7、在工作面抬高中部槽處理下鏈故障時，必須先墊好中部槽再行工作。8、禁止使用刮板輸送機(jī)運(yùn)送除煤矸以外的任何物料。三、帶式輸送機(jī)的預(yù)防1、膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并持證上崗。2、接近膠帶輸送機(jī)的人員，要求衣著利索，袖口、衣襟要扎緊，長發(fā)要盤在安全帽內(nèi)。3、嚴(yán)禁用手或身體的其他部位直接觸碰轉(zhuǎn)動部位，運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用鍬或其他工具刮托滾或滾筒上的粘著物，不得用工具撥正跑偏的皮帶。4、膠帶輸送機(jī)外露的轉(zhuǎn)動部位（機(jī)頭和機(jī)尾），應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)欄，威海聚氨酯膠輪廠家。5、嚴(yán)禁乘坐膠帶輸送機(jī)，嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸爆破材料、禁止用膠帶輸送機(jī)運(yùn)送超重，威海聚氨酯膠輪廠家，威海聚氨酯膠輪廠家、超長設(shè)備，禁止開倒車；人員翻越膠帶輸送機(jī)時，必須從過橋或有安全防護(hù)裝置的地點(diǎn)通過。

    一、礦車運(yùn)輸?shù)念A(yù)防1、對重要裝備、設(shè)備(如絞車后備保護(hù)、絞車制動系統(tǒng)、斜井跑車裝置、鋼絲繩等)要加強(qiáng)日常管理、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。2、在特殊工作中，如調(diào)繩、檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)等要制定專項措施，機(jī)電隊、運(yùn)輸隊技術(shù)人員要在現(xiàn)場親自指揮。3、斜井串車提升嚴(yán)禁蹬鉤。行車時，嚴(yán)禁行人。變坡點(diǎn)必須懸掛醒目的“行車不行人”警示牌(聲光信號)。信號把鉤工必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”的制度，杜絕閑雜人員進(jìn)入提升作業(yè)的傾斜井巷。4、在傾斜井巷內(nèi)必須堅持使用阻車器、擋車器、檔車欄、常閉式安全門等防跑車裝置和能夠?qū)⑦\(yùn)行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護(hù)裝置，并定期試驗，確保其動作靈敏、可靠。在提升過程中，如果發(fā)生串車與擋車器相撞或擋車器誤動作的時，信號把鉤工必須立即停車，并保護(hù)好現(xiàn)場，向相關(guān)部門匯報，等候處理。5、各區(qū)隊必須配備專職運(yùn)輸線路檢查維修工，負(fù)責(zé)軌道和井筒安全設(shè)施的檢查。檢查礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接，嚴(yán)禁使用沒有閉鎖的礦車插銷及其他不完好的礦車。嚴(yán)禁在井筒及各個車場隨意翻掉礦車斗子，必須及時將不完好的礦車進(jìn)行檢修。6、加強(qiáng)連接件的安全檢驗，在每次換鋼絲繩時，必須用2倍于其比較大靜荷重的拉力試驗。

    所述聚醚多元醇為聚醚330N與聚醚2000混合物，混合重量比為50/30；所述聚酯多元醇為聚己內(nèi)酯多元醇；所述有機(jī)錫催化劑為二丁基錫二月桂酸酯。推薦的，步驟S1中所述胎體內(nèi)側(cè)設(shè)有沿本體A中心軸圓周等距分布的四個半圓柱形防滑凹槽；所述輪輞本體B外壁上下邊沿之間設(shè)有四個與胎體的防滑凹槽相對應(yīng)的半圓柱形防滑凸起；所述壓裝引導(dǎo)裝置本體C上設(shè)有四個與胎體的防滑凹槽相對應(yīng)的半圓柱形導(dǎo)向凸起。推薦的，步驟S2中所述防滑凸起上設(shè)有防滑花紋。推薦的，步驟S2中所述輪輻為圓環(huán)形，圓環(huán)上分布等距排列的加強(qiáng)筋，圓環(huán)中心孔連接輪轂，輪轂為一端封口的空心圓柱體，封口端設(shè)有螺孔。推薦的，步驟S2中所述壓裝機(jī)包括底座，底座中心處設(shè)有圓柱形下壓盤，所述下壓盤上表面設(shè)有圓柱形輪輞放置槽，放置槽的高度等于輪輞邊沿的厚度，放置槽的直徑等于邊沿的外直徑；放置槽中心位置設(shè)有圓柱形定位凸起，所述定位凸起直徑小于輪輞本體B的內(nèi)直徑，高度小于輪輞的邊沿到相鄰的輪轂之間的距離；底座左右兩側(cè)分別設(shè)有兩個支架，兩個支架頂端連接中心開孔的固定座；所述固定座上設(shè)有液壓缸，液壓缸的活塞桿穿過固定座的孔，下端連接壓頭；所述壓頭與活塞桿連接處為圓柱形上壓盤。

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