耐刮擦的性能測試：塑料制品表面有好幾種明顯損壞的方法，其中有尖銳物體的劃痕；磨料摩擦產生的磨損；改變表面性能或光澤的表面損傷；或者鈍化物體輕微刮擦造成的“寫入效果”。材料在壓入力和滑動力或橫（側）向力的作用下發生屈服，產生延性/脆性破壞從而造成刮痕。在刮痕中，不平的表面產生不均勻的光散射和“刮痕發化”。改善刮痕性能的解決方法包括盡可能減小聚合物底面粗糙程度和降低刮痕的胎肩，以產生盡可能少的光散射以及盡可能小的刮痕可見度，汽車耐刮花劑報價。準確地測量耐刮擦性能，汽車耐刮花劑報價，汽車耐刮花劑報價，弄清楚表面破壞背后的材料科學知識對于形成改善方案是重要的。耐刮傷助劑：將蠟乳液應用到該水性木器涂料的制備體系中,在很大程度上可以提高漆膜的抗刮性能。汽車耐刮花劑報價

汽車耐刮擦助劑本品為較高分子量聚合物在聚丙烯中的分散體，因為其顆粒形態，在很多材料的生產過程中很容易添加，較高分子量聚合物的分散性更好，加工更加方便。應用：PP、TPE.TPR優點：改善制品表面抗刮擦性能，防止起霜和白化。降低一些制品的表面摩擦系數，改善耐磨性能。提高熱塑性塑料注射成型中的充模能力和脫模性。提高注射成型產品的表面光潔度和手感爽滑性。低遷移，無析出，不影響印刷和涂裝性能。根據不同的用途可添加1%-10%，準確添加量根據產品性能、應用條件、配方而定。汽車耐刮花劑報價汽車內飾耐刮擦劑產品具有良好的穩定性和非遷移性。

塑料鞋底耐磨劑（硅酮母粒）的產品使用說明：本產品是以較高分子量甲基聚硅氧烷為主體，再配比多種功能助劑密煉抽粒而成。按一定的比例添加在塑料鞋底母料中，可直接攪拌注塑成型使用亦可密煉抽粒使用。本產品潤滑分散性好可有效的提高塑料鞋底的摩擦系數，提高塑料鞋底的脫模性。因硅酮的分子量接近于塑料而不易析出，各方面的提高塑料鞋底表面的光滑感、光澤度、耐候性和耐磨性。改善加工性和流動性，減少加工能耗，提高生產效率和品質。幫助顏料的分散，保證顏色均勻穩定。

滑石粉在塑料工業中有很高利用價值，在保證增量、增強質量前提下，為了爭取高的利潤率，必須對滑石粉進行細化、表面活化處理。PP塑料的改性滑石粉將是滑石在塑料工業中的重要應用領域，需針對不同塑料產品的需要來設計滑石產品。低散發耐刮擦改性粉是基于PP耐刮擦性差而影響汽車內飾制品的美觀程度以及氣味而專門研發的改性滑石粉填充PP應用于汽車內飾件。它是一種以耐刮擦劑和氣味吸附劑相結合的改性劑然后采用特殊工藝對滑石粉進行表面處理，用以提高界面粘附性能與氣味吸附性能，從而具有了改善低散發耐刮擦性能的功能性改性粉。填充一般滑石粉的零部件產品可能會受到“刮痕發白”的影響，但是低散發耐刮擦改性滑石粉能提高耐刮擦性能。耐刮傷劑性能：改善加工性能，如更好的沖模。

耐刮擦劑能夠明顯的降低摩擦系數，提高爽滑性能，改善表面光澤，增進表面絲質觸感，提高耐刮擦及耐磨性能。能夠明顯提高鞋底的性能，降低煙密度，提高材料沖擊強度和表面光澤度。耐刮擦劑能夠明顯提高表面爽滑性，不影響制品的表面粘接.具有良好的穩定性和非遷移性。使用方法：一般作為材料加工助劑和材料表面改善功能使用，把產品與其相容的原材料按一定比例混合后即可直接成型或造粒。推薦添加量：當添加量為0.5%-2%時，可改善制品的加工性、流動性和脫模性；當添加量為1%-2%時，可改善制品的表面耐劃傷性性能。包裝：本品采用紙塑復合袋包裝，每袋凈重25公斤。PP耐刮擦劑典型的應用：應用于TPE，TPR，TPU體系，如TPR鞋材。汽車耐刮花劑報價

PP耐刮擦劑產品需要在干燥條件下儲存并遠離高溫和紫外線等，不當保存可能會導致產品性能衰減。汽車耐刮花劑報價

耐刮傷劑能夠增加涂層或者產品表面硬度，耐刮傷性等。技術參數：成分：有機硅改性樹脂；外觀：透明液體；含量：100%；粘度：950～2000mPa's。特點：1.能夠賦予產品表面優異的光澤度，流平性和潤濕性；2.可以提高產品表面的耐磨性，抗刮性；3.還可以提高產品表面的爽滑手感和豐滿度；4.具有與產品良好的相容性和穩定性。使用范圍：適用于各類油漆，地坪漆，油墨，家有電器、薄膜、工業制品、面板以及PVC,TPE,TPV等橡塑軟膠制品，提高他們的表面抗刮性和耐磨性。添加量：推薦用量：0.75-3.0%。包裝規格：25KG/桶。儲存：應置于陰涼通風處，容器保持密封，遠離火源。汽車耐刮花劑報價

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