液壓卡盤中三爪卡盤如何修正（二）

       具體應用時需要注意一下幾點：

  圓棒的外圓和環形件的內圓需經事先加工并具有一定的精度，且圓環體的內徑不宜過小，否則會使卡爪面凹弧太深，夾持大直徑工件時易損傷工件表面，需特別注意。

  由于卡爪與卡盤體的滑槽之間不可避免存在縫隙，西安千島二爪卡盤中國大陸地區總代理，而且修正時卡爪的受力方向與實際工作的受力方向恰好相反，所以修正后的卡盤在使用時反而會出現喇叭口現象，西安千島二爪卡盤中國大陸地區總代理。故在修正時應將卡爪內圓預加工成有一定的錐度的反向喇叭口（內大外?。{整的錐度可通過試驗確定，這一點是成敗的關鍵。

  因卡爪硬度較高，西安千島二爪卡盤中國大陸地區總代理，又系斷續切削，所以修正時切削深度和走刀量要小，切削速度也不宜太高。

  刀-具材料選擇硬質合金，若能在托板上裝一個小型動刀頭，采用砂輪磨削修正效果更佳。

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改液壓卡盤的安裝步驟（五）

液壓卡盤的安裝注意事項

1、  當更換上爪時，必須清理基爪的齒型部分及T型螺帽的接合部分，否則將造成精度上的不準。

2、  依照工件外形及切削情況來設定油壓壓力，如果管狀工件被高壓夾持將造成變形。

3、  夾持斜面或錐度的鑄品工件時，使用的特殊爪需具有齒狀之夾持面，工件物不會飛散。

4、  夾持偏心工件物時，偏心重量產生的離心力作用在單一爪上，加工時需使用低轉速。

5、  不可使用與基爪排齒不合之上爪，齒合度不足，將影響夾持力與精度，嚴重者使基爪損壞。

6、  作業開始之前，使用低轉速試做一次，檢查上爪和工件物的位置是否與刀-具，刀-具座產生干涉。

7、  如果夾持長的工件物時，使用尾座或中心架支撐另一端。

8、  長時間停置機器時，卡盤上不可夾持工作物。

9、  當操作不當或機械故障所造成刀 具或刀 具座撞擊卡盤，立即停機檢查上爪，基爪、T型塊、連接螺絲及夾持精度是否正常。

10、  殊高度上爪使用之油壓壓力需比標準上爪低。

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千島高精度卡盤

千島卡盤皆采用優異的45號鋼精密加工而成，產品性能優越，硬度高，耐磨性性強，且常規加工精度保證在2個絲（0.002）以內，精密調試以后也可達到一個絲的標準，非常適合企業大批量規格工件的加工，效率高速度快，優化企業經濟效益。

  千島卡盤保養提醒：卡盤連續加工8小時后需要注射一次卡盤**潤滑油二硫化鉬，美國原廠高粘附性潤滑油，附著力強，能更好的附著在卡盤內壁，吸附細小提攜，在卡盤長久加工使用后經過卡盤高轉速粘附細小提攜一起甩出卡盤，能夠更好的減少卡盤磨損，保持卡盤加工時的精度?？ūP如果加工鑄件材料，沒兩個月就需要把卡盤拆開徹底清潔一次，清潔好后組裝完成，重新往卡盤內部注滿二硫化鉬潤滑油脂，持久保護卡盤

立車卡盤與雙桿油缸的使用指南（一）

首先，我們來了解一下此類配套動力卡盤使用過程：

第一步，油缸小活塞推到頂端（托盤升起）。

第二步，油缸大活塞推到頂端（卡盤爪張開）。

第三步，將工件落在托盤端面上。

第四步，油缸大活塞落下（卡盤爪夾緊工件）。

第五步，油缸小活塞落下（托盤落下）。

第六步，啟動加工程序，加工工件至加工完畢。

建議有關機床廠家采用聯動方式，也就是一個按鈕（卡盤夾緊），實現第四步、第五步組合動作。一個按鈕（卡盤松開）實現第一步、第二步組合動作。這樣就極大減少了誤操作機會。

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后拉式卡盤的特性

后拉式卡盤功能特色:

1、后拉式油壓卡盤作徑向夾持的同時強力后拉，工件不會上浮，適用于鑄件及鍛件的加工。

2、后拉式夾持可以將工件緊貼在基準面上，使夾持穩固，適用于重切削。

3、特有的圓柱滑動結構，可以長期使用，并能確保重復夾持的優異精度。

4、準確的自定中心及強力夾持下工件不會上浮的特性，對于要求長度精確的加工極為適宜。

5、可采用到位偵測，配合自動化系統。保證夾持精度。

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三爪卡盤定位精度修復裝置及方法

 三爪卡盤定位精度修復裝置及方法

  其特點是：包括夾持機構和磨削機構，其中夾持機構包括支撐桿、第二支撐桿和第三支撐桿，

  在每個支撐桿的兩端各自開有一個通孔，還包括一根彈簧鋼絲，

  該彈簧鋼絲的一端從支撐桿一端的通孔穿入后再從另一端的通孔穿出，

  然后該彈簧鋼絲從第二支撐桿一端的通孔穿入后從另一端的通孔穿出，后該彈簧鋼絲從第三支撐桿一端的通孔穿入后從另一端的通孔穿出，再與該彈簧鋼絲的另一端固定連接。

  經過試用證明，采用此技術操作的技術方案后可在設備上直接修復三爪卡盤，無需把三爪卡盤拆卸下來在**設備上修復，使用方便。

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