SMT貼片加工過程需要注意的事項：1，順德小批量SMT貼片報價，順德小批量SMT貼片報價、SMT貼片技術員佩戴好檢驗OK的靜電環，插件前檢查每個訂單的電子元件無錯/混料、破損、變形、劃傷等不良現象；2、電路板的插件板需要提前把電子物料準備好，注意電容極性方向須正確無誤。3、SMT印刷作業完畢后進行無漏插、反插、錯位等不良產品的檢查，將良好的上錫完成品流入下一工序。4、SMT貼片組裝作業前請配戴靜電環,金屬片緊貼手腕皮膚并保持接地良好,雙手交替作業。5、USB/IF座子/屏蔽罩/高頻頭/網口端子等金屬元件,插件時須戴手指套作業。6、所插元器件位置、方向須正確無誤,元件平貼板面,架高元件必須插到K腳位置，順德小批量SMT貼片報價。7、如有發現物料與SOP以及BOM表上規格不一致時,須及時向班/組長報告。8、物料需輕拿輕放不可將經過SMT前期工序的PCB板掉落而導致元件受損,晶振掉落不可使用。9、上下班前請將工作臺面整理干凈,并保持清潔。10、嚴格遵守作業區操作規則，首件檢測區、待檢區、不良區、維修區、少料區的產品嚴禁私自隨意擺放，上下班交接要注明未完工序。SMT貼片技術員佩戴好檢驗OK的靜電環。順德小批量SMT貼片報價

SMT貼片工廠中，我們大多數的企業常用的錫膏合金主要成份為Sn/Pb合金，且合金進行比例為63/37。焊料的主要成分粘貼分為兩個部分的錫粉和助焊劑。助焊劑主要是可以起到有效去除氧化物﹑破壞融錫表面進行張力和防止再度發生氧化的作用。錫膏中錫粉顆粒與助熔劑的體積比約為1：1，重量比約為9：1。SMT加工中錫膏使用前必須經過解凍和回溫攪拌操作后才能使用。回溫不能通過使用加熱的方式可以進行回溫。PCBA制造中比較容易忽視的一個環節就是“BGA、IC芯片的存儲。芯片的存儲要注意包裝和存放在干燥的環境中，保持重要元器件的干燥和抗氧化。很多非常重要的問題可能大家都會注意到，但是在一些細節的問題上,我們經常會忽視，往往這些也同樣需要SMT貼片加工中需要特別注意。當焊膏印刷，有必要準備一個材料粘貼工具，鋼葉片﹑擦拭紙，氣流成洗滌劑﹑攪拌刀。廣州手工SMT貼片工藝怎么找到合適的貼片加工廠?

從事SMT貼片行業以來很多的時候我們都會被客戶問到，你們的貼片機怎么樣？是高速機還是什么機？是全自動的還是半自動的？你們的貼片機多少錢一臺？還有的客戶會問，大概多少錢能給架起一條SMT貼片線呢？其實不只是客戶關心關注我們的貼片機，作為SMT貼片加工廠商，貼片機就是我們吃飯的飯碗，那么如何維護好SMT貼片機，就是我們必須要考慮的問題。那么貼片機如何維護好呢？1.機械活動模組部分。如果要是超負荷的去使用，那么就需要機器長時間的不間斷運行，首先各類活動模塊的部分，就會磨損（比如：絲桿、導軌、滑塊，傳動皮帶，馬達聯軸器等），跟汽車的保養一樣，潤滑油這部分的保養就必須及時到位。如果長時間的干磨不只會降低機器在長時間在超負荷狀態下的精度對品質造成的問題，同時也會加急機器使用壽命的衰減。2.電路管網及表面處理。只要有空氣的地方就避免不了會出現灰塵和積垢，如果積垢長時間的堆積，會對電路的散熱造成致命的損害，溫度過熱會對電路的壽命產生非常大的影響。

SMT貼片波峰焊首件焊接并檢驗：1、用自動上板機，或人工把PCB輕輕放在傳送帶（或夾具）上，機器自動完成噴涂助焊劑、干燥、預熱、波峰焊、冷卻等操作。2、在波峰焊出口處接住PCB。3、按照行業標準《焊點質量評定》SJ/T10666-1995或IPC-A-610E進行首件焊接質量檢驗。根據首件焊接結果調整焊接參數，直到質量符合要求后才能進行連續批量生產。PCBA首件檢驗我們之前就已經反復強調過，其重要性不言而喻。為什么說在波峰焊后要進行首件檢測呢？其實PCBA的主要生產流程是：錫膏印刷、SMT貼片、回流焊焊接、DIP插件、波峰焊焊接。如果沒有問題的話，經過了波峰焊焊接的電路板就可以拿回去組裝成完成品了。那么如果我們對一個已經走完了生產流程的產品不加檢驗就去生產，如果出現品質異常，那么已經組裝好的產品也要拆下來重新返修。所以除非是客戶明確表示不用做首件檢測的情況，其余情況下，PCBA加工廠一定要在波峰焊接完成之后進行首件檢測，經過檢驗合格之后跟客戶確認，下一步在進行量產和批量生產才是一個可行的方案。SMT貼片加工可靠性高、抗振能力強。

IPQC需利用電橋（LCR表）、萬用表和貼片位置圖來檢查首件，用電橋測量電容和0402電阻的容值、阻值是否與BOM一致，再檢查元器件的絲印、方向是否與stm貼片位置圖一致。在測試首件的過程中，我們用貼片位置圖（必須是執行較新ECN的）上的參數來核對PCB上元器件的參數。所有的電容需用LCR表測試，在測的時候盡量按同一個方向測試，以免有漏測現象。如是0402的電阻也需用LCR表測試，大于0402的電阻及其它物料需核對其絲印、方向是否正確，物料的方向一般以PCB板方向為標準（如果貼片位置圖的方向與PCB的方向不一致時，需找相關人員確認），確保無多料、少料、錯件、錯位、反向、移位等不良現象。SMT貼片再流焊設備的質量：再流焊質量與設各有著十分密切的關系。江門加工SMT貼片價格

SMT貼片指的是在PCB基礎上進行加工的系列工藝流程的簡稱，PCB為印刷電路板。順德小批量SMT貼片報價

SMT貼片加工中出現元器件移位的原因是什么呢？1.錫膏本身的粘性不夠，元器件在搬運時發生振蕩、搖晃等問題而造成了元器件移位。2、焊膏中焊劑含量太高，在回流焊過程中過多的焊劑的流動導致了元器件的移位。3、元器件在印刷、貼片后的搬運過程中由于振動或是不正確的搬運方式引起了元器件移位。4、貼片加工時，吸嘴的氣壓沒有調整好，壓力不夠，造成元器件移位。5、貼片機本身的機械問題造成了元器件的安放位置不對。SMT貼片加工中一旦出現元器件移位，就會影響電路板的使用性能，因此在加工過程中就需要了解元器件移位的原因，并針對性進行解決。順德小批量SMT貼片報價

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