機械疏通法因作業現場溫度較高，且勞動強度較大，人員需分組輪流作業，一般需要3個小組，每組3人，再加上輔助人員，作業人員超過10人。機械疏通法進度偏慢，每個周期(20min)平均疏通3個格孔，每天作業8~10個周期(*進風側時)。如果格子體堵塞嚴重，疏通一個格子體就需作業數日。機械疏通時，沉渣室門必須為開放狀態，以吹入空氣為作業現場降溫，泰州格子體疏通與更換價格，而空氣進人爐內又會造成窯爐溫度降低、煙氣量增大等問題，因多次打開沉渣室門，對窯爐工藝的穩定影響比較大。另外，邊部格孔因靠近蓄熱室墻，作業空間不足無法疏通，一般以疏通中間部位為主；當格孔堵塞物太多時，作業難度較大，泰州格子體疏通與更換價格，有時無法疏通，故機械疏通時，泰州格子體疏通與更換價格，通透率略偏低。格子體為網狀的長方形或正方形，厚度從1mm~5mm不等，上部有極耳以匯聚電流。泰州格子體疏通與更換價格

疏通玻璃窯爐蓄熱室格子體的輔助裝置，采用該輔助裝置配合人工疏通蓄熱室格子體，以降低工人勞動強度，提高疏通效率。一種疏通玻璃窯爐蓄熱室格子體的輔助裝置，包括底板、固定桿、固定套、燃燒qiang和助燃氣管，固定桿固定于底板上，固定套可移動固定于固定桿上，燃燒qiang和助燃氣管分別固定于固定套上，助燃氣管的出氣端靠近燃燒qiang的燃燒口。固定套套裝于固定桿上，固定套上螺紋連接有螺栓，通過該螺栓將固定套固定于固定桿上。燃燒qiang的入氣端設有首先入口和第二入口，通過首先入口向燃燒qiang內輸入壓縮空氣，通過第二入口向燃燒qiang內輸入柴油。燃燒qiang與助燃氣管相互平行。泰州格子體疏通與更換價格部分堵塞，可熱態下部分更換；

玻璃生產一般都會加入純堿作為原料，而在原料投入窯爐時，由于落差及壓力影響會造成原料粉塵飛揚，并會隨煙氣進入蓄熱室格子體，造成蓄熱室格子體堵塞，還有蓄熱室格子磚在高溫狀態下可能會剝落或產生蠕變，更進一步加劇格子體的堵塞，因此玻璃窯爐的蓄熱室格子體堵塞是不可避免的。為了保證蓄熱室格子體的蓄熱功能及保證窯爐正常運行，生產中必須對蓄熱室格子體進行疏通清理。玻璃窯爐的蓄熱室格子體的疏通方法主要是通過鋼管或竹竿進行人工桶打格子磚孔，或是用壓縮氣吹掃格子磚孔，或是用重錘進行桶打格子磚孔。

整體底部疏通的作業要求：打開燃氣控制閥門，點燃燃燒器，調節燃燒器燃氣、助燃風配比，通過燃燒器鼓入熱風對蓄熱室進行從下至上的升溫。當數顯儀表顯示溫度達到400 ℃時，控制升溫速度40～50 ℃/h，并做好相應記錄。疏通前后格子熱通時熔融狀堵塞物沿格子磚流下，冷卻后呈乳白色，經X-熒光分析格子體堵塞物主要成分為硫酸鹽和堿塵。在溫度達到750 ℃左右開始有硫酸鹽熔體沿格子體磚滴落，溫度達到950℃時停止升溫，保溫2~4 h。硫酸鹽熔體停止滴落時開始降溫，降溫速度50～60 ℃/h，同時逐步提起煙道閘板﹔人工捅渣法由于蘭竹片韌性較好，可以更好的保護格子體不被外力所破壞。

蓄熱室格子體堵塞原因主要有以下幾種: 1、格子磚結構受損 (1)格子磚制造過程有瑕疵，如原料品位不高，燒結程度低，導致磚體強度不夠； (2)裝運中受外力沖擊破損、砌筑時，存在裂紋的格子磚未能挑出，烘烤時因膨脹，裂紋加劇； (3)堿性格子磚，因被水淋或存放于潮濕環境中時間長，受潮水解； (4)蓄熱室隔墻歪斜或倒坍(特別是硅質隔墻)，磚掉落至格子體上面，硅磚與鎂質格子磚發生共熔； (5)烤窯時，膨脹縫設計、控制不當，致蓄熱室結構損壞。 2、設計、工藝操作格子體工藝疏通法適用格子體堵塞初期，格子體剛開始堵塞，但還沒有完全堵塞時的蓄熱室格子體疏通。泰州格子體疏通與更換價格

如將人工捅渣法和工藝疏通法結合使用，則效果更好。泰州格子體疏通與更換價格

疏通過程中若控制不當可能造成格子體局部溫度過高而遭到破壞，嚴重時可能會造成疏通后格子體局部垮塌現象。需要特別提醒的是，由于燒渣法基本原理是高溫短時間強制熔化硫酸鹽，難免造成硫酸鹽高溫分解釋放出SO2氣體，從而使煙氣中SO2氣體含量急劇增加。以50Ot/d普通天然氣浮法窯爐為例說明，對單個格子體使用燒渣法疏通，煙氣中SO2氣體含量可從正常狀態下<200mg/m3增加到>1000mg/m3，因此使用燒渣法之前，一定要做好煙氣脫硫準備，在未建設脫硫裝備的玻璃廠，不建議使用該方法疏通格子體。泰州格子體疏通與更換價格

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