強制循環式雙效蒸發器在工作中溶液在設備內的循環主要依靠循環泵所產生的動力強制流動。原料液由循環泵自下而上打入，沿加熱室的管內向上流動。蒸汽和液沫混合物進入蒸發室后分開，蒸氣由上部排出，進入下一效蒸發器，流體受阻落下，經圓錐形底部被循環泵吸入，再進入加熱管，繼續循環。

  強制循環式雙效蒸發器可適用于食品、制藥、化工、生物工程、環保工程，無錫平流多效蒸發器哪家便宜、廢液回收等行業中的高濃縮、高粘度、易結晶，無錫平流多效蒸發器哪家便宜、易結垢溶液、含不溶性固形物物料的低溫濃縮，無錫平流多效蒸發器哪家便宜，如破碎打漿后的番茄、胡蘿卜濃縮；工業廢水、廢水的蒸發結晶等。

二效蒸發器原理是將兩個蒸發器串聯運行的蒸發操作。無錫平流多效蒸發器哪家便宜

在多效蒸發器進行廢水處理時，要考慮到多效蒸發器COD去除率問題，工業廢水中COD含量主要是由廢水中的有機物的含量多少確定的，廢水中含有機物分高沸點有機物和低沸點有機物，一般而言高沸點有機物會在蒸發過程中隨鹽一起入固廢和廢液系統，康景輝蒸發器設計時會考慮到COD去除率問題，會在整套系統中設計有不凝汽去除裝置，以確保二效蒸發器COD去除率。

二效廢水蒸發器工作原理是指將一個廢水蒸發器產生的二次蒸汽再次當作加熱源，引入另一個廢水蒸發器，只要控制廢水蒸發器內的壓力和溶液沸點，使其適當降低，則可利用di一個廢水蒸發器產生的二次蒸汽進行加熱。di一個廢水蒸發器的二次蒸汽冷凝處就是第二個廢水蒸發器的加熱處，這就是雙效蒸發原理。一般來說：單效蒸發每噸水消耗1.1~1.2噸蒸汽，雙效蒸發每噸水消耗0.6~0.7噸蒸汽。

江蘇工業多效蒸發器價格依次利用前一效的二次蒸汽作為下一效的蒸發器的熱源。

多效蒸發器從用途來分，可分為普通多效蒸發系統和強制循環多效蒸發器，強制循環蒸發器是用多臺外循環蒸發器的基礎上再增加外循環泵。一般來說，帶熱泵的雙效蒸發系統的能耗與三效蒸發系統差不多，可以加大物料在蒸發管內的流速，提高傳熱效果，增加蒸發強度。強制循環蒸發器可用于在蒸發過程中有結晶，且是非熱敏性物料的場合。

怎樣衡量一個蒸發熱方案的先進性，對比不同方案的優缺點？從節能的角度來衡量，重要的標志是末效蒸發罐排入冷凝器的汁汽量和熱量的多少。這個數量越大，即損失的熱能越多，按照能量守恒定律，二效蒸發系統所需要耗用的熱能就越多。反之亦然。

多效蒸發的相關設備如再配置熱壓泵，更具節能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。蒸發物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。由于二效蒸發物料在每根管內成膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養成份。

重點濃縮器設備管理的要求是：(1)資料齊全。包括設備說明書、備件圖紙、潤滑圖表、操作規程、保養規程、修理記錄、故障記錄等一系列有關的技術資料。 (2)專人使用，憑證操作。重點設備要嚴格實行定機定人、憑證操作的制度。操作工人要熟練掌握操作技術和保養技術，正確使用，精心維護，妥善管理自己使用的重點備。嚴禁非使用者操作重點濃縮器設備。

多效蒸發的主要特點：1.根據物料的特性及蒸發量的大小，可設計成單效或多效蒸發機組。

多效濃縮器的過程：提取液按蒸發要求確定流量后由輸送泵送入板式加熱器，受熱后的提取液離開加熱器，經一效分離器內的片狀噴淋器進人分離器進行蒸發，蒸氣山一效分離器上端離開，進入二效加熱器，液體則由一效分離器下端離開，進人二效加熱器，利用一效分離器產生的二次蒸氣進行加熱。控制一效分離器下端管道的閥門，應維持一效分離器下端的液位，以保證一效分離器內的正壓操作，保證二次蒸氣具有較高的熱能。離開二效加熱器的液體在真空作用下切向進人二效分離器進行蒸發，蒸氣由二效分離器上端離開，進人冷凝器，冷凝液進人受液罐內，回收使用;液體則由二效分離器下端離開，進人濃縮液貯罐，待收膏、醉沉或噴霧干燥。

在循環冷卻水的冷卻下，廢水物料產生的二次蒸汽迅速轉變成冷凝水。江蘇工業多效蒸發器價格

多效蒸發是用料液分布裝置將料液均勻地分布到每根加熱管中。無錫平流多效蒸發器哪家便宜

二手碳鋼蒸發器操作時，只要進給速度和蒸發，濃縮液的提取量是相同的，其濃度不易控制。作為加熱，冷卻，真空與同雙升膜濃縮設備抽油系統。

產生的蒸汽上升出水面,經除沫器清洗蒸汽并經水汽分離后,由引出管導出,這股蒸汽稱為二次蒸汽。

一次蒸汽引入管及凝結水引出管做成彎曲形狀,以利于自由膨脹。

為了防止加熱器內有不凝結的氣體凝集起來,在加熱器下半部的中心處有一根排氣管,它與蒸發器上部二次蒸汽的空間相連接,管上裝有閥門用來調節氣體的流量,使不凝結氣體和少量的一次蒸汽一起排出。

軟水經過水位調節器送入蒸發器內。蒸發器外殼下部有一根放水管以便定期排污及檢修時放水。另外,還設有連續排污管。

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