污泥壓濾機的保養

機電部分

1、注意清洗泵和泥漿是否有油，地腳螺絲是否松動。

2、檢查污泥攪拌機、藥攪拌機、帶式污泥脫水機的減速機內是否有機械潤滑油，螺絲是否有松動。

3、空壓機和輸送帶的傳動部分要定期加油，保持油面、空壓機的貯氣罐內每天放水一次。

4、開車前檢查行程開關和電磁閥是否損壞，如有應及時更換。

氣動部分

1、注意壓縮空氣管，江蘇濃縮污泥壓濾機原理，不能接觸火星和擠壓。

2、控制箱內的油杯、油位應保持液面，并三個月換油一次，才能確保氣罐正常工作。

傳動部分

1、調速電機的傳動鏈條，每月加黃油一次，保持正常運行。

2、脫水機所有軸承每月用黃油***加油一次。

3、調偏和張緊的中心軸的軸承應三個月加黃油一次。

4、所有調偏和張緊滑塊，要保證不生銹，每星期用機油***加油一次，保證潤滑、靈活。

5、污泥處理系統所有緊固件，江蘇濃縮污泥壓濾機原理、軸承外殼、每月涂黃油一次，江蘇濃縮污泥壓濾機原理，保證零件不給污水、污泥及空氣腐蝕。

帶式壓濾機設備特點

   1、主機采用國標方管整體焊接而成，表面高壓噴砂除銹、除氧化皮，噴涂四層氟碳漆，抗酸堿腐蝕作用達十年以上。

   2、關鍵部分采用高性能不銹鋼制作，包括主脫水輥、擋泥板、接水槽、防水罩、噴嘴等。

   3、軸承座采用高薪更鑄鐵件，全密封結構，軸承為優制雙排滾子軸承，保用三年。

   4、擠壓輥、傳動輥、導輥為質量無縫鋼管外包耐磨橡膠，保用三年。

   5、采用強度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆裝的質量濾網，根據污泥物理特性不同選用不同的濾網。

帶式壓濾機組成結構

  混合裝置、布料裝置、重力脫水裝置、楔形脫水裝置、擠壓輥高壓脫水裝置、自動加藥系統、空壓機、氣電控制系統等。

一、氣缸

     氣缸最常見的就是堵死，這個一般是由于使用的不當，要求現場要經常的給空壓機放水(有些空壓機好像是不需要放水的)，還有在進氣口那有個過濾的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然進了氣缸就麻煩了

二、濾布

    正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應及時修復或更換。

三、濾板

     檢查濾板的密封面，密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。

四、濾帶

     常見的問題就是扯破或者堵塞濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機器的糾偏系統。如果糾偏出了問題，濾布跑偏了還正常的轉機器，那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞，就需要經常的沖洗。一是要保證干凈的沖洗水，二是要保證足夠的沖洗水壓，比較好是在機器停了之后再沖洗5-10分鐘。

五、軸承

    由于帶機主要就是靠滾輪的擠壓來脫水的。所以軸承承受的壓力很大，所以軸承也是常見的易損件。這個需要我們注意脫泥時的泥餅厚度，一般情況下3-5mm的泥餅厚度是比較好的結果，不要太厚，很傷軸承的。

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