絲光直輥纖維直徑增大變圓,縱向天然扭曲率改變(80%→14.5%),橫截面由腰子形變為橢圓形,甚至圓形,胞腔縮為一點,若施加適當張力,纖維圓度增大,表面原有皺紋消失，上海絲光直輥生產廠家有哪些，上海絲光直輥生產廠家有哪些,表面平滑度,光學性能得到改善(對光線的反射由漫反射轉變為較多的定向反射)，上海絲光直輥生產廠家有哪些,增加了反射光的強度,織物顯示出絲一般的光澤。織物內纖維形態的變化是產生光澤的主要原因,張力是增進光澤的主要因素。結晶度↓(70%→50%),無定形區域↑,因此纖維對染料的吸附性能和化學反應性能都有所提高,另外,由于絲光后,纖維形態變化,表面和內部的光散射減少,因此同濃度染料染色時,染色深度也增加。絲光直輥廠制革輥、印刷絲光直輥較常用；上海絲光直輥生產廠家有哪些

不同的直輥有不同的特性，我們將大眾的直輥特點歸結如下：1.優異的耐臭氧老化、氧老化、光老化和氣候老化的性能。橡膠硫化后于自由狀態在室外暴曬數年后，性能無變化；2.耐高低溫：橡膠直輥是一種耐熱性直輥。在一同類別的橡膠中，可依據不同的要求進行包膠材質的選取；3.優良的電絕緣性能：橡膠直輥硫化后的電絕緣性能在受潮、遇水或溫度升高時的變化較小，燃燒后生成的二氧化硅仍為絕緣體，這就能保證電氣設備繼續工作，直到檢修；4.橡膠直輥同時具有耐油、耐輻射、耐燃燒等性能。上海絲光直輥工廠更換絲光直輥時必須添加潤滑油脂，以免造成缺油運轉而引起條干異常。

絲光直輥。常規絲光工藝是室溫絲光(18～20℃)，堿液較粘稠，不易滲透，易造成“表面絲光”，厚重緊密織物要獲得均勻透徹的效果，困難更大。熱堿滲透性好，但膨化較差。因此采用先熱堿，后冷堿的絲光工藝。熱堿的先期滲入，有利于冷堿液的繼續滲入，使織物帶有較多的堿量，產生均勻而有效的膨化。主要優點(1)絲光作用均勻，效果良好；(2)光澤、強力、尺寸穩定性都較常規絲光優越；(3)可與煮練工序合并，縮短工藝路線，降低成本，提高經濟效益(在冷卻前，使浸熱堿的織物汽蒸10′，常壓)4絲光設備常用絲光機有布鋏絲光，彎輥絲光和直輥絲光機。

絲光直輥的基本要求1) 直輥必須有適當的硬度和彈性，保證直輥與羅拉形成的鉗口能夠有效握持纖維進行牽伸； 在相同硬度條件下，直輥彈性越好、質量越穩定，越有利于提高成紗質量。2) 直輥表面的處理必須良好，應具有光、滑、爽、燥的特點，以去掉纖維的纏繞。3) 直輥兩端軸承間隙以偏小為好，潤滑油添加適量為佳。4) 直輥應變形小、圓柱度好，因為直輥長期在加壓狀態下運轉而受到磨損，纖維通道部位容易出現中凹問題；直輥中凹將影響鉗口對纖維的有效握持，易出現不正常牽伸作用而導致條干惡化。生產中為了方便，常以兩根直輥并攏后從中間看不到間隙為平直，以此來判斷直輥的圓柱度。絲光直輥半制品幅寬還與坯布織縮和設備張力有關。

絲光直輥主要結構有一個旋轉筒體，筒體內配有壓輥，鋼筋在牽引力的作用下經過壓輥穿過筒體。筒體通過動力機構的帶動高速旋轉，是鋼筋在直線行走的情況下同環向反復彎曲從而去掉鋼筋的內部應力得到平直性較好的鋼筋。這種矯直器不但可以通過調節壓輥的下壓量提高矯直效果，也可以通過旋轉筒轉速的調節改變矯直效果。旋轉矯直的方式一般應用于對鋼筋平直性要求較高的設備中。活動壓輥可以通過調節螺桿實現下壓量的改變從而控制對鋼筋矯直效果。絲光直輥在日常測試中經常發現在波峰為 12 cm 時出現機械波。上海絲光直輥工廠

絲光直輥與鋼管軸線間有一夾角，并且二者連續緊密地接觸。上海絲光直輥生產廠家有哪些

直輥絲光機的主要缺點是幅寬不足。改進方法如下： (1) 增添布鋏或針鋏伸幅裝置:這是直輥絲光機目前的發展趨勢，國內外均有此設備，能有效解決幅寬問題。但若裝在穩定區,進行沖吸洗堿，會使直輥絲光的優點全部失去。直輥槽只是替代了軋堿槽和繃布輥的作用而已,且按同樣的作用時間，直輥要比繃布輥多得多，其經濟性值得探討。國外采用針鋏伸幅，可適用于針織品,且采用熱堿絲光工藝，設備結構簡單。另一種是裝在直輥槽前，起預拉幅作用。上海絲光直輥生產廠家有哪些

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