色素炭黑在塑料應用問題色素炭黑基本性能，原生粒徑，甘肅色漿碳黑、結構、孔隙率和表面官能團，對塑料性能的影響有以下幾點：

色素炭黑原生粒徑小(比表面積大)

(1)可以提高炭黑的黑度；

(2)可以提高炭黑的著色力；

(3)可以增強炭黑抗紫外線的能力；

(4)可以提高炭黑的電導率；

(5)能增大塑料的粘度；

(6)降低炭黑的分散性；

(7)增加炭黑和塑料的吸水量。

色素炭黑的分散和穩定性如果不能滿足使用的要求，會直接影響塑料制品的性能，甘肅色漿碳黑。常見的問題有：(1)“絮凝”、“返粗”，甘肅色漿碳黑、“團聚”是顏料漿中常見的一些分散問題。它們是因為色素炭黑粒子之間的布朗運動產生的。要達到理想的分散，有賴于分散設備的提高、添加劑的應用和另外一些技術的運用。(2)顏料漿分散不好，導致塑料制品的黑度下降，偏棕色，光澤差。這些問題可以通過加大分散力度解決；也可以通過調整炭黑的填充量來完成；也可以通過增加混合的時間、改善混合條件來解決。(3)塑料粘度高與炭黑添加量過多有關，而且添加量大，可能會導致塑料過熱。溫度過高會對熱敏性聚合物產生不良反應，造成體系過熱，引起凝膠的產生；還會降低色素炭黑的分散質量和體系的穩定性。因此，減少炭黑的添加量或控制好適當的溫度會有助于減少問題的發生幾率。 1912 年人們發現炭黑對橡膠具有補強作用，從此炭黑逐漸成為橡膠工業不可缺少的原材料。甘肅色漿碳黑

2000年前，具有5萬t 年產能力的炭黑企業只有1 家；2001年年底，全國共有炭黑生產企業發展到111家，總生產達120萬t。其中，生產能力在5萬t/a以上(包括5萬t/a) 的企業發展到6 家；具有5萬t 年產能力的炭黑企業只有1家。2003 年發展到9 家、全國新增炭黑產能約3815 萬t，全部來自年產115萬～210萬t 濕法造粒炭黑生產線。

  2004年，我國炭業伴隨著橡膠工業前進步伐而同步發展。到2004年底，我國炭業總年產能力已超過160萬噸，全年炭黑總產量達125萬噸，比2003年增長23%；進口約11.37萬噸，出口約7.85萬噸，表觀消費量約128.52萬噸。

  2005年橡膠用炭黑需求增長率將達16%，需求炭黑約149萬噸，需要進口炭黑10萬噸。由于國內炭黑企業都在加大出口量，2005年全國炭黑出口量達10萬噸，增長速度為17%。這樣，進出口將基本持平，國內市場炭黑需求量則應為實際出產量。 甘肅色漿碳黑炭黑的生產工藝不同，則表面的化學性能也有差別。

   高結構色素炭黑經常會被應用在綠色輪胎制造領域，它能夠讓輪胎耐磨性和抗滑性得到保持，而且還可以減小滾動阻力，更加省油安全。當然這跟高結構色素炭黑的結構特性是分不開的。

     一般的色素炭黑表面光滑，聚集體分布比較狹窄。但是高結構色素炭黑聚集體外觀是繁雜的支鏈狀，這樣會更加豐富多能。溫度緩慢增大的情況下，高結構色素炭黑表面氧化官能團脫落，總酸含量降低，但是結合膠的含量卻在升高。

 比表面積跟色素炭黑的色散自由能是正比關系的，通過用溫度和氧化處理的結果不同，從而得出含氧官能團不是吸附橡膠的活性中心。

炭黑的粒徑較小時，因表面積增大，其吸收光或遮光能力增加，故紫外線防護作用增強，但粒徑小于20nm，其防護作用趨于同一水平，原因是當粒徑過小時，逆向散射減小，而繼續向前的光會威脅聚合物的穩定性。結構較低，即聚集體尺寸較小時，因聚集體幾何體積較小，會增強對聚合物的防護作用，這也是結構較低的炭黑較黑的原因。炭黑表面含氧基團較多，即揮發份較高時，能消除聚合物分解時產生的基因，因此防護作用也增強。——上海立升實業有限公司高色素炭黑，中色素炭黑和低色素炭黑。

碳黑（carbon black），又名炭黑，是一種無定形碳。輕、松而極細的黑色粉末，表面積非常大，范圍從10~3000m2/g，是含碳物質（煤、天然氣、重油、燃料油等）在空氣不足的條件下經不完全燃燒或受熱分解而得的產物。比重1.8-2.1。由天然氣制成的稱“氣黑”，由油類制成的稱“燈黑”，由乙炔制成的稱“乙炔黑”。此外還有“槽黑”、“爐黑”。按炭黑性能區分有“補強炭黑”、“導電炭黑”、“耐磨炭黑”等。可作黑色染料，用于制造中國墨、油墨、油漆等，也用于做橡膠的補強劑。由天然氣制成的稱“氣黑”，由油類制成的稱“燈黑”，由乙炔制成的稱“乙炔黑”。西藏果立碳黑S570

由凝聚體的尺寸、形態和每一凝聚體中的粒子數量構成的凝聚體組成的炭黑稱為高結構炭黑。甘肅色漿碳黑

工業上的炭黑是由烴類（油類或天然氣等碳氫化合物）裂解和不完全燃燒而制得 的高度分散性的黑色粉末狀物質，色素炭黑它主要由碳元素組成， 而微晶具有準石墨結構， 且呈同心取向，其“粒子”由近乎球形或其他不規則形狀的聚集體所構成。

碳黑有以下特質：

1. 比較好的黑色顏料。

2. 幾乎是**廉價的顏料。

3. 著色力及遮蓋力**強的顏料。

4. 視覺感官上呈中性。

橡膠的補強劑和填料，其消耗量約為橡膠消耗量的一半，橡膠用炭黑占 炭黑總量的 94％，其中約 60％用于輪胎制造。此外，也用作油墨、涂料和塑料 的著色劑以及塑料制品的紫外光屏蔽劑。在許多其他制品，如電極、干電池、電 阻器、**、化妝品及拋光膏中，它也是重要的助劑。 橡膠用炭黑，色素炭黑和導電炭黑。 橡膠用炭黑如輪胎行業，橡膠密封件，減震件等等，橡膠制品中配合一定量的炭 黑可以起到補強和填充作用以改善橡膠制品的性能。 色素炭黑，主要用于油墨，油漆等行業作為黑色顏料使用。 導電炭黑，利用某些炭黑的低電阻或高電阻性能，使其于不同的產品，如導電橡 膠，無線電元件等等，成為導電炭黑。 ·炭黑在塑料行業中的應用· 在選擇之前，必須確定其用途，例如用于著色、防紫外光、或導電等等。 甘肅色漿碳黑

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