固體版是以橡膠為主體，所以對溶劑油墨、水性油墨都有很好的抗墨能力。液體版是以極化性的聚亞胺酯為主體所以不適于用溶劑油墨，只適用于水性油墨版材的選擇。反材厚度的選擇，窄幅柔印版制板機(jī)，薄印版。上版后幾乎不變形，降低了浮雕高度，改善了圖像的穩(wěn)定性。塑料薄膜的印刷一-般選用2。28mm厚的版材，標(biāo)簽印刷所選版材厚度為1。70mm。瓦楞紙箱則選用3。94mm的版材，較好紙箱選擇2。84mm的版材，窄幅柔印版制板機(jī)。個版材厚度的選擇，印版的硬度主要取決于所含聚合物的成分，制版工藝的控制因素等，窄幅柔印版制板機(jī)。柔印版曝光質(zhì)量的高低與負(fù)片質(zhì)量，曝光時間的設(shè)置以及所選擇的制版設(shè)備有關(guān)。窄幅柔印版制板機(jī)

感光樹脂柔印版顯影(沖洗) ：顯影的目的主要是將印版上未曝光的樹脂層清洗去除，顯影時要嚴(yán)格控制顯影時間，時間過長，則會使版材發(fā)生溶脹變形，進(jìn)而導(dǎo)致圖文變形：時間過短，則會在版材上留有部分樹脂層，影響制版的深度。顯影所用的時間與顯影溫度，藥液的濃度，清洗用毛刷的壓力等因素有關(guān)。另外，在顯影過程中還要適時補(bǔ)充一定的洗版溶劑，以保證顯影質(zhì)量的穩(wěn)定。干燥：經(jīng)顯影處理的印版，由于吸收部分溶劑而發(fā)生膨脹變形，必須經(jīng)過干燥處理才能恢復(fù)至原來的厚度。一般來說，在50~ 70'C的溫度下大約需要干燥幾分鐘到30分鐘左右，在室溫下干燥時大約需要干燥12- 15小時。西安液態(tài)版海綿條如果柔印版上存在很小的網(wǎng)點，建議延長烘干時間。

深圳市安鉑柔印科技有限公司小編介紹，柔印版材的發(fā)展經(jīng)歷了從橡膠版到感光樹cTP版。橡膠版由經(jīng)過硫化處理的天然橡膠經(jīng)雕刻或型片模壓雇怪炷制作而成。有時還要經(jīng)過背面研磨加工，以保證印版厚度的均勻性。由于感光樹脂版的出現(xiàn)，使得橡膠版的應(yīng)用急劇下降。在近代柔印版印刷技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)，感光樹脂版由臺成橡膠、丙烯酸單體和光引|發(fā)劑組成，它的制版時間短，厚度均勻性好尺寸穩(wěn)定，可再現(xiàn)圖文的精度高。感光樹脂版可以分為固體感光樹脂版和液體感光樹脂版兩種。

液體樹脂柔印版的主要成分有樹脂、交聯(lián)劑、光引發(fā)劑、阻聚劑等。樹脂是感光樹脂版的主要成分，一般是脂肪族、芳香族的飽和、不飽和的多元羧酸與二元醇類進(jìn)行縮聚得到的不飽和樹脂。交聯(lián)劑的作用，是使液體或固體樹脂，在紫外線的作用下，發(fā)生聚合、交聯(lián)而變成固體或增加固體的硬度。常用的交聯(lián)劑有丙烯酸、丙烯酰胺、二甲基丙烯酸乙二醇酯類，丙烯酸乙二醇酯類等。光引發(fā)劑也叫光敏劑，是光聚合反應(yīng)中傳遞光能的媒介物。常用的有安息香及其醚類。阻聚劑是壓制暗反應(yīng)發(fā)生的物質(zhì)，常用的有對苯二胺。柔印版印刷成效可與膠印與凹印相比美。

柔印版的一個主要特點是印刷產(chǎn)品的普遍性，它可以印刷塑料薄膜、商標(biāo)、折疊紙盒、飲料盒、瓦楞紙板、厚紙板、牛皮紙等，以及給膠印上光。而不同的印刷產(chǎn)品需要由不同的柔性版材來實現(xiàn)。目前在紙箱包裝市場中，也已由傳統(tǒng)的單色印刷發(fā)展至多色印刷，甚至層次版印刷，印刷的要求越來越高。在競爭激烈的市場上，要提高瓦楞紙箱的印刷質(zhì)量，選擇印版材料已成為影響柔性版印刷紙箱質(zhì)量的重要因素之一。TDR、DRC版專門用于紙箱印刷，并且有各種規(guī)格及厚度（2。84~7。0mm)。柔印版對已經(jīng)曝光的印版使用**毛刷在機(jī)槽中刷去版面殘留的感光樹脂液，再進(jìn)行后曝光處理。窄幅柔印版制板機(jī)

柔印版曝光時間越長，固化的底基越高。窄幅柔印版制板機(jī)

墨斗輥在網(wǎng)紋輥一側(cè)轉(zhuǎn)動，其切線速度低于網(wǎng)紋輥的切線速度，目的是控制墨量及防止印墨飛濺。印刷瓦楞紙用的印刷機(jī)大都為組合式柔性版印刷機(jī)。這種柔性版印刷機(jī)的各機(jī)組**、呈水平直線排列。獲性版版材有柔印版和感光樹脂版之分：柔印版的版材選用的是天然橡膠或合成橡膠；感光性樹脂版的種類多種多樣，按其形態(tài)可分為液體感光性樹脂版和固體感光性樹脂版。無接縫印版是用板狀固體感光樹脂版制作的。感光性樹脂柔性版由保護(hù)層、防粘層、感光層、粘合層和底基層構(gòu)成。窄幅柔印版制板機(jī)

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