模具鋼的制造和使用要求：（1）優良的切削加工性能。塑料模具鋼的制造中切削加工成本常占大部分，為了延長切削刀具的使用壽命，保證加工表面質量，要求模具用鋼具有良好的切削加工性，對于預硬性材料，要求淬火后也有好的加工性。（2）良好的拋光性能和刻蝕性。為獲得***的塑料制品，模具內型腔的表面必須進行拋光以減小表面粗糙度值，為了保證模具具有良好的電加工性和鏡面拋光性，Cr12MoV模具鋼供貨商，花紋圖案刻蝕性，模具鋼應當是材料的純潔度高，組織細微、均勻、致密，Cr12MoV模具鋼供貨商，Cr12MoV模具鋼供貨商，無纖維方向性。模具鋼是機械制造、無線電儀表、電機、電器等工業部門中制造零件的主要加工工具。Cr12MoV模具鋼供貨商

模具鋼的抗熱疲勞能力要求：熱作模具鋼在服役條件下除了承受載荷的周期性變化之外，還受到高溫及周期性的急冷急熱的作用，因此，評價熱作模具鋼的斷裂抗力應重視材料的熱機械疲勞斷裂性能。熱機械疲勞是一種綜合性能的指標，它包括熱疲勞性能、機械疲勞裂紋擴展速率和斷裂韌性三個方面。抗熱疲勞性能決定了疲勞裂紋萌生前的那部分壽命；而裂紋擴展速率和斷裂韌性，可以決定當裂紋萌生后發生亞臨界擴展的那部分壽命。因此，熱作模具如要獲得高的壽命，模具材料應具備高的抗熱疲勞性能、低的裂紋擴展速率和高的斷裂韌性值。抗熱疲勞性能的指標可以用萌生熱疲勞裂紋的熱循環數，也可以用經過一定的熱循環后所出現的疲勞裂紋的條數及平均的深度或長度來衡量。Cr12MoV模具鋼供貨商模具鋼的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本。

模具鋼的抗熱疲勞能力要求：熱疲勞性能反映材料在熱疲勞裂紋萌生之前的工作壽命，抗熱疲勞性能高的材料，萌生熱疲勞裂紋的熱循環次數較多；機械疲勞裂紋擴展速率反映材料在熱疲勞裂紋萌生之后，在鍛壓力的作用下裂紋向內部擴展時，每一應力循環的擴展量；斷裂韌性反映材料對已存在的裂紋發生失穩擴展的抗力。斷裂韌性高的材料，其中的裂紋如要發生失穩擴展，必須在裂紋前端具有足夠高的應力強度因子，也就是必須有較大的裂紋長度。在應力恒定的前提下，在一種模具中已經存在一條疲勞裂紋，如果模具材料的斷裂韌性值較高，則裂紋必須擴展得更深，才能發生失穩擴展。

塑料模具鋼應滿足以下要求：1）熱處理性能。模具失效事故中，因熱處理造成的事故一般是52．3%，以致熱處理在整個模具制造過程中占有重要的地位，熱處理工藝的好壞對模具質量有較大的影響。一般要求熱處理變形小，淬火溫度范圍寬，過熱敏感性小，特別是要有較大的淬硬性和淬透性等等。2）耐腐蝕性。在成形過程中可能放出腐蝕氣受熱分解出具有腐蝕性的氣體，如HC1、HF等腐蝕模具，有時在空氣流道口處使模具銹蝕而損壞，故要求模具鋼有良好的耐蝕性。模具鋼大致可分為：冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類。

無錫市鑫中正特鋼有限公司小編教大家如何挑選塑料模具鋼，塑料模具鋼的選用 :薄壁的塑料箱體，生產批量在小于10萬件時，用P20，P21預硬態（HB250～300），腐蝕性較強時用414L。高壽命的普通塑料模，用P6或P20，經滲碳一淬火后硬度在HRC54-58；塑料件不太大時，可用O1，S7。腐蝕性較強時用420。非高溫的熱固性模用P6，P20經滲碳淬火后使用。腐蝕性強用420。高溫熱固性塑料模用H13和S7或滲碳鋼P4。這些含鉻較高有好的抗回火性和抗高溫氧化性。如果想要了解更多關于模具鋼的內容，歡迎咨詢無錫市鑫中正特鋼有限公司在線客服。無磁模具鋼具有非常低的導磁系數。Cr12MoV模具鋼供貨商

模具鋼在熱加工方面，對鋼錠進行反復的鐓拔和多向軋制，增大變形量，可降低鋼中的碳化物偏析的級別。Cr12MoV模具鋼供貨商

熱作模具鋼的工作條件是什么？由于模具溫度對成型收縮率有很大的影響，它也直接影響到注塑制品的力學性能，同時也會造成制品表面起霜等各種成型缺陷。因此，需要將模具保持在規定的溫度范圍內，模具溫度不應隨時間變化。多模腔模具的模腔之間的溫差不得改變。因為收縮率會因注射壓力而變化，對于單腔模具，型腔內的型腔壓力應盡可能一致；至于多腔模具，腔與腔之間的腔壓差應該很小。在單腔多澆口或多腔多澆口的情況下，需要在相同的注射壓力下注射，以使型腔壓力一致。因此，有必要確保閘門位置平衡。Cr12MoV模具鋼供貨商

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