處理聚氨酯膠輥脫膠用鑄鐵輥芯：鑄鐵輥芯的處理也是防止聚氨酯膠輥脫芯的關鍵之一。要保證聚氨酯彈性體與鐵芯產生良好的結合,凡是需對鐵芯舉行清洗處理,如用酸洗除銹,用有機物去油污等,以確保其表面干凈無污。 機械噴砂處理凡是是提高粘接強度行之有效的方法之一，濟南膠輥。通過噴砂處理,增加了輥芯的表面粗拙度,可以使粘接界面的表面積增加幾倍甚至幾十倍,相應提高了聚氨酯與金屬鐵芯的結合力。噴砂處理所產生的表面凹凸不平,會使聚氨酯與鐵芯之間產生更多的咬合聯結，濟南膠輥,提高粘接強度。 在膠輥的澆注過程當中方法不當,會在鐵芯表面形成氣泡兒而減低粘接強度。因為澆注時間有限,既要盡可能縮短澆注時間，濟南膠輥,又要保證灌注均勻,防止過猛灌注,否則會使物料中的氣泡兒和澆注不妥而在鐵芯表面產生氣泡兒,**減低了粘接強度。澆注時保證聚氨酯澆鑄料在入模后有一段時間的流動性,使殘留氣泡兒上浮。

    膠輥有哪些性能能更好的使用（1）潤濕性主要是膠輥對水墨的親和力（墨輥，要有良好的親油抗水性能，油墨才能在墨輥表面能良好地鋪展。這是打勻墨層基本條件；水輥，要有能在其表面形成薄而均勻的水膜，以保證潤版的適當。增強水輥潤濕性除了選擇帶有極性基團的高分子材料（例如帶有氰基，–Cl等極性基團），膠輥還要增大水輥的比表面積）（2）復原性由于膠輥在輸墨（水）裝置中高速運轉和受周期性的滾壓，因而膠輥會受到敏彈性，滯彈性和塑性三種形變的影響，要求膠輥因具有相應硬度下的高彈性。同時，具有高彈性的膠輥能正確表現表面壓力，彈性好的壓力表現明顯。有助于根據輥之間的壓痕正確**壓力。（3）耐磨性耐磨性好有利于保持膠輥的表面毛細孔隙，防結釉能力加強，使得膠輥的潤濕性得以維持。（4）耐高溫耐高溫是延長膠輥自身壽命的重要保證。（5）抗腐蝕性膠輥要有良好能抵抗油墨中的溶劑，清洗劑以及潤版液中的化學物質的侵蝕能力.有利于延長使用壽命。（6）吸振性吸振性好的膠輥有助于印刷機高速運轉時防止膠輥的上下跳動，減少共振的能力強。有利于保護印刷機的設計精度。

精磨膠輥時可選用粒度為60、70、80號，寬度為30mm的大氣孔砂輪，磨削總量一般為0.5mm，棉紡企業一般*需進行復磨而不用粗磨，磨削總量一般為0.3mm-0.4mm，可分三次進行，進刀量分別可為0.2mm、0.1mm、0.1mm，采用小負荷磨削可使膠輥表面熱量受到控制，磨削粉塵也較少，更有利于砂輪的清潔與鋒利。在砂輪安全線速度的前提下，為保證磨礪質量，一般砂輪主軸轉速為1800r/min，相應車頭轉速約為200r/min。磨削前需要調整好磨床尾座，保證磨削后膠輥兩端錐度不大于0.03mm，磨削行程要設置為自動走刀以保證磨削速度均勻，一次走刀速度要慢，以3m/min-4m/min為宜。精磨后膠輥膠層應細膩、光滑，目測其表面無螺旋線，無機械波紋，表面粗糙度Rat達到0.4μm-0.6μm為好。

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