使目鏡內觀察到的兩刻線相近移動。當兩刻線邊緣相近時，透光縫隙逐漸減少，當兩刻線間處于無光隙的臨界狀態時，按下[CL]鍵清零。(15)轉動左側鼓輪使鼓輪左邊刻線對準壓痕一角，再轉動右側鼓輪，兩刻線分離，使右側刻線對準壓痕另一角。當刻線對準壓痕對角線無誤時，就按下測微目鏡下方的按鈕輸入，并在顯示屏的D1后顯示。(16)當右側鼓輪轉動時，LCD屏上D1后的數字閃爍，表示結果還未輸入，當結果輸入后就不再閃爍，工業硬度機自主研發加工生產廠家，光標轉入D2。按上述要求，再次測定另一對角線長度。此時LCD屏HV硬度值就同時顯示，工業硬度機自主研發加工生產廠家。注:壓痕會由于樣品的表面粗糙不平或平整度差異或多或少地發生變形，所以測量對角線應在兩個垂直方向上進行，取其算術平均值。(當進行努氏硬度試驗時，只需測試長對角線長度，HK硬度值就立即顯示。)(17)本次測量完成后，才能進行下一次試驗。如果本次測量結果不滿意，可重復進行測量或按[SPECI]、[RESET]復位鍵重新進行試驗。(此時測微目鏡刻線需重新對零)(18)當LCD屏顯示測量次數N≥1時，可按[SPECI]、[PRI]打印鍵，測試結果從打印機(24)中打印輸出。***次試驗結果(N=O)不予打印。(19)當在目鏡中觀察到壓痕太小或太大影響測量時，需重新選擇試驗力，工業硬度機自主研發加工生產廠家，轉動試驗力變換手輪。HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質合金等）。工業硬度機自主研發加工生產廠家

    技術要求如表一所示：表一：交貨狀態的鋼板和鋼帶的力學性能牌號抗拉強度/MPa伸長率δ10/%不小于拉延級別ZS和PZSP08F275~365275~、08A1、10F275~390275~295~410295~F315~430315~335~450335~355~490355~—390~540—242330—440~590—222135—490~635—201940—510~650——1845—530~685——1650—540~715——14日本標準JISG3141-1996《冷軋碳素鋼鋼板和鋼帶》規定了拉伸試驗，也規定硬度試驗，該標準的力學性能要求如下：表二：標準調質和退火的鋼板、鋼帶的拉伸試驗值牌號抗拉強度/MPa不小于伸長率/%不小于試樣按以下公稱厚度/mm≤<<<<<≥SPCCSPCDSPCE（270）270270（32）3436（34）3638（36）3840（37）3941（38）4042（39）41435號試樣軋制方向表三：標準調質和退火的鋼板、鋼帶的硬度值調質區分符號硬度***HRBHV退火A57105標準調質S65115注：厚度小于，原則上不進行拉伸試驗。全自動維氏硬度機官方授權HRB：是采用100kg載荷和直徑，求得的硬度，用于硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。

    飽嘗較大沖擊的各種模具,例如一般拉伸模,沖孔凹模,沖模,落料模,切邊模,滾邊模,拉絲模,冷揉捏模,冷切剪刀,圓鋸,規范東西,量具等。11、SKD11——耐性鉻鋼.日本日立株式出產.在技能上改進鋼中的鑄造安排,細化了晶粒.較Cr12mov的耐性和耐磨性有所進步.延長了模具的運用壽數.12、D2——高碳高鉻冷作鋼,美國產.具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高溫抗氧化功能好,淬火和拋光后抗銹蝕才能好,熱處理變形小,宜制作各種要求高精度,長壽數的冷作模具,***和量具,例如拉伸模,冷揉捏模,冷剪切刀等。13、SKD11(SLD)——不變形耐性高鉻鋼.日本日立株式出產.由于鋼中MO,V含量添加,改進鋼中的鑄造安排,細化了晶粒,改進了碳化物描摹,因此此鋼的強耐性(抗彎強度,撓度,沖擊韌度等)比SKD1,D2高,耐磨性也有所添加,并且具有更高的耐回火性.實踐證明此鋼模具壽數比Cr12mov有所進步.常制作要求高的模具,如拉伸模,沖擊砂輪片的模等。14、DC53——高耐性高鉻鋼,日本大同株式出產.熱處理硬度高于SKD11.高溫(520-530)回火后可達62-63HRC高硬度。

    對于表面洛氏硬度，S=。每一洛氏硬度單位對應的壓痕深度，洛氏硬度為，表面洛氏硬度為。壓痕越淺，硬度越高。洛氏硬度試驗分為2種，一種是普通洛氏硬度試驗，一種是表面洛氏硬度試驗。洛氏硬度試驗采用1200金剛石圓錐和?、?，采用60kg、100kg、150kg三種試驗力，它們共有九種組合，對應于洛氏硬度的九個標尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度試驗采用1200金剛石圓錐和，采用15kg、30kg、45kg三種試驗力，它們共有六種組合，對應于表面洛氏的六個標尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15N、HR30T、HR45T。洛氏硬度試驗條件如表2－１所示。洛氏硬度標尺的選用如表2－2所示表2－1洛氏硬度試驗條件洛氏硬度標尺技術條件洛氏硬度標尺硬度符號壓頭類型初試驗力F0（N）主試驗力F1（N）總試驗力F0+F1（N）適用范圍AHRA120°金剛石圓錐20～88HRABHRB20～100HRBCHRC120°金剛石圓錐～70HRCDHRD120°金剛石圓錐40～77HRDEHRE70～100HREFHRF60～100HRFGHRG～94HRGHHRH80～100HRHKHRK～100HRK表面洛氏硬度標尺技術條件表面洛氏硬度標尺硬度符號壓頭類型初試驗力F0（N）主試驗力F1（N）總試驗力F0+F1。巴柯爾 (Barcol) 硬度 ( 簡稱巴氏硬度 ) 最早由美國Barber-Colman 公司提出，是近代國際上***采用的一種硬度計。

    硬度是一個專業的物理術語，材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。由于規定了不同的測試方法，所以有不同的硬度標準。各種硬度標準的力學含義不同，相互不能直接換算，但可通過試驗加以對比。彈簧鋼砍粗鐵小意思硬度一般分為三種：①劃痕硬度。主要用于比較不同礦物的軟硬程度，方法是選一根一端硬一端軟的棒，將被測材料沿棒劃過，根據出現劃痕的位置確定被測材料的軟硬。定性地說，硬物體劃出的劃痕長，軟物體劃出的劃痕短。②壓入硬度。主要用于金屬材料，方法是用一定的載荷將規定的壓頭壓入被測材料，以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬。由于壓頭、載荷以及載荷持續時間的不同，壓入硬度有多種，主要是布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度和顯微硬度等幾種。③回跳硬度。主要用于金屬材料，方法是使一特制的小錘從一定高度自由下落沖擊被測材料的試樣，并以試樣在沖擊過程中儲存（繼而釋放）應變能的多少（通過小錘的回跳高度測定）確定材料的硬度。凌空削發不是神話在刀劍硬度的測試上，我們通常采用的是洛氏硬度測試中的HRC標尺，通常用于測試淬火鋼、回火鋼、調質鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業應用最多的硬度試驗方法。HRC適用范圍HRC20－67。待***點測試完，硬度計處于正常運行機制狀態后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。全自動維氏硬度機官方授權

邵氏硬度計本硬度計（橡膠硬度計）能快速測定塑料、橡膠、合成樹脂等的邵氏硬度。工業硬度機自主研發加工生產廠家

    STREED淬火水平好）>440C=AUS10（關鑄的救生刀系列即用的此種鋼材）>440B=AUS8>440A=AUS6（哥倫比亞河用得最多）>420（BUCK淬火的420比有些公司的440還好）。ZDP-18967(淬火后硬度):日本"日立金屬工業"於1996年開發之粉末系新鋼材,其研發目標與"大同特殊鋼(株)之CowryX鋼材一脈相承,優良加工性之超硬合金鋼,ZDP-189含碳量達3%,含鉻量亦高達20%,經熱處理後可得HRc67之高硬度,加工性極優,金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均一細密,耐蝕性及朡性皆,故"日立"對外宣稱ZDP-189乃「跨向21世紀之次世代刃物鋼」。Cowry(RT6)67日本大同特殊綱(株)於1993年開發之超級粉末系合金鋼材,為近代日本冶金技術的新突破,現已被日本刀匠們應用於大型砍伐dao具,鋼材含碳量高達3%,經熱處理後可得HRc67之高硬度。Cowry(CP-4)63日本大同特殊鋼(株)於1993年開發之優質粉末系合金鋼材,含碳量達,更罕有地混入金屬元素"鈳"達,經熱處理後可達HRc63之高硬度,卻仍保有較好之延展性能。BG-4261~62打磨獨好于ATS34極優質之不鋼材,含碳量,含釩量則高達故鋼材組織微粒細密,經熱處理後可達HRc60-61之硬度,加工性優,耐蝕力極強,韌性亦佳。BG-42最初被應用於航天工業,作為制造滑輪及機軸等之材料。工業硬度機自主研發加工生產廠家

上海尚材試驗機有限公司是專業生產各種類型金屬、非金屬材料硬度計的公司，是ISO9001-2015國際質量體系認證企業，是上海市高新技術企業，是全國鋼標準化技術委員會力學分會委員單位之一，并參與了洛氏、布氏和維氏硬度試驗國家標準的修編。公司主要開發布氏、洛氏、顯微、維氏硬度計，共有30多個品種，產品質量穩定、功能完善，暢銷全國各地并出口歐美、中東、亞洲、非洲、澳洲等國際市場，深受國內外商客青睞。

公司擁有十數年穩定研發團隊，業內專業顧問團隊。20畝生產基地，5棟標準工業廠房，坐擁長三角地理優勢，堅持5S管理多年。擁有完備的機加工車間，CNC、數控機床等各類加工設備逾50臺，專業技術工人近80人，制造時間和品質掌控在手。公司高度關注“技術創新、市場營銷、生產管理、企業文化”四大領域，將不斷推行“標準化、科學化、精細化”的現代管理方式，目標將自身打造成“高品位、高效率、高質量、優服務”的現代先進制造企業。

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