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產(chǎn)品關鍵詞:多功能硬度測試儀現(xiàn)貨,硬度測試儀
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MHV-1000Z/V3.0全自動顯微維氏硬度計,集成了光學成像、機械位移、電子控制、數(shù)字成像、圖像分析、計算機處理等多種專業(yè)新技術,通過計算機主機實現(xiàn)對維氏硬度計和自動載物臺的控制,并將硬度壓痕數(shù)字化成像在計算機屏幕上,再通過自動讀數(shù)、手動讀數(shù)等手段,多功能硬度測試儀現(xiàn)貨,準確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點間距等。還可拍攝金屬表面形貌并進行固定倍率打印等。這一系統(tǒng),突破了傳統(tǒng)硬度的測試方式,實現(xiàn)了全自動、高精度、高重復性的硬度測試,多功能硬度測試儀現(xiàn)貨,是材料分析的重要設備。硬度計發(fā)生故障時,多功能硬度測試儀現(xiàn)貨,應與有關單位聯(lián)系進行修復,一般常見故障可自行解決。多功能硬度測試儀現(xiàn)貨
XHBT-3000ZIII全自動布氏硬度計殼體鑄造而成,剛性強,測量精度高;采用精密結構設計,試驗力施加由力傳感器直接控制,使整機結構緊湊,加卸試驗力平穩(wěn)、準確。在電氣上由CPU控制試驗過程,物鏡和壓頭間采用自動切換,切換定位采用機械與電子雙重配合,使定位精度提高。內(nèi)置觸摸屏,微型電腦,使參數(shù)設定、結果顯示更加直觀,操作更加便捷,也避免了光源給眼睛帶來的刺激和視覺疲勞,減少了測量誤差。選擇相應的標尺開始后,硬度計將自動選擇壓頭及物鏡,平臺自動上升,施加完試驗力后自動回到聚焦面,壓痕清晰顯示并自動測量,實現(xiàn)了布氏測量的全自動化。l本儀器具備10級試驗力,13種布氏硬度的測試標尺,適用于測試各種金屬和非金屬材料;l同時具備了3個球壓頭及兩組物鏡,測量不同的試樣時,不再有頻繁更換壓頭的煩惱,也不會因為壓頭和試驗力不匹配造成壓頭損壞,光學結構嚴密、放大倍率高,使所需觀察的表面非常清晰;l依據(jù)選擇的標尺,物鏡和壓頭自動切換,儀器會根據(jù)設定的壓頭及物鏡進行測量和觀察;l自動升降平臺采用精密結構,平穩(wěn)性高,開始測量后自動上升,施加完試驗力后自動回到聚焦面,直接進行測量,實現(xiàn)了一鍵自動化的功能。國標硬度測試儀自主研發(fā)加工生產(chǎn)服務商硬度測試儀用于測量涂料的表面硬度。
A1.5 定期檢定 A1.5.1 用戶可將定期檢定作為監(jiān)測試驗機在間接檢定周期內(nèi)性能的工具。對于每一個將會 使用的努氏和維氏硬度標尺,至少應依照表A1.1 中給出的計劃進行定期檢定。 A1.5.2 定期檢定程序—執(zhí)行定期檢定時使用的程序如下: A1.5.2.1 應對每個將要使用的維氏和努氏硬度標尺執(zhí)行定期檢定。每個待檢定的維氏和努氏 硬度標尺均應至少使用一個滿足附錄A4 要求的標定試塊。當試塊可從市面上買到時,所選 的試塊硬度等級應基本與待測材料的硬度值相同。 A1.5.2.2 定期檢定用的壓頭應為試驗常用的壓頭。 A1.5.2.3 在進行定期檢定之前,應確保試驗機工作正常,工作臺和標定試塊潔凈,并且測量 儀器進行了正確的調(diào)整和歸零。 A1.5.2.4 在每個定期檢定用的試塊上至少進行進行硬度試驗,間隔應滿足7.11.1 給出的要 求。*應在試塊校準過的表面進行硬度測量。
5.3 壓頭用球性能的檢測 5.3.1 壓頭由一個球和壓頭座組成。*需對球進行檢測。 5.3.2 應從一批球中隨機至少抽取兩個球,檢測每個抽樣球的尺寸和硬度。做過硬度檢測的球應予以剔除。 5.3.3 所有的球均應拋光,且無表面缺痕。 5.3.4 使用者應對球進行測量以保證其滿足下述要求,或者從球的供方獲得能證明滿足下述要求的球。 5.3.4.1 球的直徑應為在球的不少于三個位置上測得的單個測量值的平均值。每個單個測量值與其標稱直徑之差均應在表1給出的允差之內(nèi)。 采用便攜式里氏硬度計進行硬度檢測的實用價值在于不必破壞工件并可成批檢驗零件。
(3) 如壓痕直徑超出了0.24D~0.6D區(qū)間范圍,應在試驗報告中注明壓痕直徑與壓頭直徑的比值d/D。針對此項變動,根據(jù)3.1布氏硬度原理以及針對鋼材所推薦采用的F/D2=30比率關系。d/D=0.24~0.6對應的鋼材布氏硬度范圍在95.5~653HBW之間,與ASTM A370鋼鐵產(chǎn)品布氏硬度的規(guī)定類似,即“布氏硬度不建議適用于硬度值高于650HBW的材料,此時壓頭應廢棄并更換”。 建議CNAS認可實驗室當鋼材布氏硬度值在95.5~650HBW區(qū)間范圍以外時,需在報告?zhèn)渥⒅薪o出d/D的具體數(shù)值。并在硬度超出650HBW時立刻檢查壓頭的計量特性或予以更換,以同時滿足GB/T 231.1-2018以及ASTM A370的要求。 (4) 明確了壓痕直徑的光學測量既可采用手動也可采用自動測量系統(tǒng),采用自動測量系統(tǒng)時建議對測試表明至少進行磨床處理,有條件時可采用鏡面拋光,以確保對壓痕直徑的準確辨識。 (5) 明確了修約規(guī)則,即保留三位有效數(shù)字,如98.2HBW、220HBW。硬度計的示值精度已在出廠前校準,試驗人員在了解儀器結構原理的基礎上可作適當調(diào)整。多功能硬度測試儀現(xiàn)貨
硬度計做好周期檢定工作,每年至少一次以保證硬度計的準確性。多功能硬度測試儀現(xiàn)貨
A1.3 直接檢定 A1.3.1 應在表A1.1 的具體情況下對試驗機作直接檢定。應按下列要求對試驗力、壓痕測量 系統(tǒng)、試驗循環(huán)時間和壓頭作檢定。 注A1.3—直接檢定是確定努氏硬度和維氏硬度試驗機中誤差原因的有用工具。 A1.3.2 試驗力的檢定—應測量每個將要使用的維氏和/或努氏硬度試驗用試驗力。應按規(guī)程 E74 或同等標準所述要求用A 類彈性力測量儀器來測定試驗力。 A1.3.2.1 對每個力作三個測量。應在試驗期間施加力時測量試驗力;但如果有必要使測量儀 器進行準確測量,則允許采用較長的試驗力保持時間。 A1.3.2.2 每個試驗力F 均滿足表A1.2 規(guī)定的要求。多功能硬度測試儀現(xiàn)貨
上海尚材試驗機有限公司是專業(yè)生產(chǎn)各種類型金屬、非金屬材料硬度計的公司,是ISO9001-2015國際質(zhì)量體系認證企業(yè),是上海市****,是全國鋼標準化技術委員會力學分會委員單位之一,并參與了洛氏、布氏和維氏硬度試驗國家標準的修編。公司主要開發(fā)布氏、洛氏、顯微、維氏硬度計,共有30多個品種,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、功能完善,****各地并出口歐美、中東、亞洲、非洲、澳洲等國際市場,深受國內(nèi)外商客青睞。
公司擁有十數(shù)年穩(wěn)定研發(fā)團隊,業(yè)內(nèi)專業(yè)顧問團隊。20畝生產(chǎn)基地,5棟標準工業(yè)廠房,坐擁長三角地理優(yōu)勢,堅持5S管理多年。擁有完備的機加工車間,CNC、數(shù)控機床等各類加工設備逾50臺,專業(yè)技術工人近80人,制造時間和品質(zhì)掌控在手。公司高度關注“技術創(chuàng)新、市場營銷、生產(chǎn)管理、企業(yè)文化”四大領域,將不斷推行“標準化、科學化、精細化”的現(xiàn)代管理方式,目標將自身打造成“高品位、高效率、高質(zhì)量、優(yōu)服務”的現(xiàn)代先進制造企業(yè)。
在“中國制造2025”強國戰(zhàn)略**下,我們立志為自己在世界硬度計行業(yè)占據(jù)一席之地盡全部力量;為振興中國民營制造業(yè),詮釋“MADE IN CHINA”新概念盡到自己綿薄之力!
文章來源地址: http://www.qyzv.cn/cp/3194708.html
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