氣黑的生產工藝氣黑此名稱源于其生產過程：原料烴加熱時先氣化，然后由可自燃的氣體（供以能量）作為載體帶到燃燒器內，炭黑在這些蝙蝠形的燃燒器所發出的大量扇形的火焰中生成。由于每束火焰都較小且在空氣中燃燒，炭黑的形成，與燈黑生產工藝很不同（不完全燃燒），青海碳黑白。在此炭黑顆粒很細，根據不同種類，青海碳黑白，平均粒徑在10~30nm之間，氣黑平均粒徑為13 nm。燃燒的火焰上，是一個緩慢旋轉的充水轉鼓，炭黑在轉鼓上沉積，在經刮到把炭黑刮走，當溫度仍高時，新生成炭黑與空氣中的氧接觸，青海碳黑白，于是發生部分氧化，形成了大量的酸性基團，相應氣黑pH值介于酸性范圍。并可得到約6%的揮發份，**其表面氧化物含量。色素用炭黑—國際上，根據炭黑的著色能力，通常分為三類。青海碳黑白

色素炭黑是塑料的著色劑、防紫外線老化劑和抗靜電劑。隨著塑料行業的發展，炭黑在塑料行業的用量也越來越大，從普通的日用塑料到***的工程塑料都離不開炭黑。用量雖然不多，但它對塑料性能的影響很大，因此，對塑料用炭黑的性能要求更加嚴格，不同用途的塑料制品對炭黑性能有不同的要求， 為降低塑料的成本，炭黑的用量要求盡可能地高，但是，研磨設備的性能和類型將對炭黑的分散產生重要的影響。不同的塑料要求不同的分散水平。在許多情況下，塑料性能的不足可以直接歸因于炭黑分散的不足，如電纜外殼和光纖等塑料產品，要求炭黑的分散水平能達到更高層次。對于性能要求很高的塑料，炭黑的充分分散是非常重要的。如果能提高色素炭黑的分散水平，可以使塑料的顏色、色相、粘度、光澤、穩定性以及擠出特性等達到更好的要求。廣東橡膠碳黑粒徑分布寬的炭黑，少數大直徑粒子需要數目巨大，直徑更小的粒子給予補償。

分散性顏料黑越細，炭黑聚集體之間接觸點便越多，結果它們之間內聚力越強，當把顏料黑摻入料，即開始進行始炭黑均勻分布時，則對分散要作的功便大，以把炭黑粒子分隔開來，**終達到比較高的黑度和著色。與高結構炭黑相比，低結構炭黑較有可能達到高的濃度，但在分散過程中卻因此需要較大分散力。炭黑的分散性能受結構程度的影響，由于高結構炭黑具有良好的分散性能，所以其著色強度也就自然較強。在使用粉狀炭黑時，會出現分散及令人頭疼的灰塵問題，因此，可使用母粒或漿狀物。預制炭黑的價格要比單純使用顏料黑要高，但若考慮到清潔的工序、高的效率及技術投資少的優點，炭黑制劑是有其價值的。

黑度黑度是指炭黑所具有的黑色呈現強度。炭黑作著色時，黑度主要基于對光的吸收，對于特定濃度的炭黑，炭黑越細小，則光吸收程度越高。黑度除了受炭黑內部的光吸收外，也受由于粒子表面幾何機構的影響而產生了具有增亮效應的光散射，這會降低黑度。隨著粒徑的減小，光散射程度降低。只有對于很細的炭黑，提高炭黑的濃度才能提高黑度，對于粗大的炭黑，具支配因素的光散射程度因炭黑數增加而提高，黑度反而相應降低。著色強度著色強度可以理解為抵消白色顏料增白能力的效果。著色強度也是隨著原生粒子的粒徑減小和結構的減小而提高。著色強度可以理解為抵消白色顏料增白能力的效果。著色強度也是隨著原生粒子的粒徑減小和結構的減小而提高。

結構 （吸油值）

顏料碳黑原生粒子并非以單獨地分離狀態存在。它們通過物理作用形成聚熔體和聚集體。爐黑的聚集程度可以通過工藝的變化來調整；而氣黑的聚集程度則很難調控。碳黑原始粒子的聚集程度通常被稱為“結構”。高聚集度的碳黑被稱為高結構碳黑，而低聚集度的碳黑則被稱為低結構碳黑。 顏料碳黑所形成的附聚體則呈現出不規則碎片狀結構。

碳黑的結構可以用DBP（鄰苯二甲酸二丁酯）吸收值來測量。 根據經驗，低結構顏料碳黑中，每100g碳黑的DBP吸收值應不高于70ml；而高結構顏料碳黑中，每100g碳黑的DBP吸收值應不低于110ml。中結構碳黑則居于兩者之間。結構對顏料碳黑應用性有實質性的影響。（吸油值的測量參照ASTM D-2414 標準或GB/T 10722-2003） 高色素炭黑，中色素炭黑和低色素炭黑。廣東橡膠碳黑

炭黑由碳組成，但通常被定為無機顏料類。青海碳黑白

 炭黑，輕、松而極細的黑色粉末。多指碳單質微粒，一般是由于有機物燃燒不充分，其中的氫元素和氧元素轉化為水，而碳元素燃燒不充分，就會脫離分子，形成炭黑。那么，炭黑這樣一種黑色粉末都有哪些作用呢？

炭黑主要用作橡膠的補強劑和填料，其消耗量大約為橡膠消耗量的一半，橡膠用炭黑占炭黑總量的94％，其中約60％用于輪胎制造。此外，炭黑也可以做成許多其他制品，如電極、干電池、**、電阻器、化妝品及拋光膏中，也是重要的助劑。用作涂料、油墨和塑料的著色劑以及塑料制品的紫外光屏蔽劑等。

  炭黑具有優良的橡膠補強，塑料著色，導電或抗靜電防紫外線等功能，其應用范圍也在不斷擴大，不同炭黑其應用范圍也不同，小編建議廣大用戶朋友根據自己需求購買相應的炭黑產品。 青海碳黑白

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