從事SMT貼片行業以來很多的時候我們都會被客戶問到，你們的貼片機怎么樣？是高速機還是什么機？是全自動的還是半自動的？你們的貼片機多少錢一臺？還有的客戶會問，大概多少錢能給架起一條SMT貼片線呢？其實不只是客戶關心關注我們的貼片機，作為SMT貼片加工廠商，貼片機就是我們吃飯的飯碗，那么如何維護好SMT貼片機，就是我們必須要考慮的問題。那么貼片機如何維護好呢？1.機械活動模組部分。如果要是超負荷的去使用，那么就需要機器長時間的不間斷運行，首先各類活動模塊的部分，中山手工SMT貼片多少錢，就會磨損（比如：絲桿、導軌、滑塊，傳動皮帶，馬達聯軸器等），跟汽車的保養一樣，潤滑油這部分的保養就必須及時到位。如果長時間的干磨不只會降低機器在長時間在超負荷狀態下的精度對品質造成的問題，同時也會加急機器使用壽命的衰減。2.電路管網及表面處理。只要有空氣的地方就避免不了會出現灰塵和積垢，如果積垢長時間的堆積，中山手工SMT貼片多少錢，中山手工SMT貼片多少錢，會對電路的散熱造成致命的損害，溫度過熱會對電路的壽命產生非常大的影響。SMT貼片降低成本達30%~50%。中山手工SMT貼片多少錢

SMT貼片指的是在PCB基礎上進行加工的系列工藝流程的簡稱，PCB（Printed Circuit Board)為印刷電路板。SMT有關的技術組成：1、電子元件、集成電路的設計制造技術；2、電子產品的電路設計技術；3、電路板的制造技術；4、自動貼裝設備的設計制造技術；5、電路裝配制造工藝技術；6、裝配制造中使用的輔助材料的開發生產技術。一般，轉塔上安裝有十幾到二十幾個貼片頭，每個貼片頭上安裝2~4個真空吸嘴(較早機型)至5~6個真空吸嘴(現在機型)。由于轉塔的特點，將動作細微化，選換吸嘴、送料器移動到位、取元件、元件識別、角度調整、工作臺移動(包含位置調整)、貼放元件等動作都可以在同一時間周期內完成，所以實現真正意義上的高速度。目前較快的時間周期達到0.08~0.10秒鐘一片元件。鎮江廠家smt貼片加工生產SMT貼片的加工流程介紹。

smt貼片加工的優點:組裝密度高、電子產品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右。SMT貼片加工中施加焊膏的工藝目的是把適量的焊膏均勻地施加在PCB的焊盤上，以保證貼片元器件與PCB相對應的焊盤達到良好的電氣連接，并具有足夠的機械強度。施加焊膏是SMT再流焊工藝的關鍵工序，施加焊膏有滴涂、絲網印刷和金屬模板印刷3種方法，近年又推出了非接觸式焊膏噴印技術。其中金屬模板印刷是目前應用比較普遍的方法。焊膏印刷是保證SMT貼片質量的關鍵工序。據資料統計，在PCB設計規范、元器件和印制板質量有保證的前提下，60％～709％6左右的質量問題出在貼片加工印刷工藝。

直接接觸stm貼片產品的操作人員，需要戴防靜電手腕帶，并要求戴防靜電手腕帶的操作人員每天上、下年上班前各測試一次，以保證手腕帶與人體的良好接觸。同時，每天安排相關人員監督檢查，并對員工進行貼片加工防靜電方面的知識培訓和現場管理。生產過程中手拿產品時，只能拿產品邊緣無電子元器件處;生產后產品必須裝在防靜電包裝中;安裝時，要求一次拿一塊產品，不允許一次拿多塊產品。SMT加工廠在返工操作時，必須將要修理的產品放在防靜電裝置中.再拿到返修工位。整個生產過程中用到的設備和工具都應具有防靜電能力。SMT貼片加工之后經過測試驗收合格的產品，應用離子噴槍噴射一次再包裝起來。SMT貼片加工清洗劑的選擇原則是：高沸點，有利于蒸氣冷凝。

清潔時不要將酒精酒在SMT貼片機的吸嘴標記上。如果不小心灑上了，需要立即將其擦去。清潔吸嘴后，一定要再涂上硅酮潤滑油。將少量硅酮潤滑油涂在吸墊的外表面上，然后再用干布擦去潤滑油，可防止橡膠吸墊變質。檢査空氣壓力，這一步主要檢查真空排出管的性能。首先打開真空閥門，然后用手指堵住吸嘴頂部，查看負壓是否大于0.08MPa（600mmHg）。SMT貼片機械潤滑：對以下部件每月進行一次潤滑。X軸球形螺釘，X軸引導器；y軸引導器、引導軸、球形螺釘、調節螺釘；傳輸導軌引導軸；貼裝頭球形螺桿、線性通路、潤滑油孔、多槽軸；托盤供料器的球形螺釘、滑動組件、多槽軸。SMT貼片有良好的潤濕性，焊接點的邊緣應當較薄。鎮江廠家smt貼片加工生產

SMT貼片加工一個具有良好的焊點。中山手工SMT貼片多少錢

SMT貼片加工中造成空洞、裂紋的原因很多，主要有以下方面因素：1、焊接面（PCB焊盤與元件焊端表面）存在浸潤不良；2、焊料氧化；3、焊接面各種材料的膨脹系數不匹配，焊點凝固時不平穩；4、再流焊溫度曲線的設置未能使焊音中的有機揮發物及水分在進入回流區前揮發。無鉛焊料的問題是高溫、表面張力大、黏度大。表面張力的增加勢必會使氣體在冷卻階段的外逸更困難，氣體不容易排出來，使空洞的比例增加。因此，SMT貼片中無鉛焊點中的氣孔、空洞比較多。smt貼片加工的優點:組裝密度高、電子產品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右中山手工SMT貼片多少錢

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