用粉末冶金的方法制成金屬陶瓷保護(hù)管，即有耐高溫的性能又有較好的機(jī)械強(qiáng)度，有很好的應(yīng)用前景，可普遍地用于鋼水，鐵水及高溫鹽浴爐等惡劣的環(huán)境。熱電偶保護(hù)管產(chǎn)品特點(diǎn)：1、我們的熱電偶保護(hù)管，裝配簡(jiǎn)單，更換方便；2、壓簧式感溫元件，抗振性能好；3、測(cè)溫范圍大；4、機(jī)械強(qiáng)度高，耐壓性能好。熱電偶保護(hù)管按其材質(zhì)可分為三種：金屬：機(jī)械強(qiáng)度高，導(dǎo)熱性能好，應(yīng)用非常普遍。非金屬：多在1000℃以上溫度測(cè)量時(shí)采用，耐熱性能好，震性差，導(dǎo)熱性差。金屬陶瓷：由于金屬材料機(jī)械強(qiáng)度高，但不耐高溫；非金屬材料耐高溫，但機(jī)械強(qiáng)度低。用粉末冶金的方法制成金屬陶瓷保護(hù)管，即有耐高溫的性能又有較好的機(jī)械強(qiáng)度，有很好的應(yīng)用前景，可普遍地用于鋼水，鐵水及高溫鹽浴爐等惡劣的環(huán)境。熱電偶保護(hù)管，上海鋁廠熱電偶保護(hù)管經(jīng)銷(xiāo)商，為碳化硅重結(jié)晶制品，在2200度高溫下生產(chǎn)而成，上海鋁廠熱電偶保護(hù)管經(jīng)銷(xiāo)商，可耐1800度以上的高溫，不變型，碳化硅含量達(dá)，具有密實(shí)度高，不透水不透氣，上海鋁廠熱電偶保護(hù)管經(jīng)銷(xiāo)商，抗折度強(qiáng)，耐酸，不耐堿，耐磨，防腐蝕等特性，可用于銅水，鋁水，等合金溶液中，是熱電偶的很佳保護(hù)衛(wèi)士，也可用于硅碳棒的保護(hù)工作！熱電偶保護(hù)管按其材質(zhì)可分為三種：金屬：機(jī)械強(qiáng)度高，導(dǎo)熱性能好，應(yīng)用非常普遍。

選擇熱電偶要根據(jù)使用溫度范圍、所需精度、使用氣氛、測(cè)定對(duì)象的性能、響應(yīng)時(shí)間和經(jīng)濟(jì)效益等綜合考慮。 1、測(cè)量精度和溫度測(cè)量范圍的選擇 使用溫度在1300~1800℃，要求精度又比較高時(shí)，一般選用B型熱電偶；要求精度不高，氣氛又允許可用鎢錸熱電偶，高于1800℃一般選用鎢錸熱電偶；使用溫度在1000~1300℃要求精度又比較高可用S型熱電偶和N型熱電偶；在1000℃以下一般用K型熱電偶和N型熱電偶，低于400℃一般用E型熱電偶；250℃下以及負(fù)溫測(cè)量一般用T型電偶，在低溫時(shí)T型熱電偶穩(wěn)定而且精度高。 2、使用氣氛的選擇 S型、B型、K型熱電偶適合于強(qiáng)的氧化和弱的還原氣氛中使用，J型和T型熱電偶適合于弱氧化和還原氣氛，若使用氣密性比較好的保護(hù)管，對(duì)氣氛的要求就不太嚴(yán)格。 3、耐久性及熱響應(yīng)性的選擇 線(xiàn)徑大的熱電偶耐久性好，但響應(yīng)較慢一些，對(duì)于熱容量大的熱電偶，響應(yīng)就慢，測(cè)量梯度大的溫度時(shí)，在溫度控制的情況下，控溫就差。要求響應(yīng)時(shí)間快又要求有一定的耐久性，選擇鎧裝偶比較合適。 4、測(cè)量對(duì)象的性質(zhì)和狀態(tài)對(duì)熱電偶的選擇 運(yùn)動(dòng)物體、振動(dòng)物體、高壓容器的測(cè)溫要求機(jī)械強(qiáng)度高，有化學(xué)污染的氣氛要求有保護(hù)管，有電氣干擾的情況下要求絕緣比較高。

熱電偶是應(yīng)用**普遍的測(cè)溫傳感器，而熱電偶保護(hù)管材料的性能影響熱電偶長(zhǎng)期穩(wěn)定性、使用壽命等各項(xiàng)性能指標(biāo)，氮化硅陶瓷保護(hù)管與熱電偶配套使用，起到保護(hù)熱電偶，使熱電偶在特殊環(huán)境下能正常工作，且能防腐耐高壓高流速等。一、熱電偶保護(hù)管制作工藝的選擇：熱電偶熱電阻套管制作有兩種工藝：一為鋼管焊接式，一為整體鉆孔式。鋼管焊接式為鋼管一端封堵成形，套管一般壁較薄，內(nèi)孔較大，因此抗壓能力不高，多只能到。如果套管安裝在管道上，即使操作壓力很小，但由于流體流速較大，套管也會(huì)在沖擊力的振動(dòng)下發(fā)生斷裂損壞，比如循環(huán)水泵出口位置的套管，如果選擇不當(dāng)，極易發(fā)生損壞，甚至。同時(shí)，因鋼管內(nèi)孔均較大，因此套管內(nèi)部存在更多的導(dǎo)熱間隔，造成測(cè)量反應(yīng)速度慢。整體鉆孔式為實(shí)心棒料鉆孔成形，套管內(nèi)孔小，與測(cè)量元件緊密配合，因此，反應(yīng)速度快，抗振效果好。且抗壓能力高，可達(dá)到30MPa以上。根據(jù)上述兩種工藝的優(yōu)缺點(diǎn)，對(duì)于套管工藝，推薦選用整體鉆孔套管。目前，國(guó)內(nèi)先進(jìn)的鉆孔技術(shù)采用單端深盲孔整體鉆孔工藝，套管內(nèi)孔直徑*為Φ，與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的Φ6mm測(cè)量元件實(shí)現(xiàn)完好的配合。二、熱電偶保護(hù)管形式的選擇：在相同長(zhǎng)度下。

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