聚甲醛(英文：polyformaldehyde)熱塑性結(jié)晶聚合物。被譽(yù)為“超鋼”或者“賽鋼”，又稱聚氧亞甲基。英文縮寫為POM。通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，上海杜邦pom板生產(chǎn)廠家，且易受熱解聚。它是以醛類，外加其他助劑等為原料聚合所得的材料。POM材料參數(shù)：

       1.具有非常低的摩擦系數(shù)和良好的幾何穩(wěn)定性。

       2.耐高溫，高剛性，高強(qiáng)度。

       3.耐蠕變性，耐疲勞性，高彈性模量。

       4.具有良好的延展性和疲勞強(qiáng)度。

       5.高收縮率，可達(dá)2％3.5％。

       6.自潤滑，耐磨性好。

       7.它是一種具有明顯熔點的結(jié)晶塑料。

       8.被稱為“超級鋼”或“賽鋼”。

       9，上海杜邦pom板生產(chǎn)廠家.表面美觀，高光澤，易成型。 多特瑪是一家工程塑料企業(yè),致力于pom板,peek板,PI板銷售,大量的服務(wù)于機(jī)械工程，上海杜邦pom板生產(chǎn)廠家,自動化,食品科技和其他行業(yè)。上海杜邦pom板生產(chǎn)廠家

        POM板材的擠出成型工藝：包括如下步驟：步驟1、成型前準(zhǔn)備，包括：物料準(zhǔn)備：將POM料與色母料按100:3.2的重量比例混合均勻；設(shè)備調(diào)整：將模具的分流壓縮區(qū)按進(jìn)料口至擠出口方向分為前區(qū)與后區(qū)，將所述前區(qū)、后區(qū)同時加熱至以下各設(shè)定溫度：前區(qū)165℃～175℃，后區(qū)160℃～170℃，然后恒溫半小時；當(dāng)所述前區(qū)、后區(qū)的溫度上升至各設(shè)定溫度的四分之三時，將料筒沿進(jìn)料和輸出方向分為三個區(qū)，依次為熔融區(qū)、熔體輸送區(qū)、固體輸送區(qū)，對上述三個區(qū)加熱至以下各設(shè)定溫度：180℃～185℃，175℃～180℃，170℃～175℃，然后恒溫半小時；啟動主機(jī)，開動螺桿，調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速為3～4轉(zhuǎn)每分鐘；步驟2、塑化排氣：將混合好的物料加入料斗，使物料通過料斗進(jìn)入料筒內(nèi)并在料筒內(nèi)塑化成熔體，塑化產(chǎn)生的氣體通過料筒上設(shè)計的排氣孔排出；步驟3、擠出成型：熔體進(jìn)入模具型腔并從模具口擠出成型，調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速為10～12轉(zhuǎn)每分鐘，調(diào)節(jié)模具型腔內(nèi)壓力使熔體緊貼模具定徑內(nèi)壁；步驟4、切板：將冷卻成型的制品進(jìn)行切割；步驟5、堆板：將切割好的制品放置于堆板架上；步驟6、烘烤：將堆板架上的制品放入烤箱烘烤。 南京耐摩擦pom板材價格pom缺點 1、加工過程若長時間高溫下易起熱分解 2、無自熄性 3、抗酸性差 4、成形收縮率大.

    pom注塑成型的注意事項之工藝條件：

1. 干燥：樹脂本身的吸濕性很小，因此并不一定需要干燥，但成型時如含水量大于0.1%,則需進(jìn)行干燥，也有利于避免出現(xiàn)模垢現(xiàn)象，但對于一些填充品級，如碳纖維填充，導(dǎo)電品級，則必須進(jìn)行干燥，干燥條件為80-90℃，3~4小時。

2. 回收利用：可以使用再生材料。回收料即使100%使用10次，其物性都基本上不會發(fā)生變化，但顏色會有所變化，原則上是25-30%的回收料與75-70%的新料混合使用。

3. 熱穩(wěn)定性：在210℃的溫度下停留60分鐘后再進(jìn)行成型，成型出來的制品的拉伸強(qiáng)度幾乎沒有什么變化。具有良好的熱穩(wěn)定性。

4. 注射機(jī)臺：用普通注射成型，合模力>成型品的投影面積x40-60MPa。

5. 料筒容量：產(chǎn)品重量一般為料筒容量的40-80%。

6. 噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：可用開放式噴嘴，但為了防止流涎，比較好選用閉鎖式噴嘴。

7. 螺桿：用標(biāo)準(zhǔn)型螺桿即可，壓縮比2.8-3.0:1，長徑比：18-22:1。

    

         pom材料制成的板材成型品在我們生活中非常常見，舉個列子---汽車保險杠支架，保險杠大家應(yīng)該都知道，用于汽車碰撞保護(hù)，那么保險杠支架是什么呢？主要是為了起到固定支撐保險杠的作用嗎，目前不少汽車的保險杠支架選擇的是塑料材質(zhì)，因為可以減輕質(zhì)量的同時不會降低強(qiáng)度，需要材料具有很好的剛性。現(xiàn)在國內(nèi)已經(jīng)有很多商家開始注意到汽車保險杠用pom材料了，因為保險杠選材中要注意幾點要求，1-良好的尺寸穩(wěn)定性，2-高機(jī)械強(qiáng)度，3-高沖擊強(qiáng)度，不易斷裂，4-良好的耐腐蝕性，5-可注塑性，由于保險杠支架需要有很好的機(jī)械強(qiáng)度和高抗沖擊特點，而pom料剛好可以滿足這些特性，因此拿來做保險杠未嘗不可。POM料強(qiáng)度高質(zhì)輕，常用來代替銅、鋅、等有色金屬，大量用于工業(yè)機(jī)械、汽車 、電子電器、 管道及配件等部門。

        POM材料板棒在低溫條件下易斷裂怎么解決？POM剛性好，耐磨。但是在低溫下，或者有沖擊的情況下極易開裂。這種回特性是因為答POM的內(nèi)應(yīng)力比較大，要解決此問題非常棘手，國內(nèi)多家改性廠都在尋找比較經(jīng)濟(jì)的解決方案，具當(dāng)前消息，目前POLYMSJ的M系列添加劑可以改變POM的分子排列方式，添加后分子表現(xiàn)出特有的纏繞特性，可以消除POM的內(nèi)應(yīng)力，同時還具有下列特性：POM的耐寒性能提高，目前已開發(fā)出滑雪車用耐低溫耐磨POM解決POM缺口容易開裂的情況提高POM大件，不耐摔的缺點。大幅的提高沖擊指標(biāo)，硬度不下降，耐磨不下降。成本增加極小，符合企業(yè)利益。pom賽鋼棒重量=半徑x半徑x長度x3.14x1.4÷1000把單位換成統(tǒng)一的單位，注：長度一般為1米1.4為賽鋼密度。上海杜邦pom板生產(chǎn)廠家

POM具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門、泵殼體），草坪設(shè)備等。上海杜邦pom板生產(chǎn)廠家

      pom注塑成型的注意事項之工藝條件：

1. 料筒溫度：樹脂的熔點約165℃，實際成型時的比較好溫度是190-210℃，比較好是200-210℃。

2. 模具溫度：標(biāo)準(zhǔn)模具溫度是60-80℃，根據(jù)成型品的特性，表面狀態(tài)、使用中尺寸的變化、成型周期等要求不同，需要調(diào)節(jié)模具溫度。有時為降低成型周期，將模具溫度設(shè)定在30-40℃,但容易留下殘留應(yīng)變及得不到好的外觀。

3. 注射壓力：應(yīng)考慮樹脂的流動性，收縮性，成型品的物性等進(jìn)行設(shè)定。一般為98MPa以上。保壓壓力為49-98MPa。

4. 注射速度：一般在5-50mm/s,但應(yīng)考慮成型品的形狀、壁厚、質(zhì)量要求、流道粗細(xì)、澆口尺寸等因素進(jìn)行設(shè)定。

5. 背壓：為了計量穩(wěn)定化及防止發(fā)生注嘴的滴料現(xiàn)象，建議背壓設(shè)定為0.5-1.0MPa。

6. 螺桿轉(zhuǎn)速：一般以100-150rpm 為宜。

7. 成型收縮率：成型收縮率較大，可高達(dá)2-3.5%。

8. 二次加工：可進(jìn)行雕刻，攻絲，壓入，金屬嵌件，切削等二次加工。 上海杜邦pom板生產(chǎn)廠家

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