鋁及鋁合金的除油，早期是延用鋼鐵的除油工藝，即槽液為Na2CO3、Na2SiO3、NaO4溶液，操作溫度40～70℃,時間5～15min,這種工藝性能穩定，壽命長，但槽液成本高，不易洗凈，現已基本不用。60年代，人們采用NaOH或Na2CO3添加NaO4、絡合劑、非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑在室溫下脫脂，時間3～5min，除油效率高，成本低，節能，但槽液易產生絮狀沉淀，絡合劑、表面活性劑易帶入后續槽形成污染，*有少數廠仍在使用。從80年代開始，酸性脫脂逐步普及，槽液為H2SO4或HO4加入HF、Fe，深圳鎂合金脫脂劑購買、H2O2，深圳鎂合金脫脂劑購買、NO和非離子表面活性劑，室溫下操作，時間為3～5min。這種工藝效率高，不污染后續槽，深圳鎂合金脫脂劑購買，是較好的脫脂工藝，應用越來越普遍。鎂合金脫脂劑工藝特點：用于鎂合金的噴涂或者電鍍的前處理。深圳鎂合金脫脂劑購買

鎂合金由于較工程塑料輕，且隨著消費性電子產品逐漸輕量化與薄型化，其逐漸成為消費性電子產品如筆記本電腦、手機、PDA與投影儀中主要的基本材料，成為電子信息產品材料的后起之秀，鎂合金的應用范圍因而迅速擴大。在工業生產中，對鎂合金的表面處理也越來越重要，其表面處理主要在于改善產品的外觀以及提高耐磨和防腐性能等。在鎂合金表面處理過程中，對鎂合金進行化成處理之前要經過脫脂、酸洗活化以及表調處理等步驟，其中表調處理的目的在于對鎂合金表面進行弱的侵蝕作用，使鎂合金表面均一化，有利于化成反應的進行以及皮膜均勻性。目前，在生產工藝中，鎂合金表調處理通常使用的表調劑是氫氧化鉀，但是使用這種單一物質的化學藥劑，長時間使用過程中會產生沉淀，而且若表調處理的時間稍長，會導致鎂合金表面發黃，影響產品的外觀和良率。深圳鎂合金脫脂劑購買脫脂劑形成一層均勻干凈的鎂合金表面，為形成性能優異的皮膜奠定基礎。

金屬表面處理劑指對金屬表面進行各種處理的化學藥劑的總稱。金屬表面處理包括了除油、除銹、磷化、防銹等基體前處理，是為金屬涂層技術、金屬防護技術做準備的，基體前處理質量對此后涂層制備和金屬的使用有很大的影響。指對金屬表面進行各種處理的化學藥劑的總稱。主要包括清洗劑、防銹劑兩大類。金屬表面處理技術分機械處理（如噴砂、拋光、高壓水沖洗等）與化學處理兩大類。至于涂料、電鍍等技術已發展為一門金屬防腐蝕技術，其所用的化學藥劑通常不包括在這里所指的金屬表面處理劑的范疇內。清洗劑：金屬及其制品在加工過程中常會在表面沾染各種污物和雜質。清洗是金屬表面處理中極其重要的一環。以去油脫脂為主要目標的常用清洗劑有石油系清洗劑、氯代烴系清洗劑、堿性清洗劑和含有表面活性劑的清洗劑等。

鎂合金表面處理劑產品優勢及特點：能均勻、迅速的除去鎂合金表面的氧化物和不溶性的金屬鹽。處理后的鎂合金表面會呈現一層灰黑色的浮灰，在后續超聲波水洗中能有效除干凈。由多種絡合劑、抗氧化劑、活性劑復配而成的鎂合金**的表調劑。該產品能有效的處理的鎂合金表面活化或者酸洗后的灰黑色的浮灰，整平、拉白鎂合金表面，處理過程中一定要配合超聲波。鋁鈍化劑（鋁材鈍化劑、鋁拋光劑）是各種鋁制品和鋁合金表面**的環保鈍化劑。鋁鈍化劑，適用于鋁及鋁合金表面形成化學鈍化膜，經本鋁鈍化劑處理所得到的化學鈍化膜具有極好的防腐蝕性能，可作為油漆、涂塑、裝飾的前處理。鋁制品在日常生活和工農業生產中應用越來越普遍，由于鋁較活潑，其表面處理尤為重要。在鋁及合金的表面處理上一層化學鈍化涂層（鋁鈍化劑），為防腐和裝飾奠定好基礎。鎂合金脫脂劑工藝特點：去除工件表面的氧化膜、油膜及雜質為形成性能優異的皮膜奠定基礎。

鎂合金表面處理方法電解陽極氧化處理能得到硬的類似陶瓷的涂層，該涂層除防腐蝕外還有一定的耐磨性。這種膜是多孔的，在封閉前不起什么作用，但是可以通過把工件浸入熱的稀重鉻酸鈉和氟化銨溶液中，隨后排水并干燥使膜密封。較好的方法是用高溫固化環氧樹脂浸漬。樹脂密封的陽極氧化膜具有很高的抗蝕和耐磨能力。氧化膜具有多孔的特點，但這些孔不穿透膜層，但可吸附油和蠟，使孔隙封閉。多孔膜可作為涂層的理想底層。陽極氧化膜不封閉，不起防護作用，必須進行封閉處理。化學鍍鎳藥劑產品由A、B、C三劑組成，A和B按比例1：2開缸。鋁合金脫脂劑銷售

化學鍍鎳藥劑鍍出來的鎳層致密，光潔，耐腐蝕性能好。深圳鎂合金脫脂劑購買

鎂合金皮膜劑環保與安全：為了避免產品對人及環境的危害，獲得產品的安全說明書及環境保護說明書是必要的。本公司產品的安全技術說明書（MSDS）包含了這些說明。質保：我公司為產品質量提供在有效的法律范圍內的責任擔保。客戶對產品進行再包裝后的產品質量不在我公司的質保范圍內。在使用時，無論用戶有任何問題，本公司技術服務人員將隨時解答。維護：保證槽液pH值在2.0～2.5之間,pH值由2.5降至2.0應補加RC-286A50-60g/L(同時補加1％的RC-286B),此時生成的皮膜耐蝕強,導電性與附著力更好。工藝流程：脫脂——水洗——活化——超聲波水洗——表面調整——水洗——化學處理——水洗——純水洗——烘干老化。深圳鎂合金脫脂劑購買

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