清渣和裝卸燒qiang時，需要打開沉渣室門，短時間內對窯爐溫度影響較大。加熱時會擋上**門，以便于調整燒qiang位置和觀察作業情況。作業人員*在清渣時勞動強度較大，而加熱過程中，人員在蓄熱室外，作業環境相對較好。但因加熱為連續作業，需要安排人員輪流運轉。使用該方法時，金華格子體疏通與更換哪家可靠，作業進度較快，而且通透效果較好，金華格子體疏通與更換哪家可靠，堵塞較嚴重的格子體—般加熱24h左右即可，通透率可達80%以上。加熱疏通時，燃料消耗較大，金華格子體疏通與更換哪家可靠，每小時消耗200~300Nm3天然氣。分析燒下的堵塞物成分，其中MgO含量略偏高，而機械疏通下堵塞物樣品中MgO含量很低。燒渣法專業燒qiang有天然氣qiang、LPG氣qiang和柴油qiang三種。金華格子體疏通與更換哪家可靠

在格子體堵塞嚴重時也考慮使用**熱風發生器，控制熱風發生器加熱速率10C/min，監控爐條碴的溫度<1000℃，其它格子體分段部位的溫度也要低于安全溫度，這樣將蓄熱室整體溫度升高，從而使原來堵塞格子體內的堵塞物全部燒熔而流下。此方法優點是疏通效率高，可以使采用其它方法較難處理的邊角部位以及堵塞特別厚實致密部位得以疏通；缺點是疏通成本高，疏通過程中若控制不當可能造成格子體局部溫度過高而遭到破壞，嚴重時可能會造成疏通后格子體局部垮塌現象。金華格子體疏通與更換哪家可靠熱風發生器疏通優點是疏通效率高。

以某玻璃生產線為例，使用近一年后發現火焰發渾、發飄、無方向性，火焰氣筑無法控制，風油比由8逐漸增加到13，問題仍得不到解決，格子體上部溫度偏高，而下部溫度偏低，經查歷史記錄，其逐步降低程度與火焰控制難度成同步關系，據此斷定，出現這種明顯情況的小爐積瘤堵塞。為此打開--個扒灰門取祥分析，積瘤太多成白色，是芒硝，純堿集合體，含有少量硅、鐵。鎂等成份的結合體。正常情況下，玻璃熔窯蓄熱室格子體上部溫度高達1500℃，下部溫度極高達670℃左右，在此溫度區間內，蓄熱室溫度成遞減趨勢，同時芒硝或純堿熔化和分解溫度在此溫度區間內。

大型浮法熔窯，目前仍以采用空-燃方式為主，普遍為蓄熱式橫焰窯，蓄熱室構筑用耐火材料其重量占全窯1/3~1/2，其中格子體作為蓄熱室主體，與小爐—起承擔著熔窯燃燒、能量供給及余熱回收系統之功能。大型熔窯為提高熔化能力，通常采用換熱效率高的筒形磚作格子磚。各種原因造成窯爐蓄熱室格子體堵塞，換熱效率下降，甚至格子體坍塌，不得不提前熱換格子磚情形偶有出現，或因窯壓過大，處理不及時，導致窯體損壞嚴重，造成窯齡短而提前冷修，對生產穩定和成本均造成很大影響。在個別設計不合理或磚材質量不過關的熔窯甚至會出現格子體某—層面大面積垮塌現象，這時就需要更換格子體。

目前國內玻璃熔窯有大型化和長窯齡的發展趨勢，影響窯齡的主要因素是大碴。池壁和蓄熱室。大碴可以通過設計和工藝控制來保證使用壽命；池璧國內外均有良好保護措施，如引料器。擋料水包等。而蓄熱室保護尚沒有系統的科學方法。眾多廠家在生產過程中面對蓄熱室格子體嚴重堵塞大多采用熱修換磚的方法，耗資巨大，效果不佳。嚴重時被迫冷修。因此說蓄熱室堵塞成為影響整個窯齡較為關鍵的因素。蓄熱室格子體一般使用一年左右就會出現局部堵塞甚至全部堵死現象，影響熔化工藝布局進而影響玻璃質量，降低生產效率。在熔窖廢氣的侵蝕下本身已有部分破損，加上疏通格子體時格子體難以避免的損壞，可能格子體已有局部垮塌。金華格子體疏通與更換哪家可靠

機械疏通時，作業人員分節將疏通桿逐步連接上頂，疏通完成后再逐步卸下。金華格子體疏通與更換哪家可靠

蓄熱室格子體不同周期溫度曲線交叉基本相同，才能形成溫度的穩定。格子孔積渣應該定期清理。清理在上火一側進行。如果積渣很多，在需換火時還不能清理完，應按時進行換火，待換到上火方向時再接著清理。清理積渣后，要鋪上一層石英砂，可以避免塵渣與煙道鋪面磚黏結。延長格子體使用周期的措施有幾個方面:①上行格子磚采用耐高溫、抗侵蝕的堿性耐火材料。②加寬爐條孔，及時吹掃。③合理控制蓄熱室溫度，避免窯壓過大。④合理安排定期熱修。⑤減少粉料飛揚。⑥定期放長火，或用油qiang燒結瘤等。金華格子體疏通與更換哪家可靠

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