感光樹脂數字版采用CDI制版系統成像。液體感光樹脂版的主要成分有樹脂、交聯劑、光引發劑、阻聚劑等。感光環氧樹脂防腐材料主要由以下材料組成。一是增塑劑、增韌劑，單純的感光環氧樹脂固化后較脆、沖擊韌度、抗彎強度及耐熱性能較差，常用增塑劑、增韌劑來使樹脂增加可塑性、改善韌性、提高抗彎強度和沖擊韌度；二是填充料，粉料、細骨料、粗骨料、玻璃鱗片統稱為填充料，加入適當的填充料可以降低產品的成本、改善其性能，在膠液中填充料的用量一般為樹脂用量的20～40%，配制膩子時加入量可較多些，一般可為樹脂用量的2～4倍，常用的粉料為石英粉、瓷粉，此外還有石墨粉，江西去粘粉、輝綠巖粉，江西去粘粉，江西去粘粉、滑石粉、云母粉等。感光性樹脂具有良好的成膜能力。江西去粘粉

液體感光樹脂版的制版過程有哪幾個步驟？確定印版的厚度。制版時要在特定的曝光裝置上預先涂布感光樹脂。曝光裝置由上、下兩塊精密的玻璃板和上、下紫外線光源等組成，以便印版進行正面曝光和背面曝光。抽真空。涂布液體樹脂時，將陰圖片的乳劑面朝上，放置在下玻璃板上，上面覆蓋一層薄膜，起保護作用，抽真空使薄膜與陰圖片緊密接觸。鋪流。在覆蓋上涂布感光樹脂液，樹脂層上面放上尺寸穩定的PET底基。將上玻璃板放下，這樣將感光樹脂層夾在兩塊玻璃板中間。江西去粘粉主曝光時間的確定，應根據版材的型號、燈光強弱、陰片密度、文字粗細等因素確定。

感光樹脂材料的組成：活性稀釋劑?；钚韵♂寗┌雌涿總€分子所含反應性基團的多少，可以分為單官能團活性稀釋劑、雙官能團活性稀釋劑和多官能團活性稀釋劑，如單官能團的苯乙烯(St)、乙烯基吡咯烷酮、醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸羥基酯等；雙官能團的1，6-己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯等；多官能團的三羥甲基丙烷三丙烯酸酯等。按官能團的種類，則可分為丙烯酸酯類、乙烯基類、乙烯基醚類、環氧類等。按固化機理也可分為自由基型和陽離子型兩類。從結構看，自由基型的活性稀釋劑都是具有C=C不飽和雙鍵的單體，如丙烯酰氧基、甲基丙烯酰氧基、乙烯基、烯丙基，光固化活性依次為：丙烯酰氧基>甲基丙烯酰氧基>乙烯基>烯丙基。

感光性樹脂凸版，是以感光性樹脂為料，通過曝光、沖洗而的光聚合型凸版，它與照相排版、計算機排版技術相結合，既提高了制版速度，又徹底的廢棄了鉛合金印版，使"冷排"更加完善，為凸版印刷開創了新途徑。感光樹脂版，按照樹脂成型前的形態，可以分為粹體固化型和固體研化型兩大類。固體感光樹脂版是一種預涂版，由預制的固態聚酯制成，如同平版印刷使用的PS版一樣，平時應儲存在避光的硬紙盒內。固體版印版制作過程簡單，并且制作出來的印版厚度均勻性好、寬容度大、收縮量小、耐印率高，發展得較為迅速。光樹脂版與傳統的雕刻橡膠版和模壓膠橡膠版相比具有制版周期短、操作簡便、分辨率高(可達59線/cm)、伸縮性小、耐印力高、印刷速度快(可達200m/min)等特點。感光樹脂的顯影沖洗。

固體感光樹脂版的制版工藝和液體感光樹脂版的制版工藝基本相同，也要經過曝光，沖洗，干燥和后曝光，但多了一道熱固化的工序。下面以聚乙烯醇感光樹脂版為，例簡述固體樹脂版的制版工藝。曝光在曬版機中進行。將正向陰氏片與樹脂版緊密接觸后曝光，一般選擇紫外線豐富的低功率冷光源。沖洗是在沖洗機中，用溫度為45～50℃的溫水沖洗，水壓一般控制在2～2.5公斤/cm2。干燥和后曝光是將沖洗后的聚乙烯醇凸版，經熱空氣干燥后進行曝光。也可以用紫外線光源的干燥器，邊干燥邊曝光。熱固化是將干燥和后曝光的凸版，放進120℃～130℃的烘箱內，進行熱固化處理，使聚乙烯醇脫水，以提高印版的硬度。固體樹脂版是預涂型版材，平整度較好，尺寸穩定，可制作網線圖版。雖然工藝簡單，但成本比液體樹脂版高。感光樹脂版收縮量小，在制版時不會產生伸縮變形，可以制作尺寸精確的印版，且尺寸穩定性好。樹脂板曝光燈訂做

添加物可按不同用途加以選擇，常用添加物有以下幾類：固化劑；改性劑；填料；稀釋劑；其它。江西去粘粉

感光性樹脂版是以感光性樹脂為材料，通過曝光、沖洗而制成的光聚合型印版。感光性樹脂版，大體分為凸印、干膠印、柔性版印刷和絲網印刷幾種方法使用的版材。國外也出現了凹印用樹脂版。印刷版的圖像是利用紫外光通過陰圖底片，使樹脂結構發生變化形成潛像，然后再用水、溶劑、高速離心、空氣壓或者機械吸附等手段，除掉未感光部分的感光樹脂，而制成印版。市場上銷售的感光性樹脂版較多，市場銷售的凸印用及柔性版印刷用感光性樹脂版，和液體兩種。固體版是由版材生產專業廠商預先將感光性樹脂，在金屬或者聚酯片等支持體上層積后成型制成的版材。感光性樹脂的主要成分由聚酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮或者聚酯等高分子物質，和作為光硬化成分的丙烯酸單體、作為光聚合引發劑的化合物等組成。江西去粘粉

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