填料密封填料密封是一種**古老的密封方式，在中國(guó)已有上千年的歷史。它**早以棉、麻的纖維填塞在泄露通道內(nèi)來阻止液流泄露，淮安端面密封廠家，主要用作提水機(jī)械的密封。填料密封主要用作動(dòng)密封。它較大范圍用作離心泵、壓縮機(jī)、真空泵、攪拌機(jī)和船舶螺旋槳的轉(zhuǎn)軸密封，往復(fù)式壓縮機(jī)、制冷機(jī)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)軸封，以及各種閥門閥桿的旋動(dòng)密封等。為了適應(yīng)上述設(shè)備的工作條件，填料密封必須具備下列條件：有一定的塑性，在壓緊力作用下能產(chǎn)生一定的徑向力并緊密與軸接觸。有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，不污染介質(zhì)，填料不被介質(zhì)泡脹，填料中的侵漬劑不被介質(zhì)溶解，填料本身不腐蝕密封面。自潤(rùn)滑性能良好，淮安端面密封廠家，耐磨損度數(shù)小。軸存在少量偏心時(shí)，填料應(yīng)有足夠的浮轉(zhuǎn)動(dòng)性。制造簡(jiǎn)單，淮安端面密封廠家，填裝方便。填料的種類很多，可以從其功用方面、構(gòu)造方面和材料方面分類，**常用的有下面四類：絞合填料、編結(jié)填料、塑性填料、金屬填料。

機(jī)械密封零件的要求如下:

機(jī)械密封端面的平面度和粗糙度要求：機(jī)械密封端面平面度不大于0.0009mm，硬質(zhì)材料密封端面粗糙度不大于0.2μm;軟質(zhì)材料密封端面粗糙度不大于0.4μm。

機(jī)械密封靜止環(huán)和旋轉(zhuǎn)環(huán)密封端面與輔助密封圈接觸的端面的平行度按GB1184的7級(jí)公差。

機(jī)械密封靜止環(huán)和旋轉(zhuǎn)環(huán)與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度不大于3.2μm，外圓或內(nèi)孔尺寸公差為h8或H8。

機(jī)械密封靜止環(huán)密封端面與靜止環(huán)輔助密封圈的外圓的垂直度、旋轉(zhuǎn)環(huán)密封端面與旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈接觸的內(nèi)孔的垂直度均按GB1184的7級(jí)公差。

零件的未注公差尺寸的極限偏差按GB1804的IT12級(jí)公差。

石墨環(huán)、填充聚四氟乙烯環(huán)及組裝的旋轉(zhuǎn)環(huán)、靜止環(huán)要做水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，持續(xù)10min，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象。

彈簧內(nèi)徑、外徑、自由高度、工作壓力、彈簧中心線與垂直度等公差值均按GB1239的1級(jí)精度要求。

對(duì)于多彈簧機(jī)械密封，同一套機(jī)械密封中各彈簧之間的自由高度差不大于0.5mm。

泄漏是機(jī)械設(shè)備常產(chǎn)生的故障之一。造成泄漏的原因主要有兩方面：一是由于機(jī)械加工的結(jié)果，機(jī)械產(chǎn)品的表面必然存在各種不足和形狀及尺寸偏差，因此，在機(jī)械零件聯(lián)接處不可避免地會(huì)產(chǎn)生間隙；二是密封兩側(cè)存在壓力差，工作介質(zhì)就會(huì)通過間隙而泄漏。

減小或消除間隙是阻止泄漏的主要途徑。密封的作用就是將接合面間的間隙封住，隔離或切斷泄漏通道，增加泄漏通道中的阻力，或者在通道中加設(shè)小型做功元件，對(duì)泄漏物造成壓力，與引起泄漏的壓差部分抵消或完全平衡，以阻止泄漏。

O形圈是相對(duì)來說比較流行的密封件，主要用于靜態(tài)密封應(yīng)用中（這意味著在密封表面之間或在密封表面與其配合表面之間沒有運(yùn)動(dòng)）。Seals-Shop提供的O形圈的橫截面范圍為0.8到8.4 mm，內(nèi)徑較大程度為810 mm。O形圈可用于密封幾乎所有的液體和氣體介質(zhì)，并且可用彈性體和其他材料制成，包括乙丙二烯單體（EPDM）橡膠，含氟彈性體（FKM）和丁腈橡膠（NBR）。

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