其硬度測量適用范圍相當于洛氏硬度42~98HRE，相當于布氏硬度HBS42~120。韋氏硬度計體積小、質量輕、操作簡便、測量過程工件無損傷，特別適用于鋁合金型材的硬度檢測。1試驗原理、計算公式參見本書韋氏硬度檢測方法中內容2試驗儀器結構參見本書維氏硬度檢測方法中的內容。鋁合金用韋氏硬度計：目前國內生產的有W-20、W-20A、W-20B三種型號。國外引進的一美國生產的WebeterB型為多。W-20為通用型適用于測量厚度在，特別適用于鋁合金型材的硬度檢測。W-20a型可用于測量。W-20b型是細管材**型，全自動維氏硬度機對照表，可用于測量φ。3試樣試樣的試驗面應光滑、潔凈，不應有機械損傷，試樣邊緣不應有毛刺。試驗面如有涂層應徹底***；如有輕微的擦劃傷或模具痕等，需輕輕磨光。試樣的**小尺寸約為25mm×25mm，并應保證測量時壓痕到邊緣的距離不小于3mm。4測量步驟（見）5檢測結果處理與硬度值表示1）結果處理以三個測量值的算術平均值為試樣的硬度值，計算結果修約到。2）硬度值的表示韋氏硬度用符號HW表示，HW之前為硬度值，全自動維氏硬度機對照表，如檢測韋氏硬度值為11時，表示為11HW。鋁合金韋氏硬度與洛氏、布氏硬度換算關系見表27—5，全自動維氏硬度機對照表。HW與HRE換算曲線見圖27—2，韋氏硬度與其他硬度值對照表見表27—5、表27—6。加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時動作要輕穩，不要用力太猛。全自動維氏硬度機對照表

    什么是馬口鐵？馬口鐵是表面鍍有一層錫的鐵皮，它不易生銹，又叫鍍錫鐵。將鐵片浸到熔化的液體錫中而制得。錫是比鐵不活潑的金屬，既不被空氣氧化又不與水反應，所以有相當強的抗腐蝕能力。鐵片上鍍了一薄層錫可起良好的保護作用。但鍍層一旦被破壞后發生電化學腐蝕時，由于鐵比錫活潑，鐵將作為原電池的負極發生氧化反應而損耗，錫的存在將加快鐵的腐蝕速度，所以馬口鐵與白鐵不同，它只能在鍍層完好的情況下才有保護鐵的作用。儀器特點：1.非破壞性檢測，對工件表面無特殊要求。（避免了傳統的檢測方法需要破壞工件表面狀態的缺點，調試儀器時只需在同種材料的工件中準備兩件標準樣件）2.快速，準確，方便。（檢測時只需將工件放入探頭內即可，效率是傳統檢測方法的幾十倍，甚至幾百倍。對于合格件和不合格具有聲光報警功能）。3.靈敏度高。（不同材料及熱處理件所采用的電流和頻率連續可調）4.操作簡單。5.顯示直觀。（采用液晶顯示屏顯示具體數值。）6.適合大批量檢測需要，保證產品質量萬無一失。（可對所用原材料及產成品進行全數**檢測，而不是常規的抽樣檢測）。7、儀器可以連接自動檢測線，本身帶有24V直流輸出信號。8、儀器帶有檢測參數存儲功能。自動檢測硬度機電話里氏硬度計主要功能：可通過按鍵選擇測試材料、硬度制式、測試方向及測試次數。

    600x的放大倍數是**常見的。6布氏硬度（HB）以1-3000kgf的試驗力，將直徑分別為1,,5或10mm的硬質合金球或碳化鋼球壓入被測材料表面。相對大的壓痕則應用顯微鏡或USB攝像頭來進行視頻觀測及測量。7里氏硬度（HL）（回彈方式）便攜式硬度測試。它是用一定質量的裝有碳化鎢球頭的沖擊體，在一定彈簧彈力的作用下沖擊試件表面，這種沖擊力使被測材料表面產生了塑性變形，形成了一個壓痕,隨之沖擊體失去了原有的速度（或能量）。因此，被測材料越柔軟，沖擊體在回彈過程中失去的速度就越多。里氏硬度可以應用于多種零件，需要遵守的測試要求也很少。8超聲波硬度測試（UCI）便攜式硬度測試。一個維氏形狀的金剛石壓頭固定在一個震蕩棒上，以一定的力值加于被測材料表面，然后根據超音波振動，分析它的阻尼效應，從而測量材料的硬度值。超聲波硬度測試多用于較小，較薄而無法用回彈硬度試驗儀所測試的零件。9邵氏硬度（SHORE）便攜式（橡膠/塑料制品）硬度測試。邵氏硬度是用具有一定形狀的鋼制壓針，在試驗力作用下垂直壓入試樣表面﹐當壓足表面與試樣表面完全貼合時﹐壓針前列面相對壓足平面有一定的伸出長度(即壓針扎進被測物的深度)，以該長度值的大小來表示邵氏硬度的大小。

    對于便于取樣的鋁及其合金硬度檢測，**常用和適宜選用的是布氏硬度檢測方法。對于檢測件較多，并望快速測得結果的鋁及其合金試樣，可采用洛氏硬度試驗法檢測。某些特別產品，如鋁箔材、帶材，儀器儀表制作成為特細小零件，可采用小負荷和顯微維氏試驗方法進行檢測。建筑鋁合金型材生產和在使用過程中多采用韋氏硬度法監測其硬度。不便于取樣的鋁合金大鑄件、鍛壓件等則宜采用里氏硬度試驗方法檢測。使用固定儀器檢測1布氏硬度檢測布氏硬度檢測時首先應根據鋁合金成分、狀態、硬度值高低合理選定K值（），再根據試樣厚度和寬窄選用球徑和試驗力。鋁合金大多數合金系列，包括鑄造鋁合金其硬度多在36~130HB之間。只有熱處理強化型合金如在其T4或T6狀態下，布氏硬度高于130HB單位。純鋁（1XXX系列）大多數硬度值在35HB以下。根據以上介紹，推薦試驗技術條件參見下表27—12洛氏硬度檢測適宜選用洛氏標尺有：HRB、HRG、HRF、HRE以及HR15T等標尺。對于硬度值大于130HB的鋁合金試樣可選用HRB（72~100HRB相當于130~240HB），HRG（36~），HR15T等標尺。硬度值小于130HB的試樣則宜選用HRF（）和HRE。硬度值低于35HB的試樣不宜選用洛氏試驗法。HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。

    表3-1維氏硬度試驗的三種方法維氏硬度試驗可選用的試驗力值很多，見表3-2。表3-2推薦的維氏硬度試驗力試驗力的選擇要根據試樣種類、試樣厚度和預期的硬度范圍而定。標準規定，試樣或試驗層的厚度至少為壓痕對角線長度的。試驗后試樣背面不應出現可見的變形痕跡。維氏硬度試驗的優點維氏硬度試驗的壓痕是正方形，輕廓清晰，對角線測量準確，因此，維氏硬度試驗是常用硬度試驗方法中精度高的，同時它的重復性也很好，這一點比布氏硬度計優越。維氏硬度試驗測量范圍寬廣，可以測量目前工業上所用到的幾乎全部金屬材料，從很軟的材料（幾個維氏硬度單位）到很硬的材料（3000個維氏硬度單位）都可測量。維氏硬度試驗大的優點在于其硬度值與試驗力的大小無關，只要是硬度均勻的材料，可以任意選擇試驗力，其硬度值不變。這就相當于在一個很寬廣的硬度范圍內具有一個統一的標尺。這一點又比洛氏硬度試驗來得優越。在中、低硬度值范圍內，在同一均勻材料上，維氏硬度試驗和布氏硬度試驗結果會得到近似的硬度值。例如，當硬度值為400以下時，HV≈HB，如圖3-2所示。維氏硬度試驗的試驗力可以小到10gF，壓痕非常小，特別適合測試薄小材料。維氏硬度試驗的缺點維氏硬度試驗效率低。洛氏硬度各標度有一事實上的適用范圍，要根據規定正確選用。全自動維氏硬度機對照表

硬度計本身會產生兩種誤差：一是其零件的變形、移動造成的誤差；二是硬度參數超出規定標準所造成的誤差。全自動維氏硬度機對照表

    某些塑料模具鋼還以預硬狀態（調質處理）供貨，用戶可直接加工成模具而不必進行后續熱處理。模具鋼按鋼種分類可分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼，中國標準對于各種模具鋼都規定了出廠硬度要求，要求對鋼材的退火硬度和試樣淬火硬度進行檢驗。時代里氏硬度計被***應用，它測試快速，方便，測試值可自動轉換成布氏硬度值，因此得到一定程度的應用。完成了機械加工的模具鋼材料要進行淬火回火處理，再經過精磨和拋光就可成為成品模具。淬火回火處理后的模具硬度檢測更為重要，因為這時的材料硬度是一個非常重要的質量指標，它在很大程度上決定了成品模具的使用壽命。淬火回火的模具料要求使用洛氏硬度計，測試HRC洛氏硬度值。模具成品需要具有比較好的綜合力學性能，既要有足夠的硬度，同時還要有一定的韌性，而硬度和韌性是一對矛盾，為了在具有合理韌性的條件下，便模具具有較高的硬度，比較好的硬度值就會被限制在一個比較窄的范圍內，通常只有2-4個HRC單位。成品、半成品模具的硬度測試是一個難于解決的問題。一直沒有一個較為理想的解決方案。只有少數體積和重量較小的模具可以搬到臺式洛氏硬度計上測試。全自動維氏硬度機對照表

上海尚材試驗機有限公司是專業生產各種類型金屬、非金屬材料硬度計的公司，是ISO9001-2015國際質量體系認證企業，是上海市****，是全國鋼標準化技術委員會力學分會委員單位之一，并參與了洛氏、布氏和維氏硬度試驗國家標準的修編。公司主要開發布氏、洛氏、顯微、維氏硬度計，共有30多個品種，產品質量穩定、功能完善，****各地并出口歐美、中東、亞洲、非洲、澳洲等國際市場，深受國內外商客青睞。

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