整流電源

與其他工業技術相比，電鍍技術的設備不僅很簡單，而且有很大的變通性，以電源為例，只要是能夠提供直流電的裝置，就可以拿來做電鍍電源，紹興整體電鍍設備，從電池到直流發電機，從橋堆到硅整流器、從可控硅到開關電源等，都是電鍍可用的電源。其功率大小既可以由被鍍產品的表面積來定，也可以用現有的電源來定每槽可鍍的產品多少。

當然，紹興整體電鍍設備，正式的電鍍加工都會采用比較可靠的硅整流裝置，并且主要的指標是電流值的大小和可調范圍，電壓則由0～18V隨電流變化而變動。根據功率大小而可選用單相或三相輸入，要能防潮和散熱。工業用電鍍電源一般從l00A到幾千安不等，通常也是根據生產能力需要而預先設計確定的，比較好是單槽單用，紹興整體電鍍設備，不要一部電源向多個鍍槽供電。如果只在實驗室做試驗，則采用5～1OA的小型實驗整流電源就行了。 此外還可提高溶液的導電性、促進陽極溶解、提高陰極電流效率、減少、降低鍍層內應力等效果。紹興整體電鍍設備

電鍍簡介

電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬，具有新的特征。根據鍍層的功能分為防護性鍍層，裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。

電鍍設備及超聲波清洗設備的研發、設計、制造、銷售和服務為一體，電鍍是一種電化學過程，也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。 河北電鍍設備爬坡線在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。

整流器的管理：

用于電鍍的整流器對防腐蝕性能有一定要求，不能采用非電鍍用整流電源，否則在電鍍現場使用壽命會很大程度縮短。同時所選功率要恰當，決不可以小于工作滿載時的比較大工作電流強度，也不要超過比較大工作電流太多。有些企業讓1000A的整流器為只需要l00～200A電流的鍍種工作，造成資源的浪費。還有些企業則讓需要300A以上電流強度的鍍種采用實際只有100A出力的脈沖電流供電，結果是經常發生整流器燒壞的事件，這都是選型不當的結果。

電鍍處理是整個生產過程中的主要工藝。根據零件的要求，有針對性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對零件進行電鍍或浸鍍等加工，以達到防蝕、耐磨和美觀的目的。電鍍處理過程中所用的設備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。

鍍后處理是對零件進行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等工作，根據需要選用其中一種或數種工序使零件符合質量要求。鍍后處理常用設備主要有磨、拋光機，各類固定槽等。 產生極化作用的原因主要是電化學極化和濃差極化。

鍍前處理工藝中，所用的主要設備有磨、拋光機，刷光機，噴砂機，滾光機和各類固定槽。

4.電鍍液的分散能力

   鍍溶液的分散能力是指電鍍液所具有的使金屬層厚度均勻分布的能力﹐也稱均鍍能力。電鍍液的分散能力越好﹐在不同陰極部位所沉積出的金屬層厚度錁勻。

5.電鍍液的覆蓋能力

   在電鍍生產中﹐常用到的另一個概念是覆蓋能力﹐亦稱深鍍能力﹐它是指電鍍液所具有的使鍍件的深凹處沉積上金屬鍍層的能力。分散能力和覆蓋能力不同﹐前者是說明金屬在陰極表面分布均勻程度的問題﹐它的前提是在陰極錈娑加卸撇悌r而后者是指金屬在陰極表面的深凹處有無沉積層的問題. 鍍鈀鎳：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸，耐磨性高于金。紹興整體電鍍設備

鍍層大多是單一金屬或合金，如鈦鈀、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等。紹興整體電鍍設備

工藝要求

1. 鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間，應有良好的結合力。

2. 鍍層應結晶細致、平整、厚度均勻。

3. 鍍層應具有規定的厚度和盡可能少的孔隙。

4. 鍍層應具有規定的各項指標，如光亮度、硬度、導電性等。

5. 電鍍時間及電鍍過程的溫度，決定鍍層厚度的大小。

6.環境溫度為-10℃～60℃。

7.輸入電壓為220V±22V或380V±38V。

8.水處理設備比較大工作噪聲應不大于80dB(A)。

9.相對濕度(RH)應不大于95%。

10.原水COD含量為100mg/L～150000mg/L。 紹興整體電鍍設備

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