硫化機使用中的注意事項

1、硫化機存放環境應保持干燥、通風良好，避免因潮濕導致電器線路潮濕;

2、不要在雨天在室外使用硫化機，防止電控箱及加熱板進水;

3、如果工作環境潮濕、多水，蘇州平板硫化機25，在拆卸搬運硫化機時，應在地面用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸;

4、如果在使用過程中，因操作不當導致加熱板進水，應首先聯系廠家進行維修。如果需要進行應急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干，蘇州平板硫化機25，在在手動狀態下進行皮帶膠接。同時應及時聯系生產廠家，進行線路的整體更換。

5、硫化機在較長時間內不需要使用的情況下，蘇州平板硫化機25，應每隔半個月對加熱板進行加熱(溫度設置在100℃)，保持溫度半個小時左右。

6、每次使用結束后，應當將水壓板內的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低;

按工作層數可有單層和雙層之分.蘇州平板硫化機25

平板硫化機特點及適用范圍

平板硫化機適用于壓制各種模壓制品，如壓制橡膠及熱固性塑料，也適用于一薄片制品，平板硫化機為框式整體結構，壓制型式為下（向下）壓式，分主機、油箱和電控箱三分部。主機裝有柱塞、油缸、固定平板、活動平板等部件。油箱有油泵、管道、閥等部件。油泵有電動機帶動，電控箱裝有按鈕開關、磁力起動器、計時報警器、自動控溫儀、過載保護器等，當電動機過載能自動切斷電源，電加熱由自動控溫儀分三路控溫，能在20-200℃范圍內任意調節，當達到溫度后，電路能自動保持恒溫，達到設定的硫化時間后，能自動報警。平板硫化機的三塊熱板，準確安裝在機架中間，中熱板裝有導向套定位，上下行程安全可靠。

平板硫化機平板加熱可采用電熱及蒸汽兩種方式，定為兩種型號，并備有全單相電源機型供用戶選擇。

蘇州平板硫化機訂購平帶平板硫化機具有以下優點.

平板硫化機有哪些分類？平板硫化機的原理是什么？

平板硫化機有哪些分類？ 

一、按平板加熱方式可分為 

1.蒸汽加熱平板硫化機 

2.電加熱平板硫化機（在無熱源或熱源較遠的場合使用。特點是溫高、易控制、無泄漏，但成本高。實驗室所使用的實驗平板硫化機就是這種加熱方式的平板硫化機。） 

3.過熱水加熱平板硫化機 

二、按結構不同可分為 

1、按機架結構分為：柱式、框式、側板式、連桿式、回轉式平板硫化機 

2、按加熱平板的加熱層數分為：單層式和多層式平板硫化機 

3、按液壓缸的數目分為：單液壓缸和多液壓缸式平板硫化機 

4、按液壓缸的位置分為：上缸式和下缸式平板硫化機；垂直式和橫臥式平板硫化機。

    兩滑槽21的兩端均沿豎直方向開設有與滑柱31相配合的定位槽22以及用于容納滾輪32的容納槽23。2，安裝框3上安裝有兩模具板4，兩模具板4的兩側均焊接有一固定塊41，安裝框3的內壁上焊接有與固定塊41相配合的固定框33，通過將固定塊41嵌設于固定框33內，使模具板4牢固地安裝在安裝框3上。固定塊41下表面的邊緣處均進行圓角處理，使固定塊41更容易嵌設到固定框33內，方便模具板4的安裝。在對橡膠半成品進行加工時，將橡膠半成品放入模具板4內，推動安裝框3使滑柱31嵌設到其中一端的定位槽22內，滾輪32嵌設于容納槽23內，此時其中一模具板4剛好位于下加熱板17的上方且該模具板4的下表面抵接于下加熱板17。滾輪32能夠減小滑柱31與滑槽21之間的摩擦力，使安裝框3更容易滑動，容納槽23能夠在滑柱31嵌設到定位槽22內時對滾輪32進行容納，避免滑柱31在嵌設到定位槽22內時受到阻礙。然后啟動液壓缸12帶動上安裝板14向下運動，使上加熱板15抵接于模具板4的上表面并對模具板4內的橡膠半成品進行硫化。當橡膠制品硫化完成后，推動安裝框3使滑柱31嵌設于另一端的定位槽22內，此時另一模具板4剛好位于下加熱板17上方，然后對該模具板4上的橡膠半成品進行硫化。也適用于一薄片制品，平板硫化機為框式整體結構.

在橡膠工業中，平板硫化機是使用較早的一種機型，硫化機主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子等平板累產品的成型，它具有熱板單位面積壓力大，設備操作可靠、維修量少等優點。

硫化機的適用范圍：

硫化機適用于O型環，手機、電腦鍵盤、遙控器，砂輪，童車輪等按鍵產品和高壓鍋、電飯煲密封墊圈、家用電器配件、食品、衛生、醫療器械配件。奶嘴、醫療用品、保健用品、工藝品、玩具密封件、導電橡膠、汽車橡膠配件、工業橡膠零配件、醫療硅膠制品、運動器材類、各類器皿、多層模制品等復雜硅膠及橡膠配件的制作、加工等。 工作液經控制閥進入油缸.蘇州平板硫化機生產

當達到溫度后，電路能自動保持恒溫.蘇州平板硫化機25

    所述上安裝板的下表面設置有上加熱板，所述下安裝板的上表面設置有下加熱板，所述導柱的頂部設置有安裝臺，所述安裝臺上安裝有用于驅動所述上安裝板的液壓缸，所述機臺上表面的兩側設置有支架，所述支架位于所述導柱之間，兩所述支架之間滑動安裝有安裝框，所述安裝框上安裝有兩模具板，所述安裝框的兩側設置有滑柱，兩所述支架上開設有與所述滑柱相配合的滑槽，所述滑柱滑動嵌設于所述滑槽內，兩所述滑槽的兩端均沿豎直方向開設有定位槽。通過采用上述技術方案，滑柱與滑槽的設置使安裝框能夠進行滑動，在對橡膠半成品進行加工時將橡膠半成品放入模具板內，推動安裝框使滑柱嵌設到其中一端的定位槽內，此時其中一模具板剛好位于下加熱板上方，當滑柱嵌設到定位槽內時，模具板的下表面抵接于下加熱板，然后啟動液壓缸帶動上安裝板向下運動，使上加熱板抵接于模具板的上表面并進行硫化，當橡膠制品硫化完成后，推動安裝框使滑柱嵌設于另一端的定位槽內，此時另一模具板剛好位于下加熱板上方，然后通過上加熱板和下加熱板對橡膠半成品進行硫化，在橡膠半成品進行硫化的過程中對硫化完成的橡膠制品進行降溫并更換待加工的半成品，如此循環。蘇州平板硫化機25

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