隨著國內特種工程塑料研發技術的不斷提高，特種工程塑料PEEK價格bai也隨之下降。不再像以前依賴于進口產品那般昂貴。但是在一些性能方面，國產PEEK的性能仍然與進口的有所差距。決定PEEK價格的因素有很多，不單有上述所說的進口還是國產的，此外還與PEEK的規格、PEEK產品的參數、PEEK生產企業的實力等多個方面都有所掛鉤，南通聚醚醚酮peek管材生產廠家。所以，在挑選PEEK材料的時候，首先要根據購買的用途，保證所需PEEK材料性能、規格，同時還要考慮好PEEK產品的來源，也就是企業的實力是否能達到標準。這些因素相對于PEEK價格，南通聚醚醚酮peek管材生產廠家，更為重要，南通聚醚醚酮peek管材生產廠家。蘇州多特瑪工程塑料有限公司長期直供PEEK板材，peek棒材等各種PEEK型材，歡迎廣大用戶朋友來電咨詢！南通聚醚醚酮peek管材生產廠家

       peek材料是可以注塑的，PEEK屬于高溫特種工程塑料，需要維持在350度左右，這樣就要求注塑機料筒加熱段能持續穩定提供350度以上的加熱溫度。 peek材料高溫下的熔融溫度比較高，且熔融狀態下的粘度較大，注塑時需要壓力更高，對螺桿的磨損更大。另外peek注塑需要加熱，和普通注塑有一定的差異，比較好是找專門做peek注塑的廠家做，可以規避一定的技術風險。我公司蘇州多特瑪具備PEEK板的自主擠出生產能力，我們生產的PEEK板材厚度區間為1-50mm之間，也可根據客戶要求進行定制加工，蘇州多特瑪擁有生產不同規格尺寸PEEK板的生產能力。生產的PEEK板表面光滑無黑點，韌性好易加工，價格優惠，性能優異 ，經第三方質量檢測可替代進口板材，歡迎廣大客戶咨詢選購。武漢耐摩擦peek棒材價格蘇州多特瑪提供高質量peek棒材。

         PEEK材料的成型加工有注塑、擠塑、吹塑、壓制，機械加工等多種方式。其中機械加工在熱膨脹、散熱性能、彈性、耐磨性等方面和金屬材料及通用工程塑料有不小差異，如果不引起足夠的重視，操作不當，會產生炸裂現象，甚至損壞加工設備等情況。導致材料加工時炸裂的原因：①由于毛坯本身的應力沒有完全消除，加工時出現炸裂。②加工時采用過大的吃刀量出現炸裂。③用較大的鉆頭直接鉆孔，由于切削力很大極易擠壓炸裂。④加工深孔時沒有反復退鉆頭排屑，屑子沒有充分排出來，擠壓造成開裂。⑤冷卻不充分，鉆孔冷卻不充分時由于產生的切削熱和切削力太高，也會炸裂。⑥進給速度太快，會增加PEEK 棒材內部的應力產生炸裂。⑦由于PEEK材料耐磨，鉆孔時鉆頭的切削刃很快就磨損，此時如果沒有及時修磨鉆頭，硬鉆進去也會產生炸裂。導致炸裂的原因可分為材料和加工兩方面：首先如果零件的粗加工量較大，產生的熱量不可避免的會導致內應力的釋放，從而導致零件變形。特別是尺寸要求高的零件，在粗加工后要進行一次退火處理，然后再精加工到尺寸要求。進行熱處理退火主要作用是提高零件的結晶度，從而提高其強度，減少在擠出和機加工過程中產生的內部應力，提高在更寬的溫度范圍內的穩定性。

PEEK材料除了在汽車領域和空壓機領域有不錯的應用外，以下是一些行業經常用到peek的不同型材材料具體產品名稱應用：

   分析儀器：PEEK密封墊，PEEK隔熱墊，PEEK帶翻邊軸套，EEK密封環，PEEK同步帶皮帶輪，PEEK手緊接頭（扁的）。

   超聲波檢測設備：PEEK耐磨板，測量儀器用PEEK零件，PEEK測試探頭（直接鑲嵌注塑成型）翻邊耐磨套，PEEK手緊接頭，PEEK手緊接頭，PEEK巖心隔  離套，PEEK高溫耐磨軸套， PEEK耐磨滾輪，PEEK耐磨刮板，PEEK滾輪，PEEK耐磨件，PEEK細長耐磨軸套，包裝機械用PEEK滾動輪，PEEK導向輪，PEEK小滾輪，PEEK滾輪，PEEK耐磨片。

   高溫機械：PEEK耐磨直套，PEEK高溫耐磨襯套，PEEK高溫耐磨滑塊，PEEK塑料軸承，PEEK高溫耐磨軸承座，PEEK多孔連接器，PEEK高溫防護罩。

   紡織機械：耐磨套PEEK軸承蓋，PEEK高溫耐磨滑塊，PEEK絕緣護套，PEEK耐磨板機，PEEK高溫耐磨滑塊，PEEK導向尾，PEEK橫支撐。

   醫療器械：用多個PEEK零件，醫療器械用PEEK零件，醫療器械用PEEK套，醫療消毒設備用PEEK密封板，PEEK環架，消毒設備用PEEK耐腐隔熱板，PEEK跟骨連桿，PEEK高溫耐磨 滑塊（墨綠色），PEEK往復運動耐磨軸套PEEK耐磨關節球等一些行業。 蘇州多特瑪面向全國直供peek棒

         peek擠出工藝介紹：PEEK可以通過連續擠出成型，擠出PEEK棒材、PEEK薄膜、PEEK板材、PEEK管材和PEEK單絲。PEEK型材進而可以用來加工成各個行業需要的PEEK制品零件等。PEEK為延伸薄膜的結晶度低，一般需和碳纖維、玻璃纖維、三聚氰胺纖維等材料進行復合加以使用。未復合PEEK薄膜可通過拉伸和熱處理以提**度和耐熱性。經過拉伸和熱處理的PEEK薄膜，熔點比PET薄膜高80℃，強度與均苯型聚酰亞胺薄膜Kapton相似，而耐濕性及耐化學藥品性比Kapton更好。擠出成型技術包括電線包覆、管棒型材擠出、薄膜片材和單絲的制造。所有擠出機基本上均是單螺桿擠出機，只是機頭、口模、定型、冷卻、牽引、拉伸、壓延、收卷等下游設備各不相同。擠出機要求：料筒上的金屬或陶瓷加熱器必須覆蓋金屬料筒全部表面，并能加熱至400℃±2℃，確保溫度均勻分布。PEEK的熔體黏度較高，與PC、聚醚砜PES相似，因此驅動馬達的輸出功率要高，至少要0.25M/（kg·h）.擠出機尺寸和擠出量應該匹配，以縮短熔體在高溫料筒的停滯時間，一般局限在5~10min。

項目	數值	項目	數值
比徑比	20	機身溫度/℃
螺桿直徑/mm	45	后部	350
螺桿轉速/(r/min)	16	中部Ⅰ	350
電機電流強度/A	5.5	中部Ⅱ	365
口模溫度/℃	365	前部	370

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       PEEK板為什么要進行退火處理？退火處理的這道工藝對peek材料有什么意義？什么是退火工藝：所謂的退火工藝其實就是把材料放到烤爐或者烤箱里面烘烤，這是高分子材料必要要處理的一道工序，經過退火工藝的處理，其目的主要是起到材料預應力的消除或者減少，提升或者增強材料性能方面的綜合性能。PEEK材料經過退火處理后的好處：PEEK板一般都是擠壓成型后經過烤爐加溫烘烤成型的，剛剛擠出成型的PEEK板材由于出模具口后溫度的驟然變低會而產生板面的輕微變形或者弧度的出現，影響型材終端使用的體驗效果。所以必須通過后道的加溫來使板材變得更加的平整；由于PEEK材料是高分子耐高溫的特種塑料，擠出成型后里面的分子預應力、材料的剛性力沒有消除，會影響板材的使用與加工，控制烘烤時間的長短，對PEEK板材的性能起到至關重要的作用。經過良好退火工藝的處理，材料的分子應力基本消除，這對后面板材的加工、深加工，異型材的雕刻都起到很大的作用，主要體現在：退火處理后的板材，板面更加平整、韌性跟強度也更加的優越；其次是切割PEEK板材不會出現不規則的裂痕或者切口崩潰、崩裂，上機床加工也不會出現很大幅度的變形、開裂。這就是peek板材為什么要進行退火處理的緣故之一。 南通聚醚醚酮peek管材生產廠家

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