特別適于鍘花板、纖維板、膠合板加工及鑲嵌地板的磨加工等。鋼紙?zhí)貏e厚實(shí)，強(qiáng)度很高，延伸率小，耐熱性好。機(jī)用。主要用于砂盤，打焊縫、除銹、除金屬表皮及氧化層等。4．磨料的選擇：——通常是抗張強(qiáng)度較高的工件材料，切割片，選用韌性較大、承受壓力較高、抗破碎能力強(qiáng)、耐高溫性及化學(xué)穩(wěn)定性均較好的剛玉磨料；——抗張強(qiáng)度低、韌性大的金屬、非金屬等工件，切割片，選擇硬性高、脆性大、易碎裂的碳化硅磨料，如：玻璃、黃銅、皮革、橡膠、陶瓷，切割片、玉器、刨花板、纖維板等。5．砂帶使用前的處理：砂帶使用時(shí)要使其運(yùn)轉(zhuǎn)方向和砂帶背面所標(biāo)志的方向一致，以免砂帶在運(yùn)轉(zhuǎn)中斷裂或影響加工廠工件的表面質(zhì)量。砂帶磨削前應(yīng)先轉(zhuǎn)幾分鐘，待砂帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)再開始磨削。砂帶使用前應(yīng)做懸掛處理，即將拆開包裝的砂帶掛在100-250mm直徑的管子上，讓其懸掛2~3天。管子直徑大小的選擇應(yīng)根據(jù)砂帶粒度的粗細(xì)來決定。懸掛時(shí)接頭應(yīng)處于管子上端，管子應(yīng)成水平狀態(tài)。

    8）特殊儀器元件硬度計(jì)壓頭、表面粗糙度儀測(cè)頭、高壓腔壓砧、內(nèi)燃機(jī)噴嘴、大功率三極管、紅外窗口、微波器、激光器、大規(guī)模集成電路中的金剛石散熱元件、電阻溫度計(jì)等。金剛石切割片使用注意編輯正確使用金剛石圓鋸片1、正確選擇切機(jī)要特別注意切機(jī)的功率、轉(zhuǎn)速、剛性、精度等。￠150以下金剛石鋸片宜用1～、轉(zhuǎn)速7255～，￠150～230鋸片宜用～3KW、轉(zhuǎn)速4000～；中徑石材鋸片宜用15HP（電動(dòng)）以上、線速度20～60m/s可調(diào)速切機(jī)，中徑工程鋸片宜用30HP（電動(dòng)）或55HP（汽油或柴油動(dòng)力）以上、線速度35～70m/s可調(diào)速切機(jī)；大徑鋸片切機(jī)的功率與鋸片的直徑和數(shù)量有關(guān)，如國內(nèi)一般￠1600單片鋸機(jī)功率37～45KW、轉(zhuǎn)速270～。2、正確安裝金剛石圓鋸片的安裝正確與否以及安裝精度是與鋸片的切割效率、切割質(zhì)量、使用壽命有著密切的關(guān)系。安裝后要確保鋸片在切割過程中運(yùn)行平穩(wěn)、不產(chǎn)生振動(dòng)（因鋸片自身質(zhì)量及切機(jī)剛性等影響除外）。安裝鋸片時(shí)，首先要確保鋸片上標(biāo)明的開刃方向與切機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)方向一致；要將鋸片安裝孔、切機(jī)主軸、法蘭盤三者相互接觸的面清理凈，必需保證它們之間接觸平整、良好；法蘭盤直徑大小要隨鋸片直徑大小合理選擇。法蘭盤太小，則使用時(shí)鋸片端面偏擺大。

    如硬質(zhì)合金、高鋁瓷、光學(xué)玻璃、瑪瑙寶石、半導(dǎo)體材料、石材等。分類金剛石砂輪按結(jié)合劑可分為：樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪；陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪；金屬結(jié)合劑金剛石砂輪（青銅結(jié)合劑金剛石砂輪）金剛石砂輪按生產(chǎn)工藝可分為：燒結(jié)式金剛石砂輪（樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪；陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪；金屬結(jié)合劑金剛石砂輪）；電鍍金剛石砂輪；釬焊金剛石砂輪。金剛石砂輪按磨削方式可分為：磨鉆石用金剛石砂輪；磨硬質(zhì)合金用金剛石砂輪（金剛石刀磨砂輪）;磨金剛石復(fù)合片用金剛石砂輪；無芯磨床用無心磨金剛石砂輪；磨陶瓷制品用金剛石砂輪；切割用金剛石砂輪（也被稱為金剛石切割片）；金剛石鋸片。金剛石砂輪按外觀或形狀可分為：平行砂輪；筒形砂輪；杯形砂輪；碗形砂輪；碟形砂輪；磨邊砂輪；磨盤等。應(yīng)用金剛石砂輪用于玻璃、陶瓷、鐵氧體、半導(dǎo)體材料等硬脆性材料和金屬材料的研磨加工、硬質(zhì)合金材料的外形加工、電解磨削加工，以及磨削加工中心用金剛石鉆頭的磨削等重負(fù)荷切割，具有磨削耐磨性好、效率高、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

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