齒輪基本上可以稱為任何機械物件的固有部件，無論它是拿來做什么用的，都必須滿足以下幾點要求：堅固，耐久，能夠承受大量的重復動作。這是實際使用的齒輪要求，但是在一些手板模型打樣中就沒這么高的要求了，這時候就可以通過3D打印來打印齒輪，下面白令三維3D打印服務廠家就來給大家進行介紹。如果可以3D打印齒輪，性能還有相對保障，意味著我們的3D打印生活不再只局限于一些簡單的玩具打印。對于工業制造來說就意味著更大意義的變革。可以讓工程師設計出一個齒輪，創建3D模型，通過3D打印服務，從而進行齒輪的3D打印。這一整個流程下來2天內就可以完成，和傳統的制造手板齒輪，時間較大程度上的減少了。

白令三維專注于3D打印技術應用，以“柔性制造、智能制造”的運營理念滿足個性化定制服務需求，致力于打造賦能制造的行業企業。 白令三維以“3D 打印+互聯網+物聯網+人工智能”為平臺技術基礎，將互聯網平臺與線下 3D 打印供應鏈相結合，形成了“智能物聯、設計驅動”的綜合解決方案能力。

白令三維總部設在山東威海，在杭州、廣州等地設有分公司。公司成員在3D打印領域均具有多年的行業經驗和技術儲備，掌握3D打印技術在工業制造、醫療、汽車、文創、教育、消費、電子、能源、人工智能等不同領域的應用場景和解決方案。 白令三維擁有良好的國際合作資源，利用國際先進的硬件設備和應用經驗服務中國個性化定制市場。

急客戶之所急、想客戶之所想，“擔當、信任、務實、效能”是我們的**價值觀。我們將秉承為客戶創造價值、為社會創造價值的理念，為您提供比較好質的一站式綜合解決方案。

在3D打印溫度計套管樣件的過程中為了應對各種可能的意外，溫度計套管還要求具有良好的氣密性，否者水氣進入溫度計內部或者接插件內，都將使溫度計發生短路現象，喪失正常運行的功能，導致失去對核電廠意外時溫度的監控能力。這些要求都為一根小小的溫度計套管加工增加了難度。而在傳統的加工方式中，因為套管的長度問題，在加工時會選擇分段加工，焊接為一體的加工方法。加工難度大，加工時間長，對加工工藝要求極高。因為氣密性要求，還會出現失敗的情況。又因為使用量比較少，導致加工成本高。在3D打印技術不斷普及的現在，使用新技術解決舊問題成為了研發工程師們的新選擇。通過3D打印技術對溫度計套管進行了一體化打印，保證了結構的完整性和強度。拋光，電鍍后的產品保證了產品的抗腐蝕性。通過長時間的高壓氣密性測試后，一根合格的核電用溫度計套管被制造完成。相對于傳統加工方式，加工時間和加工成本被很大的降低。3D打印在手板的打印中遇到了各種企業，他們行業各異，需求個性化，白令三維依托大量的案例形成了自己獨有競爭優勢。

白令三維專注于3D打印技術應用，以“柔性制造、智能制造”的運營理念滿足個性化定制服務需求，致力于打造賦能制造的行業帶頭企業。 白令三維以“3D 打印+互聯網+物聯網+人工智能”為平臺技術基礎，將互聯網平臺與線下 3D 打印供應鏈相結合，形成了“智能物聯、設計驅動”的綜合解決方案能力。 白令三維總部設在山東威海，在杭州、廣州等地設有分公司。公司主要成員在3D打印領域均具有多年的行業經驗和技術儲備，掌握3D打印技術在工業制造、醫療、汽車、文創、教育、消費、電子、能源、人工智能等不同領域的應用場景和解決方案。 白令三維擁有良好的國際合作資源，利用國際硬件設備和應用經驗服務中國個性化定制市場。 急客戶之所急、想客戶之所想，“擔當、信任、務實、效能”是我們的價值觀。我們將秉承為客戶創造價值、為社會創造價值的理念，為您提供質量的一站式綜合解決方案。

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