擠壓模具的使用規(guī)范：

（1）擠壓前，模具組件應(yīng)加熱到一定溫度。擠壓模、模墊、擠壓墊、擠壓針、針尖、模支承應(yīng)加熱到400-500℃，加熱時(shí)間2-8 h，蘇州二手鋁合金擠壓機(jī)廠家，對(duì)于大型平面分流組合模、舌型模系統(tǒng)應(yīng)取上限；

（2）對(duì)于鋁、鎂合金擠壓模，一般采用無(wú)潤(rùn)滑擠壓；

（3）模子組件不允許粘金屬；

（4）模子組件要與擠壓中間的線(xiàn)保持同心，以便擠壓制品順利通過(guò)；

（5）創(chuàng)造良好的工藝條件，避免悶車(chē)與堵模；

（6）每個(gè)模子每次擠壓的通過(guò)量不宜過(guò)多，當(dāng)擠壓到一定數(shù)量之后，即使尚未失效，也應(yīng)更換保養(yǎng)；

（7）模具組件的表面應(yīng)光潔，無(wú)缺陷，特別是兩端面要平整光滑，以免接觸不良而產(chǎn)生應(yīng)力集中；

（8）模具應(yīng)及時(shí)修理和反復(fù)氮化，以提高壽命；

（9）擠壓時(shí)上壓要慢，速度要均勻，防止沖擊擠壓；

（10）穿孔和擠壓時(shí)，要盡量減少模具的激冷激熱強(qiáng)度，避免冷水直接澆到模具上；

（11）要定期測(cè)量模具的硬度和尺寸，及時(shí)修復(fù)和更換模具，使之經(jīng)常保持良好的工作狀態(tài)；

（12）擠壓工模具在裝卸和更換時(shí)，應(yīng)采用專(zhuān)屬工具，蘇州二手鋁合金擠壓機(jī)廠家，輕拿輕放，蘇州二手鋁合金擠壓機(jī)廠家，以免碰傷損壞；

（13）應(yīng)加強(qiáng)模具的保管，建立模具隨行卡片，作好使用原始記錄。 擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓操作時(shí)，要查看一下墊片是否時(shí)完好的，以免出現(xiàn)問(wèn)題。蘇州二手鋁合金擠壓機(jī)廠家

在選擇擠壓機(jī)的噸位大小時(shí)，一般要先計(jì)算擠壓機(jī)的擠壓比，擠壓比也稱(chēng)擠壓系數(shù)，是指擠壓筒的橫斷面面積與鋁型材總橫斷面面積的比例，它是鋁型材生產(chǎn)中用來(lái)衡量鋁合金變形量大小的主要參數(shù)，用下列式子表示：

λ=Ft/ΣF1

其中，F(xiàn)t表示鋁錠在擠壓筒內(nèi)填充后的橫斷面面積，用mm2表示；

ΣF1表示擠壓型材的總橫斷面面積，用mm2表示；

在鋁型材擠壓時(shí)，鋁合金的變形量大小也可以用變形程度來(lái)表示：ε=λ-1

如果用擠壓的加工方法，對(duì)擠壓比是有限值的，一次擠壓的鋁型材和鋁棒在擠壓時(shí)的擠壓比λ要大于8-12，二次擠壓用的毛坯的擠壓比就沒(méi)有限制。  

上面用來(lái)計(jì)算擠壓比的方法，簡(jiǎn)單說(shuō)來(lái)也就是用擠壓鑄錠的截面面積÷擠壓型材的截面面積，還可以用其它的方式來(lái)計(jì)算，即擠壓出來(lái)的型材長(zhǎng)度÷擠壓用的鑄錠長(zhǎng)度。 浙江鋁型材擠壓機(jī)回收鋁型材擠壓機(jī)工作結(jié)束后，剪切裝置會(huì)將制品與余料分離，剩料和壓墊會(huì)落入殘料溜槽中。

鋁型材擠壓機(jī)機(jī)械零件失效的原因主要包括以下幾種：

1.整體斷裂

零件在受拉、壓、彎、剪和扭等外載荷作用時(shí)，危險(xiǎn)截面會(huì)發(fā)生疲勞斷裂，例如導(dǎo)柱的斷裂、螺栓的斷裂、齒輪根部的折斷等。

2.過(guò)大的殘余變形：

如果作用于零件上的應(yīng)力超過(guò)了材料的屈服得比較大度，則零件將會(huì)產(chǎn)生殘余變形，如轉(zhuǎn)軸的彎曲，壓蓋的變形等。

3.零件的表面破壞：

零件的表面破壞主要是腐蝕、磨損和接觸疲勞，這些都是隨著工作時(shí)間的延續(xù)而逐漸發(fā)生的失效形式，如導(dǎo)軌的磨損、銅套的磨蝕等。

4.破壞正常工作條件引起的失效；

如液體摩擦的滑動(dòng)軸承，只有在存在完整的潤(rùn)滑油膜時(shí)才能正常地工作；如果破壞了這些需要的條件，則將發(fā)生不同類(lèi)型的失效，如軸承發(fā)生過(guò)熱、膠合、磨損等失效，帶傳動(dòng)發(fā)生打滑的失效。

鋁材擠壓機(jī)的悶車(chē)是怎么回事？該怎么處理這一問(wèn)題？

當(dāng)擠壓機(jī)在較大的工作壓力下無(wú)法擠壓出型材，俗稱(chēng)悶車(chē)，造成擠壓機(jī)悶車(chē)的原因有很多，

例如：1鋁棒溫度低 、2擠壓筒溫度低、3擠壓速度低、4磨具溫度低。如果是以上任何一種情況造成了悶車(chē)的話(huà)，那么我們就需要檢查一下擠壓機(jī)溫度的設(shè)定，其設(shè)定的過(guò)高或過(guò)低，都是不行的，想要有效解決這一問(wèn)題必須按照擠壓機(jī)說(shuō)明書(shū)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作，才能避免問(wèn)題的再次發(fā)生。

鋁合金擠壓機(jī)中MN這個(gè)字符什么單位？ 630噸擠壓機(jī)擠壓力是多少mn？

其1：MN是力的單位，MN字面上的意思就是“兆?！币簿褪恰?00萬(wàn)?！?。1兆就是100萬(wàn)。大致上是100噸力，

其2：也就是說(shuō)你那630噸擠壓機(jī)的擠壓力為6MN。就為6000000牛的力，當(dāng)然數(shù)值越大擠壓力就越大，壓出來(lái)的東西就越規(guī)則。

近年來(lái)，我國(guó)鋁型材擠壓機(jī)技術(shù)發(fā)展迅速；

在正常情況下，擠壓筒工作內(nèi)套每1-2個(gè)月須蝕洗或檢查一次。為了加快蝕洗速度，可用蒸汽蝕洗。鎂合金用擠壓筒可用濃度為10%-15%硝酸溶液蝕洗；鋁合金擠壓筒可用濃度20%-25%氫氧化鈉溶液蝕洗。蝕洗時(shí)溶液不得流入導(dǎo)電板上和加熱器內(nèi)。蝕洗后應(yīng)清理干凈，仔細(xì)測(cè)量和檢查，并將結(jié)果記入工具卡片中。

擠壓筒蝕洗后應(yīng)仔細(xì)測(cè)量尺寸并合理配制擠壓墊片。同一規(guī)格的兩個(gè)墊片直徑差不得大于0.1 mm。擠壓筒內(nèi)徑與擠壓墊片之差依鋁材擠壓機(jī)能力和擠壓筒規(guī)格而定，一般采用如下數(shù)據(jù)：

① 6MN鋁材擠壓機(jī)為0.15-0.30 mm；

② 12.5、12、7.5MN鋁材擠壓機(jī)為0.2-0.6 mm；

③ 50、35、20MN鋁材擠壓機(jī)為0.5-0.8 mm；

④ 60、72、80、100、125、200MN鋁材擠壓機(jī)為0.6-1.8 mm；

當(dāng)擠壓筒直徑與擠壓墊片直徑之差超過(guò)上述數(shù)值時(shí)，應(yīng)配置新的擠壓墊片。

擠壓速度的閉環(huán)控制，是鋁型材擠壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的主要特點(diǎn)。浙江鋁型材擠壓機(jī)廠家

鋁材擠壓機(jī)怎么算棒的長(zhǎng)度的：用等體積法，或等質(zhì)量法都可以。蘇州二手鋁合金擠壓機(jī)廠家

穿孔系統(tǒng)的使用規(guī)范：

（1）由多節(jié)組裝成的穿孔系統(tǒng)，各節(jié)之間的聯(lián)接方式應(yīng)先進(jìn)、合理且簡(jiǎn)便、可靠，聯(lián)接應(yīng)牢固，各節(jié)之間的不同心度不得超過(guò)0.05 mm；

（2）整個(gè)穿孔系統(tǒng)應(yīng)與擠壓筒、擠壓.軸、模子嚴(yán)格同心，通過(guò)導(dǎo)筒的調(diào)節(jié)，能在擠壓.軸內(nèi)孔中運(yùn)動(dòng)自如，針尖能在模孔中前后調(diào)整位置。發(fā)現(xiàn)偏心，應(yīng)立即停機(jī)測(cè)量和調(diào)心；

（3）整個(gè)穿孔系統(tǒng)的表面應(yīng)光潔，無(wú)任何缺陷；

（4）針尖和針后端部分應(yīng)加熱到足夠高的溫度（要與鑄錠的溫度相當(dāng)，一般應(yīng)控制在450％左右）后才能開(kāi)始穿孔或擠壓；

（5）針尖和針后端的表面要充分的潤(rùn)滑，潤(rùn)滑劑的成分和潤(rùn)滑方式應(yīng)先進(jìn)合理，創(chuàng)造一個(gè)良好的潤(rùn)滑環(huán)境，特別是對(duì)于易粘針的軟鋁和難擠壓的硬鋁合金；

（6）穿孔系統(tǒng)上不能承受任何非軸向力的作用，在穿孔或擠壓過(guò)程中也不能受卡或磕碰，以防折彎或折斷；

（7）穿孔系統(tǒng)上不允許粘金屬，如粘有金屬應(yīng)立即清理；

（8）對(duì)于穿孔系統(tǒng)要經(jīng)常測(cè)量硬度和尺寸，檢查螺絲聯(lián)接情況和表面狀態(tài)，及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。

蘇州二手鋁合金擠壓機(jī)廠家

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