強(qiáng)制循環(huán)式雙效蒸發(fā)器在工作中溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠循環(huán)泵所產(chǎn)生的動(dòng)力強(qiáng)制流動(dòng)。原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向上流動(dòng)。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開(kāi)，蒸氣由上部排出，進(jìn)入下一效蒸發(fā)器，流體受阻落下，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進(jìn)入加熱管，繼續(xù)循環(huán)。

  強(qiáng)制循環(huán)式雙效蒸發(fā)器可適用于食品、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)中的高濃縮、高粘度、易結(jié)晶，江蘇多效蒸發(fā)器、易結(jié)垢溶液、含不溶性固形物物料的低溫濃縮，如破碎打漿后的番茄、胡蘿卜濃縮；工業(yè)廢水，江蘇多效蒸發(fā)器、廢水的蒸發(fā)結(jié)晶等，江蘇多效蒸發(fā)器。

使部分溶劑汽化并被移除，從而提高溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作。江蘇多效蒸發(fā)器

多效蒸發(fā)的主要特點(diǎn)：1.根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組。2.采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的結(jié)晶器，能滿(mǎn)足連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了比較好的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。3.整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對(duì)較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā)，不易結(jié)垢，是目前國(guó)際上**技術(shù)的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。

蒸發(fā)器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計(jì)算和采用的流程形式等因素綜合考慮后決定。 無(wú)錫污水處理多效蒸發(fā)器哪家好多效蒸發(fā)的主要特點(diǎn)：1.根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組。

在不少生產(chǎn)過(guò)程中，由于使用了酸、堿或鹽，或在生產(chǎn)過(guò)程式中產(chǎn)生了酸、堿或鹽，產(chǎn)生的廢水經(jīng)中和后含有較高的鹽分，對(duì)生化處理產(chǎn)生了不良的影響，因此這廢水常成為一個(gè)難題。對(duì)于一些未經(jīng)馴化的活性污泥而言，氯化鈉含量超過(guò)4000mg/L就開(kāi)始顯示對(duì)活性污泥的有用作用。 含氯化鈉的廢水，一般有如下處理方法：當(dāng)廢水中既含有機(jī)物，含氯化量又小于2%時(shí)，一般采用生活污水稀釋的方法或培養(yǎng)特種微生物，由于高鹽分的0作用，系統(tǒng)要做到高質(zhì)量穩(wěn)定運(yùn)行都是比較難的，而且要求操作人員有極為豐富的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，能及時(shí)發(fā)生化系統(tǒng)可能存在的問(wèn)題。

1.蒸發(fā)工藝流程概述原始物料→預(yù)熱器→Ⅲ效加熱器及Ⅲ效蒸發(fā)室→Ⅱ效加熱器及Ⅱ效蒸發(fā)室→Ⅰ效加熱器及Ⅰ效蒸發(fā)室→出料→冷卻結(jié)晶釜→離心機(jī)→母液返回。2.蒸發(fā)工藝說(shuō)明（1）生蒸汽進(jìn)入Ⅰ效加熱器作為熱源，對(duì)Ⅰ效內(nèi)的物料進(jìn)行加熱；Ⅰ效分離室內(nèi)的物料經(jīng)過(guò)蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽，進(jìn)入Ⅱ效加熱器作為熱源對(duì)Ⅱ效內(nèi)的物料進(jìn)行加熱；Ⅱ效分離室內(nèi)的物料經(jīng)過(guò)蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽，進(jìn)入Ⅲ效加熱器作為熱源對(duì)Ⅲ效內(nèi)的物料進(jìn)行加熱。Ⅰ效生蒸汽疏水進(jìn)入預(yù)熱器，做為預(yù)熱器的加熱源，整套系統(tǒng)充分地利用了濕、潛熱，以節(jié)約生蒸汽消耗量。為了降低運(yùn)行成本，本公司設(shè)計(jì)的此蒸發(fā)系統(tǒng)總耗汽量是普通蒸發(fā)設(shè)備的1/3，設(shè)計(jì)思想符合國(guó)家制定的“節(jié)能法”之規(guī)定。（2）本裝置相關(guān)的技術(shù)特點(diǎn)是：將具有強(qiáng)化傳熱、防垢性能優(yōu)良的沸騰蒸發(fā)的優(yōu)勢(shì)相結(jié)合，形成優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的濃縮方式。它屬于傳熱蒸發(fā)技術(shù)，技術(shù)特征在與沸騰蒸發(fā)裝置及在汽－液－固三相流入結(jié)晶器，使過(guò)飽和溶液進(jìn)行熱結(jié)晶或冷結(jié)晶，固液得到快速的分離方法。本裝置的原理可以用于鹽鹵、芒硝、、氟化鈉、燒堿、氯化納、氯化鋇、氯化鈣、氧化鋁、氯化銨等溶液的沸騰蒸發(fā)結(jié)晶工藝。

二效蒸發(fā)的蒸發(fā)器操作的分類(lèi)有哪些呢?

多效蒸發(fā)器從用途來(lái)分，可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強(qiáng)制循環(huán)多效蒸發(fā)器，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是用多臺(tái)外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再增加外循環(huán)泵。一般來(lái)說(shuō)，帶熱泵的雙效蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗與三效蒸發(fā)系統(tǒng)差不多，可以加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速，提高傳熱效果，增加蒸發(fā)強(qiáng)度。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器可用于在蒸發(fā)過(guò)程中有結(jié)晶，且是非熱敏性物料的場(chǎng)合。

怎樣衡量一個(gè)蒸發(fā)熱方案的先進(jìn)性，對(duì)比不同方案的優(yōu)缺點(diǎn)？從節(jié)能的角度來(lái)衡量，重要的標(biāo)志是末效蒸發(fā)罐排入冷凝器的汁汽量和熱量的多少。這個(gè)數(shù)量越大，即損失的熱能越多，按照能量守恒定律，二效蒸發(fā)系統(tǒng)所需要耗用的熱能就越多。反之亦然。

二次蒸汽溫度總是低于其加熱蒸汽。無(wú)錫多效蒸發(fā)器供應(yīng)商

在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中或廢水處理時(shí)，二效蒸發(fā)器經(jīng)常會(huì)用于溶液的蒸發(fā)濃縮。江蘇多效蒸發(fā)器

蒸發(fā)器設(shè)備概述：

  蒸發(fā)器又稱(chēng)濃縮器，是液態(tài)物料進(jìn)行蒸發(fā)濃縮處理的一種裝置，物料在真空條件下低溫蒸發(fā)出多余水分，以提高濃度，完成濃縮目的。根據(jù)物料的特性和用戶(hù)的使用工況，用戶(hù)可選用不同形式的蒸發(fā)濃縮器設(shè)備。

蒸發(fā)器主要分類(lèi)：

  目前市場(chǎng)上應(yīng)用的蒸發(fā)濃縮器設(shè)備主要有降膜蒸發(fā)器、升膜蒸發(fā)器、外循環(huán)蒸發(fā)器、**循環(huán)蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、刮板式薄膜蒸發(fā)器、MVR蒸發(fā)器等多種形。根據(jù)用戶(hù)不同的使用需求，蒸發(fā)器設(shè)備可設(shè)計(jì)定制為單效、雙效、三效和多效等形式，該蒸發(fā)器比較大的優(yōu)點(diǎn)就是可以有效利用二次蒸汽以節(jié)約能耗，所以該設(shè)備又稱(chēng)為二效節(jié)能蒸發(fā)器或節(jié)能濃縮器。

江蘇多效蒸發(fā)器

無(wú)錫炳鑫藥化設(shè)備有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。炳鑫藥化設(shè)備致力于為客戶(hù)提供良好的精餾塔，一效蒸發(fā)濃縮器，二效蒸發(fā)濃縮器，三效蒸發(fā)濃縮器器，一切以用戶(hù)需求為中心，深受廣大客戶(hù)的歡迎。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。炳鑫藥化設(shè)備憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專(zhuān)業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。

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