消滅細菌鍋的選擇首先從控溫精度和熱分布均勻性，若產品要求溫度很嚴格，尤其是出口產品，因為要求熱分布很均勻，所以應盡量選擇電腦全自動消滅細菌鍋。電腦半自動消滅細菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動消滅細菌鍋。手動消滅細菌鍋消滅細菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高，黑龍江實驗滅菌鍋。若產品是含氣包裝或者產品外觀比較要求比較嚴格，黑龍江實驗滅菌鍋，則應選擇電腦全自動或電腦半自動消滅細菌鍋。其次，消滅細菌鍋的選擇也要從節約能源考慮，可選擇雙層消滅細菌鍋，其特點是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復使用，可節約大量蒸汽，適合每天產量超過10噸的食品生產企業。若產量較小或者沒有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用消滅細菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產生，上罐消滅細菌。若產品粘稠度很高，消滅細菌過程中產品需要旋轉，則應選擇選擇旋轉式消滅細菌鍋，黑龍江實驗滅菌鍋。zui后，消滅細菌鍋的選擇還應該看產品是玻璃瓶或馬口鐵，因為升溫和降溫速度都要求可以控制，所以盡量不應選擇雙層消滅細菌鍋。

3、若產品是玻璃瓶或馬口鐵，因為升溫和降溫速度都要求可以控制，所以盡量不應選擇雙層消滅細菌鍋。 4、若從節約能源考慮，可選擇雙層消滅細菌鍋，其特點是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復使用，可節約大量蒸汽，適合每天產量超過10噸的食品生產企業。 5、若產量較小或者沒有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用消滅細菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產生，上罐消滅細菌。 6、若產品粘稠度很高，消滅細菌過程中產品需要旋轉，則應選擇選擇旋轉式消滅細菌鍋。

一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱消滅細菌處理時都采用本形式的臥式消滅細菌鍋，本設備通過引入壓縮空氣可實現反壓消滅細菌。如冷卻需在鍋內進行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環系統）。 在消滅細菌時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內壓力會超過罐外（在鍋內）的壓力。因此，為了避免消滅細菌時玻璃瓶罐內增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高消滅細菌溫度的肉類罐頭更就如此。 使用反壓力消滅細菌，即是用壓縮空氣通入鍋內增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在消滅細菌時升溫過程中，不放進壓縮空氣，而只在達到消滅細菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內，使鍋內增加 0.5 ～ 0.8 個大氣壓。特經過消滅細菌后，降溫冷卻時，停止供應蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。

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