鋪糊施工：鋪糊是手糊成型的重要工序，必須精心操作。糊制前，先要檢查模具是否漏涂。在有膠衣層時，則要檢查膠衣層是否凝膠（要達到軟而不粘手）等。檢查合格后，再開始鋪糊，要先刷膠，然后鋪布，上海玻璃鋼拉擠模具加工，注意排出氣泡，直到達到設計厚度。在鋪靠前、二層布時，樹脂含量應高些，這樣有利于浸透織物和排出氣泡。涂刮時要用力從一端（或從中間向兩端）把氣泡趕凈，使玻璃布之間能緊密貼合，上海玻璃鋼拉擠模具加工，含膠量分布均勻。糊制有嵌件的制品時，金屬嵌件必須經過酸洗、去油，上海玻璃鋼拉擠模具加工，才能保證和制品牢固粘結，為了使金屬嵌件的幾何位置準確，需要先在模具上定位。濕度對膠衣和樹脂的固化影響很大，理想的濕度范圍為40~60。上海玻璃鋼拉擠模具加工

生產模的翻制：陽模打好脫模蠟后，就可以翻制生產模了，生產模翻制工序如下：噴模具膠衣：由于開始制作生產模，所以必須使用性能較好的模具膠衣，以保證模具的較終效果。并要求噴射達到一定的厚度，通常厚度均勻的在0.6MM左右；太厚或是太薄都對之后的成品有非常負面的影響。模具鋪層：模具膠衣初步凝固后，就可以開始鋪層了。鋪層工序不能過快，一般現在鋪2-3層玻纖布或玻纖氈。鋪層要用一定量的模具樹脂。這種樹脂的性能要優于普通樹脂。鋪層過程中工人要配膠并注意控制樹脂含量，即樹脂中促進劑與固化劑的比例，然后用涂膠工具涂膠，鋪一層玻纖織物涂一層膠，同時要用鐵輥趕平織物，排走氣泡，使膠均勻。達到指定厚度后，鋪層結束。一般情況下模具的厚度要達到產品厚度的3-5倍。所以鋪層的時間一般也較長，可持續6-7天吧。模具固化加固：模具可自然固化，也可加溫固化，但一般較好有一段自然固化期。自然固化期過后，要給模具加固，使模具在生產過程中不致于損壞。北京玻璃鋼洗臉盆模具相關器具使用完畢后必須清洗、干燥，并妥善保管。

玻璃鋼模具制作和工藝規程： 1.涂刷膠衣層待脫模劑完全干燥后，將模具**膠衣用毛刷分兩次涂刷，涂刷要均勻，待靠前層初凝后再涂刷第二層。膠衣顏色為黑色，膠衣層總厚度應控制在0.6mm左右。在這里要注意膠衣不能涂太厚，以防止產生表面裂紋和起皺。2.樹脂膠液配制由于常溫樹脂粘度很大，可先將不飽和聚酯樹脂在60℃恒溫箱中加熱30min，以降低其粘度，再加入20～25份的固化劑（固化劑的加入量應根據當時的氣溫、現場溫度適當增減），迅速攪拌，進行真空脫泡1～3分鐘，以除去樹脂膠液中的氣泡，即可使用。3.玻璃纖維逐層糊制待膠衣初凝，手感軟而不粘時，將調配好的環氧樹脂膠液涂刷到經膠凝的模具膠衣上，隨即鋪一層短切氈，壓實，排出氣泡。玻璃纖維以GC—M—M—R—M—R—M…（GC表示膠衣，M表示300g/m2無堿短切氈，R表示0.2mm玻璃纖維方格布）的積累方法進行逐層糊制，直到所需厚度。

增厚鋪層：一種增厚層的鋪制方是全部使用玻纖來制造，這是較傳統的方法，在這里就不具體說明了。在此，向大家介紹一些新的方法。在制造模具是可以選用強芯氈作為快速增厚鋪層，它能有效的提高模具的表面質量，防止模具增強層中玻纖或夾心材料的紋路印出。可在首層后鋪一層450G 氈，鋪強芯氈，再一層450G氈，三層同時鋪制。這樣的鋪層可以有效的提高模具的表面質量。因為強芯氈的結構是有機纖維和微珠，這樣的鋪層還可適當的提高模具的剛度。從結構上看，強芯氈是一種空心微珠和有機纖維復合的結構，它是一種玻璃鋼工業中經常用到的薄型芯材，使用這種材料，可以適量的增加玻璃鋼的剛度，而且能有效的提高模具或制品的表面質量。模具表面不允許出現針眼空泡現象。

模具的一級保養：模具的一級保養指的是在生產中操作人員對模具進行的日常保養，主要內容為清擦、潤滑和檢查。A、裝模時的保養：1.裝模前要對模具的上下表面進行清擦，保證模具安裝面和壓機工作臺面不受壓傷及模具在生產中上下安裝面的平行度；2.模具裝好后將模具打開，將模具各部分清擦干凈，特別是導向機構，對于表面件模具，其型面要清擦干凈，以保證制件的質量；3.對模具各滑動部份進行潤滑，涂潤滑脂；4.模具各部份的檢查，特別是安全件。如：安全側銷、安全螺釘、側護板、沖孔廢料道等。材料的配方配比操作嚴格相關規范，必須使用量杯等量具進行標準配比。上海玻璃鋼拉擠模具加工

拿毛刷用力在表面氈上觸壓，使玻纖布下面的氣泡排除。上海玻璃鋼拉擠模具加工

玻璃鋼模具如何升級：一。是采用傳統手糊方法，模具膠衣后加多次分批積層，這種模具生產周期比較長，耗時比較久，有時收縮率很難控制，需要比較有經驗的模具工，（比如配方的控制，樹脂含量把控，模具均勻性把控等都會影響模具質量）勞動強度大，人力成本偏高，氣味比較大，影響人體健康。二。是現比較流行制作方式，采用模具膠衣，加面層樹脂后再用零收縮樹脂一次快速成型，這種方式相比傳統制作方式效率更高，尺寸穩定好，但相對傳統制作方式比傳統模具強度差一些。以上兩種成型方式都是我們現在比較常見成型方式，但是這兩種方式都很難控制樹脂含量，模具厚度的均勻性也很難控制，往往帶來后期的不良反應，比如容易缺邊，轉角處容易開裂，野蠻脫模很容易出現開裂和龜裂紋等現象。上海玻璃鋼拉擠模具加工

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