輾環機軸承環軋制成形理論和技術：軸承環軋制成形分為徑向軋制和徑軸向軋制兩種，技術原理如下圖所示，它利用軋輥的旋轉驅動和直線進給作用使環件毛坯連續咬入軋制孔型，產生壁厚減薄、直徑增大，合肥D51K碾環機、截面輪廓成形的連續局部塑性變形，合肥D51K碾環機，進而直接獲得復雜截面輪廓形狀軸承環產品的塑性成形新技術。它具有省力、節能、節材、效率高、成本低、產品性能好等明顯特點，SKF，合肥D51K碾環機、FAG、NSK、KOYO、TIMKEN等國際有名軸承公司普遍使用軋環成形技術特別是室溫冷軋環技術制造高性能軸承環組件。簡要闡述軸承輾環機軋制成形理論、工藝、裝備等研究進展和生產應用。碾環機：主要用碾環機來鍛造。碾環機的類型多樣。合肥D51K碾環機

擴孔機安全操縱規程：1上班前應穿著好勞保用品，翻毛皮鞋等。2班前應檢查推力輥、信號輥、輾壓輪等處的螺釘是否松動，若松動，應立即上緊。3工作過程中，要互相配合，往機床上放、取鍛件時，要正確、夾牢，以防掉落、燙傷、砸傷。4毛坯的溫度，不符合工藝要求時，不準輾壓。5鍛件要放在指定的地方，不準亂放或堵塞通道。6調整或修理機床時，必須關掉電源，掛“禁止合閘”警示牌，需要點動或開動時，要通知每一個操縱者，否則不準開動。7操縱時，不準將手放進輾壓輪及推力輥與信號輥之間，不得擅自離開機床。杭州數控輾環機碾環機保養：電機軸承要清洗干凈和更換潤滑油，壓力輥每月都要進行清洗。

碾環機：對于粗而短的軸頸，較好經粗車加工后再進行扭轉。其次受扭轉部分必須加熱到塑性較好的溫度范圍，并沿其長度上均勻熱透，扭轉的角度一般不應超過90度，若扭轉角度已大于要求時，絕不允許將極過的角度轉回；較后坯料扭轉后必須緩慢冷卻，要求嚴格的鍛件要進行退火。對鍛件質量的查驗主要有外部調查法和內部測驗法兩種。外部調查法望文生義即是經過調查商品外觀如鍛件的形狀、幾許尺度、外表情況等進行調查丈量，看看其是不是契合標準，是不是有外部缺點等。具體來說，即是查看鍛件外型尺度是不是契合圖樣的規則，外表是不是有缺點，如鍛件外表的裂紋、褶皺、起泡、壓傷、坑洞、雜質、劃傷等物理缺點。內部測驗法查驗的主要是鍛件的化學成分剖析、微觀和微觀組織、力學性能等方面是不是合格。

輾環機軸承環軋制成形理論和技術：國家重點基礎研究發展計劃(973計劃)、國家高技術研究發展計劃(863計劃)、國家自然科學基金計劃分別月2014年8月華林等：軸承環軋制成形理論和技術71針對軸承制造基礎理論和先進技術立項開展了研究探索。軸承品種規格眾多，微型軸承環直徑為2～3mm，超大型風電軸承環直徑為4000～5000mm。軸承環傳統的加工工藝主要為熱鍛制坯和切削加工，不光加工余量大、工時長、材料利用率低，而且金屬流線被切斷，嚴重損害了軸承產品的組織和性能，以致不能生產較高軸承。軸承環軋制(簡稱輾環)成形是一種連續局部塑性成形技術，是國際高性能軸承環制造技術發展方向。碾環機工藝特點：產品質量好。

擴孔機：在目鏡與吸收玻璃之間有一個白熾燈，燈泡的電源為干電池。檢查設備中水、電、氣各系統是否正常，保證水、氣路暢通、不漏，電器系統是否正常，加熱系統、溫度控制、各種儀表是否工作可靠，輔機空車低速試運轉，觀察設備是否運轉正常，啟動定型臺真空泵，觀察工作是否正常，在各種設備滑潤部位加油潤滑。如發現故障及時排除。在恒溫之后即可開車，開車前應將機頭和擠壓機法蘭螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與機頭熱膨脹的差異，緊機頭螺栓的順序是對角擰緊，用力要均勻。碾環機：工藝適用于生產各種形狀和尺寸的環形機械零件，如軸承環、齒圈、法蘭。合肥D51K碾環機

碾環機工藝特點：需要的變形力小，設備噸位小。合肥D51K碾環機

輾環機的優點：①設備噸位小，加工范圍大。輾環成形過程是局部加壓連續小變形的累計，工件與模具的接觸面積小，因此需要的變形力小，設備噸位小。②材料利用率高。環件軋制的截面形狀更接近于成品，加工余量小。③產品質量好。軋制環件的金屬纖維沿圓周方向連續分布，與零件使用時的受力及磨損相適應。多數情況下，軋制環件內部組織致密、晶粒細小，綜合機械性能明顯高于其它方法加工的環件。④勞動條件好，生產率高。環件軋制類似靜壓軋制，基本無沖擊、振動，噪聲低，易于操作，機械化、自動化程度高，工人勞動強度大幅降低。⑤生產成本低。與自由鍛相比，材料消耗低，能源消耗低，綜合生產成本低，具有較好的經濟效益。合肥D51K碾環機

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