耐磨劑施工工藝：1、將原有的混凝土表面進(jìn)行清掃、清理表面的浮土、碎石等雜物。2、在清理雜物后的混凝土表面噴灑少量的水進(jìn)行潤濕，但不得有多余的積水，如有多余的積水應(yīng)用棉紗或海綿等吸干。3、在混凝土表面，涂刷界面處理劑，涂刷時應(yīng)注意均勻，不得有漏刷現(xiàn)象。4、按水泥用量的15%將**抗油耐磨劑與水泥投入攪拌機中攪拌均勻后，再摻入粗細(xì)骨料，要適當(dāng)延長攪拌時間1～2min。配制的混凝土所用的原料應(yīng)符合JGJ52-92和JGJ53-92標(biāo)準(zhǔn)。攪拌好的混凝土澆筑于涂刷混凝土界面處理劑的混凝土上，并使其達(dá)到設(shè)計標(biāo)高。5、施工時以6m長度為限，設(shè)一條伸縮縫，伸縮縫的寬度為1cm。伸縮縫的設(shè)定可采用涂有機油或脫模劑的木條即可。施工后3天木條即可拆除。6、摻**抗油耐磨劑混凝土施工時可采用道路混凝土的方法，即采用滾壓，上海橡膠耐磨防護(hù)劑、平板振搗進(jìn)行粗抹面。7、在摻**抗油耐磨劑混凝土澆筑3天后，用砂輪磨光機加水磨光，除去表面的浮漿即可。耐磨劑的成分，上海橡膠耐磨防護(hù)劑，上海橡膠耐磨防護(hù)劑，耐磨劑是由一定顆粒級配的骨料、特種水泥、其它摻合料和外加劑組成。上海橡膠耐磨防護(hù)劑

塑料抗劃傷耐磨劑的特點：降低一些制品的表面摩檫系數(shù),提高耐磨性并改善脫模性,是高速包裝膜的理想添加劑；降低電纜燃燒時的熱排放速率,是生產(chǎn)低煙無鹵電纜的良好協(xié)效劑；其聚合的結(jié)構(gòu)特點克服傳統(tǒng)硅油性能上的不足。使用方法：Ast-1330可在混料期間加入以提高劃傷性；Ast-1330可與聚合物體系各組分一同充分預(yù)混合，或只與填充粉體進(jìn)行預(yù)混。好的方法是通過定量給料泵將Ast?-1330加入至熔融的高分子熔體中；方法是將Ast-1330制成抗劃傷母料使用，可獲優(yōu)異的抗劃傷效果。衛(wèi)生性能：無毒，無味，本品允許用于接觸食品的塑料制品。東莞耐磨硬化劑定制耐磨劑用于耐磨時添加4-5%，磨耗量可降低30-80%。

耐磨劑可以提高制品的耐磨性、抗刮性,提高產(chǎn)品自潔性能.與傳統(tǒng)的低分子量助劑相比,較高分子量的耐磨劑不會降低產(chǎn)品的力學(xué)性能,不遷移,制品表面不油膩、滑爽、包裝:本品采用紙包裝，凈重25公斤.儲存及安全:本品無毒為非危險品,可按一般化學(xué)品運輸儲存,保質(zhì)期二年。耐磨劑是一種提高涂膜耐磨耗性能的添加劑。對在使用過程中承受摩擦的涂膜加入耐磨劑以后,減少因摩擦所引起的涂膜磨耗損失,從而能延長涂膜的使用壽命和使用周期,或提高加工性。耐磨劑的作用特點涂膜的耐磨性是指涂膜抵抗摩擦、擦傷、侵蝕的一種能力,與涂膜的許多性能有關(guān),包括硬度、耐劃傷性、內(nèi)聚力、拉伸強度、彈性模數(shù)和韌性等。一般認(rèn)為,涂膜的韌性對其耐磨性的影響大于涂膜的硬度對其耐磨性的影響。

硅酮母粒PP/PE耐磨劑：以技術(shù)合成的一類超高分子量超支化改性有機硅樹脂，有機硅塑料加工改性劑改善各種熱塑性塑料的加工條件以及提高塑料制品的性能，同時還能可以提高熔融樹脂的流動性，降低注射擠出加工能耗，延長加工機械的使用壽命，改善塑料制品的表面光滑性，提高制品的強度以及耐磨性能等。使用方法：適用于PP、PE、ABS、PVC、Nylone、POM、HIPS等熱塑性塑料。將選取的AST?50相應(yīng)硅酮母料與基礎(chǔ)樹脂按一定比例混合均勻，進(jìn)行加工。儲存包裝：①20KG/袋，特殊規(guī)格包裝根據(jù)客戶需求另定。②本品為非危險品可按一般化學(xué)品運輸；存儲時請注意密封保存，存放于干燥通風(fēng)處。紡織耐磨劑產(chǎn)品的用途：本品用于純棉漿料助劑、滌棉漿料助劑、棉麻漿料助劑。

耐磨劑具有分子量高、防粘滑爽、防水憎水，降低表面張力。其耐氧化穩(wěn)定性和耐候性好、耐高溫性、抗壓縮性、潤滑性好、絕緣性好、無色無味、無毒和生理惰性等多種特性。耐磨劑改善各種熱塑性塑料的加工條件，提高塑料制品的性能，提高熔融樹脂的流動性，也能降低加工能耗和延長機械使用年限，改善制品的表面光滑性，能更好充模、脫模，提高制品表面的光滑感、光澤度、觸感和耐磨性，提高制品沖擊強度、抗張強度、耐老化、延長制品使用壽命，改善制品的阻燃性能。耐磨劑FIAT-C添加量1%左右,主要用于透明制品。東莞耐磨硬化劑定制

耐磨劑明顯改善樹脂的加工流動性能、提高表面光澤度、減少加工能耗。上海橡膠耐磨防護(hù)劑

耐磨劑能明顯的降低摩擦系數(shù)，提高爽滑性能，改善表面光澤，增進(jìn)表面絲質(zhì)觸感，提高耐刮擦及耐磨性能。能夠明顯提高鞋底的性能，降低煙密度，提高材料沖擊強度和表面光澤度。能夠明顯提高表面爽滑性，不影響制品的表面粘接.具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性。使用方法：一般作為鞋底材料加工助劑和鞋底材料表面改善功能使用，把產(chǎn)品與其相容的原材料按一定比例混合后即可直接成型或造粒。推薦添加量：當(dāng)添加量為1%-2%時，可改善制品的加工性、流動性和脫模性；當(dāng)添加量為2%-4%時，可改善制品的表面性能（爽滑性、光潔度、耐劃傷性、耐磨性等）。用于耐磨時添加4-5%，磨耗量可降低30-80%。上海橡膠耐磨防護(hù)劑

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