匣缽的性質(zhì) 　　1、硅鋁質(zhì)匣缽 硅鋁質(zhì)匣缽有兩種，一為高鋁質(zhì)匣缽，一為粘土質(zhì)匣缽。高鋁質(zhì)匣缽的礦物組成以莫來石、鋼玉為主。其坯料組成為：粘士占35%左右，鋁礬土和熟料占65%左右。這種匣缽機械強度、高溫荷重軟化點和熱穩(wěn)定性均較高，故使用壽命較長，在1450℃以下的隧道窯中，使用次數(shù)可達(dá)30次左右。粘土質(zhì)匣缽，河北330/330/120匣缽報價，由耐火粘土和熟料制成。這種匣缽易燒結(jié)、強度較高，但荷重軟化溫度低，熱穩(wěn)定性差。在1350℃以下的隧道窯中，使用次數(shù)為10次左右。 2.硅鋁鎂質(zhì)匣缽 硅鋁鎂質(zhì)匣缽由高鋁原料和鎂質(zhì)原料制成。它熱穩(wěn)定性較好，收縮小，膨脹系數(shù)較大，適合于1400℃左右的溫度下使用。 3.熔融石英質(zhì)匣缽 熔融石英質(zhì)匣缽由粘土和熔融石英制成。它膨脹系數(shù)低，熱穩(wěn)定性好，故使用壽命較長，每只匣缽可使用65次左右。它適合于1350℃左右的溫度下使用。 4.碳化硅質(zhì)匣缽 碳化硅質(zhì)匣缽的機械強度較高，河北330/330/120匣缽報價，河北330/330/120匣缽報價，導(dǎo)熱性良好，膨脹系數(shù)較低，使用壽命較長。用它裝坯，落渣極少。河北330/330/120匣缽報價

匣缽必須具備的條件： 首先，有相當(dāng)高的耐火度和耐高溫強度，保證在高溫下不變形、不開裂。其耐火溫度一般要求比產(chǎn)品的燒成溫度高300℃以上。 第二，在高溫中收縮性很小，以保證高溫下產(chǎn)品的穩(wěn)固性。 第三，熱穩(wěn)定性(抗熱震性)好，以保證匣缽在反復(fù)急冷急熱的溫度變化下不破裂，有較長的使用壽命。 第四，導(dǎo)熱性能好，有一定的氣體滲透性，以保證高溫下的熱量和氣氛迅速傳到產(chǎn)品上。 第五，要有合理的形狀和尺寸，以便獲得較大的容積利用率，并使裝坯、裝窯等操作方便，疊摞牢固。安徽原裝匣缽價格合理

小器匣缽系由匣壁(亦稱匣圈)和匣底組成。制作匣壁的過程大致為：先取特制的竹片若干片，用細(xì)繩順竹片厚度方向穿過，再將其豎放，并把兩頭合攏圍成圈筒，內(nèi)側(cè)用鐵質(zhì)圓圈固定，外側(cè)用繩綁住。再將匣泥敷于圈筒外壁，敷至一定厚度時，用布蘸水將其外側(cè)抹平，然后用鐵片修削整形。整好后，去掉圈筒內(nèi)側(cè)之鐵圈，將圈筒收縮從內(nèi)面取出，然后抹平內(nèi)壁并整形。匣壁制好后，將其移至他處稍晾。 制好的缽坯尚屬生坯(俗稱土匣)，土匣還不能用于裝燒瓷坯，只有將土匣鍍(即焙燒)成響匣(熟匣)后，方可用它裝燒瓷坯。 制作工業(yè)用匣缽的耐火材料有莫來石，剛玉莫來石、氧化鋁等。

匣缽的種類 裝壞所用的匣缽，以前多屬于粘土熟料質(zhì)。隨著陶瓷生產(chǎn)的發(fā)展、燒成技術(shù)的改進(jìn)及燒成溫度的提高，所采用匣缽的種類已逐漸增多，按匣缽材料分，大體有硅鋁質(zhì)匣缽、硅鎂質(zhì)匣缽兩類。 1.硅鋁質(zhì)匣缽。硅鋁質(zhì)匣缽主要有以下兩種： （1）高鋁質(zhì)匣缽：使用的原料主要是鋁礬土。 （2）粘土質(zhì)匣缽：使用的原料主要有焦寶石熟料及其它粘土熟料。 2.硅鎂質(zhì)匣缽。硅鎂質(zhì)匣缽主要有以下4種： (1)高鋁—堇青石質(zhì)匣缽。此種匣缽以高鋁熟料為骨料，基質(zhì)中生成一定量的堇青石，稱為高鋁—堇青石質(zhì)景德鎮(zhèn)使用的匣缽大都屬這一類。 (2)莫來石堇青石質(zhì)匣缽。這是一種以人工合成莫來石及人工合成的堇青石質(zhì)匣缽。 (3)熔融石英質(zhì)匣缽：這是一種以熔融石英玻璃作骨料，結(jié)合粘士制成的匣缽。 (4)碳化硅質(zhì)匣缽：這是一種以碳化硅為骨料和一定量粘結(jié)劑制成的匣缽。

在燒制陶瓷器過程中，為防止氣體及有害物質(zhì)對坯體、釉面的破壞及污損，將陶瓷器和坯體放置在耐火材料制成的容器中焙燒，這種容器即稱匣缽，亦稱匣子。 經(jīng)過兩年的研發(fā)與實驗，泰安盈鋰聯(lián)合青島納百川新材料近日正式批量推出新工藝磷酸鐵鋰及負(fù)極燒結(jié)用石墨匣缽，本產(chǎn)品主要具備如下特點： 1，產(chǎn)品全部采用高純石墨為原料，抗氧化能力強，提高壽命的同時，實現(xiàn)零異物引入 2，摒棄了傳統(tǒng)機加工工藝，減少浪費原料，為您至少降低10%的加工成本； 3，導(dǎo)熱性好，降低電耗，保證產(chǎn)品受熱均勻，從而保證產(chǎn)品一致性，提高產(chǎn)品質(zhì)量；安徽原裝匣缽價格合理

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