目前，檢漏系統(tǒng)與爐體熱負(fù)荷系統(tǒng)（水溫差）無線監(jiān)測系統(tǒng)集中在一套工控機(jī)內(nèi)運(yùn)行，數(shù)據(jù)采集及運(yùn)行效率受限，計(jì)劃利用此次增加 S4＼LH1 檢漏系統(tǒng)時(shí)，浙江多功能狀態(tài)監(jiān)測保護(hù)裝置2貨源充足，將檢漏系統(tǒng)和高爐熱負(fù)荷監(jiān)測系統(tǒng)按功能分為兩個(gè)系統(tǒng)并列運(yùn)行，并升級原有的軟件系統(tǒng)。完善爐體熱負(fù)荷系統(tǒng)監(jiān)測方案，把爐身上部 6 層冷卻壁流量值納入爐身監(jiān)測系統(tǒng)（包括水溫差與熱流強(qiáng)度）形成完善的監(jiān)測方案。

現(xiàn)場儀表選型原則：采用性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、維護(hù)方便的產(chǎn)品，且盡可能與現(xiàn)有現(xiàn)場儀表相匹配。

儀表接地：在操作室設(shè)置儀表與控制系統(tǒng)共用的接地系統(tǒng)，浙江多功能狀態(tài)監(jiān)測保護(hù)裝置2貨源充足，要求接地電阻小于1Ω ，浙江多功能狀態(tài)監(jiān)測保護(hù)裝置2貨源充足。

儀表電源：儀表用電源從就近配電室取電，要求220V 、50Hz ，設(shè)立單獨(dú)的開關(guān)。

整個(gè)監(jiān)測系統(tǒng)采用三級網(wǎng)絡(luò)通信結(jié)構(gòu)，這樣可有效地避**臺儀表故障引起的通信線路故障。為增強(qiáng)系統(tǒng)的抗干擾能力，所有儀表采集數(shù)據(jù)采用數(shù)字信號傳輸。***級網(wǎng)絡(luò)，現(xiàn)場儀表通過儀表通信電纜接至集線箱。作用是將現(xiàn)場的儀表信號傳遞至集線箱內(nèi)的通信模塊。

第二級網(wǎng)絡(luò)，集線箱內(nèi)的通信模塊通過現(xiàn)場總線連接至總線適配箱。總線適配箱內(nèi)的總線適配器采集下端集線箱內(nèi)的儀表信號，并將數(shù)據(jù)上傳至計(jì)算機(jī)。

第三級網(wǎng)絡(luò)，總線適配箱通過485通信總線連接至工控機(jī)的RS485通信口。計(jì)算機(jī)監(jiān)測軟件采集下端總線適配器傳遞上來的儀表數(shù)據(jù)，存儲、畫面顯示并做相應(yīng)的數(shù)據(jù)分析和處理。

公司擁有全自動和半自動設(shè)備多臺，在行業(yè)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn)。針對公司產(chǎn)品的特殊性，公司自主開發(fā)了一套過程控制軟件，結(jié)合條碼打印技術(shù)，使公司在產(chǎn)品的生產(chǎn)、調(diào)試、維修、發(fā)貨、售后的每個(gè)環(huán)節(jié)的信息都有據(jù)可尋，使產(chǎn)品過程控制和產(chǎn)品質(zhì)量都有了很大的提高。

只要客戶哪里有需求，全盛的服務(wù)就延伸到哪里。公司始終以市場為導(dǎo)向，以客戶需求為中心，團(tuán)結(jié)協(xié)作，奮力拓取，生產(chǎn)出更多更好的高技術(shù)、實(shí)用性產(chǎn)品，服務(wù)于廣大客戶。

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