現在PP阻燃母粒可分為注塑級，明合紅磷母粒質量保證,拉絲級,擠出級，明合紅磷母粒質量保證,PP阻燃母粒現在已經成為聚丙烯阻燃改性通常選用的產品，其特性也得以加強，優勢得以彰顯。工藝老練，親和力佳，明合紅磷母粒質量保證。在與聚丙烯配伍使用經熔融共混完全可以均勻安穩的渙散體系。既降低了對資料物性的惡化，又使阻燃元素充分的利用，阻燃效率達到耐遷移性好，使用后長時間放置也不會出現冒霜現象。很好的耐候性，長時間空氣中放置也不會變黃、不失效。PP阻燃母粒有效溴銻復合阻燃母粒（阻燃組分85%，載體15%）特別適合于PP（聚丙烯）的阻燃，在聚丙烯中空板、電器外殼、轎車中控臺用料等方面大范圍運用，其阻燃作用和功能，尤其是的熱安穩性、較好的渙散性、有效的阻燃作用.能做到V0級其他阻燃PP。

10. 銻鹵阻燃體系如何發生協同作用？答：銻常用的是Sb2O3，鹵化物常用的是有機鹵化物。Sb2O3/機有鹵化物一起使用，主要認為是因為它與鹵化物放出的鹵化氫作用。且產物熱分解成SbCl3，它是沸點不太高的揮發性氣體，這種氣體相對密度大,能長時間停留在燃燒區內稀釋可燃性氣體，隔絕空氣，起到阻烯作用;其次，它能捕獲燃燒性游離基,起以抵抗火焰的作用。另外，SbCl3在火焰的上空凝結成液滴式固體微粒，其壁效應散射大量的熱量，使燃燒速度減速緩或停止。一般來說，氯與金屬原子以3:1較為合適。11.根據目前研究，阻燃劑的作用機理有哪些？答：①阻燃劑在燃燒溫度下的分解產物形成不揮發不氧化的玻璃狀薄膜，可隔絕空氣反射能量或具有低的導熱系數。②阻燃劑受熱分解生成不燃燒氣體從而稀釋可燃性氣體，沖淡燃燒區氧的濃度;③阻燃劑溶化分解吸熱消耗熱量;④阻燃劑促使塑料表面形成一層多孔的隔熱穩炭層,阻止熱傳導及繼續燃燒。

19. 簡述硫化活性劑的作用及主要品種 答：活性劑的作用——使促進劑活性增強，使促進劑用量減少，使硫化時間縮短。 活性劑：能增加有機促進劑的活性，使之充分發揮效能，從而減少促進劑用量或縮短硫化時間的物質。活性劑一般分為無機活性劑和有機活性劑兩類。無機活性劑主要有金屬氧化物、氫氧化物和堿式碳酸鹽等;有機活性劑主要有脂肪酸類、胺類、皂類、多元醇和氨基醇等。活性劑*以少量加入到橡膠膠料中就能提高其硫化度。 1)無機活性劑：主要是金屬氧化物; 2)有機活性劑：主要是脂肪酸類。 注意：①ZnO可作為金屬氧化物硫化劑，交聯鹵化橡膠;②ZnO可提高硫化橡膠的耐熱性能。 20.何為促進劑的后效應，何類促進劑具有良好的后效應？ 答：在硫化溫度以下，不會引起早期硫化達到硫化溫度時則硫化活性大，這種性質稱為促進劑的后效應。次磺酰胺類具有良好的后效應。

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