密度的檢查很重要，通過密度的檢查，確保透光的情況，從而確保后續制版的質量。裁版：裁切印版的時候要根據陰圖片的尺寸，版邊預留12mm，便于后面的封版工序；同時還要注意印版正面朝上進行裁切，拿版材的時候必須平放，不能有折痕，因為一旦有折痕，印版就不平了，后面制版就會出現問題。感光樹脂材料的組成：活性稀釋劑。

感光樹脂層:是版材的主體，在感光后成形硬化，并可洗去不需印刷之未硬化部分。其質量要求是，感光性能應保證穩定可靠，涂布均勻，厚度一致，平整度好。版基:是固體版的基礎，一般為聚脂薄片，其作用保證感光版尺寸大小之穩定性，在背面曝光后樹脂被束縛于此基底膠膜上~保證版材保持尺寸穩定，沒有伸縮性，包括版基自身的平整度、厚度一致性。此外，在樹脂層底部和版基之間涂有粘接劑，主要作用是使二者牢固粘接，不易分開。固體感光樹脂版是一種預涂版，與常見的FS版一樣，平時儲存于避光的硬紙盒內。使用時，按照制版尺寸大小，從盒內取出裁切，比較方便。對于新購進來的版材貯放時，要注意一定要平放在架子上，不能重壓，不能豎直放，否則會產生變形。開料操作時，要在黃色燈光的室內工作，一定要避免太陽光或不安全光線的照射。開料時用直尺和鋒利刀裁切，要防止版面折痕或版基的脫殼。裁切后的小塊版子放入盒內，也要單塊平放，不要搭邊放，防止出現廢版。印刷后的印版存放，必須把版面清洗干凈，撲上滑石粉，用黑紙或避光物包扎好，存放在干燥和避光的地方，防止版面發硬、發脆或產生裂痕。固體感光樹脂版制版具有寬容度大，厚度非常均勻，能容納很精細的高光層次，比橡膠版及液態版收縮量小。河北紙箱印刷版樹脂

本體聚合是單體在引發劑或熱、光、輻射的作用下，不加其他介質進行的聚合過程。福建丙烯酸酯

感光樹脂版，以感光性樹脂為版材，通過紫外光曝光、沖洗而制成的印版。原型有液體版與固體版之分。感光樹脂制備方法：懸浮聚合。懸浮聚合是指單體在機械攪拌或振蕩和分散劑的作用下，單體分散成液滴，通常懸浮于水中進行的聚合過程，故又稱珠狀聚合。特點是：反應器內有大量水，物料粘度低，容易傳熱和控制；聚合后只需經過簡單的分離、洗滌、干燥等工序，即得樹脂產品，可直接用于成型加工；產品較純凈、均勻。缺點是反應器生產能力和產品純度不及本體聚合法，而且，不能采用連續法進行生產。懸浮聚合在工業上應用很廣。溶液聚合。溶液聚合在溶劑存在下進行聚合，所選用的溶劑既要溶解單體又要能溶解聚合物。聚合過程中體系呈均勻的粘稠溶液，聚合體系始終呈均相，連續運轉周期長，易于操作。但體系黏度較大。其優點是均相反應較易控制，分子量及其分布也可適當控制，但溶液聚合體系粘稠，造成傳熱傳質困難和不均一。福建丙烯酸酯

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