常見故障及解決方法

  2、泵無力,抽送速度變慢。

  此種現象一般有如下幾種情況，一是氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導致塑料閥片不能完全打開。

  二是消音器堵塞，氣不能快速的排出，導致抽送速度減慢。

  三是壓縮空氣的水或雜質過多。進入隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔，或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導致閥蓋破損漏氣。五是泵內部中軸四個密封環磨損而串氣。

  3、物料里面有雜質或油污。

  這種一般都是膜片破裂所致。

 4、進出口漏料。

  一是螺桿沒有緊固，二是球座變形或O型圈損壞，三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上。

  5、泵不動。

此種現象可能有幾種情況，揚州氣動隔膜泵批發價格。一是閥芯嚴重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損，揚州氣動隔膜泵批發價格。此時應更換銅套。三是中軸兩端螺桿掉落，揚州氣動隔膜泵批發價格。四是兩層膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位

隔膜泵膜片容易損壞的原因有以下方面，在使用隔膜泵過程中的注意事項，盡量避免發生影響隔膜泵使用壽命；1、進料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及料漿中固體質量百分比超過2%，引起卡閥，造成泵壓力波動，或由于閥裝配時，閥錐定位不準，引起刺閥，導致隔膜瞬間受力加大；引起破裂。

2、隔膜室空氣沒有排干凈，氣體的體積隨著推進液壓力的變化而變化，形成氣錘，隔膜局部受力增大，將隔膜打破。

3、機組出現壓差，引起隔膜泵超壓，隔膜承受瞬時力增大引起破裂。

4、十字頭、活塞或油缸內襯松動，十字頭導軌、十字頭軸承安裝不正確等引起活塞的錘擊，都會使液力不平衡；泵頻繁跳停，也會使隔膜瞬時受力達到極限，造成隔膜破裂。

氣動隔膜泵膜片材質介紹

橡膠隔膜以天然橡膠模壓而成，橡膠內加入人造添加劑以提高隔膜的抗化學性和彎曲性能。在壓模橡膠隔膜時，橡膠內安置了一種尼龍編織網以分散應力從而強化隔膜。

氯丁橡膠(Neoprene)……應用于無腐蝕液體的廉價普通膈膜。

丁晴橡膠（Buna-U）……石油/油基液體用廉價膈膜。

三元橡膠(3 Dollars Rubber)……在極低溫條件下有好的彎曲壽命。

氟化橡膠(Viton)……在極高溫條件下有好的彎曲壽命，用以輸送芳香族或氯化烴及酸性液體。

聚四氟乙烯F46 (特氟隆 Teflon)

特氟隆是一種被認為相當有化學穩定性的人工合成材料。特氟隆隔膜帶加強肋來控制隔膜的彎曲形狀從而延長其壽命。利用這種特氟隆隔膜的革新提高了費用效能， 同時極大地擴展隔膜泵的應用范圍。特氟隆不是彈性物質，沒有彈性，因此有一個支撐隔膜來提供支撐和延長壽命。

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