所述鉬酸鈉的含量為5g/l，三聚磷酸鈉的含量為，碘化鉀的含量為10g/l，氯化鑭的含量為1g/l，γ-氨丙基三乙氧基硅烷的含量為1g/l，十二烷基苯磺酸鈉的含量為；按照實施例1的方法對鋁合金進行封孔，得到封孔鋁合金件b6。實施例7與實施例1不同的是，封孔劑中碘化鉀的含量為15g/l；得到封孔鋁合金件b7。實施例8與實施例1不同的是，封孔劑中三聚磷酸鈉的含量為2g/l；得到封孔鋁合金件b8。實施例9與實施例1不同的是，封孔劑中氯化鑭的含量為2g/l；得到封孔鋁合金件b9。實施例10與實施例1不同的是，封孔劑中不含十二烷基苯磺酸鈉；得到封孔鋁合金件b10。對比例1與實施例1不同的是，封孔劑中不含碘化鉀；得到封孔鋁合金件d1。對比例2與實施例1不同的是，封孔劑中不含三聚磷酸鈉；得到封孔鋁合金件d2。對比例3與實施例1不同的是，封孔劑中不含氯化鑭；得到封孔鋁合金件d3。對比例4制備鋁合金陽極氧化膜封孔劑：以重量1kg計，按下列重量稱取如下原料：醋酸鋰50g、醋酸鎂50g、萘系磺酸鹽50g，鋁封孔劑封閉、十二烷基硫酸鈉25g、桃膠25g，鋁封孔劑封閉，將這些組分按先后順序分別加入到適量的去離子水中，充分?jǐn)嚢柚镣耆芙猓X封孔劑封閉，然后用醋酸調(diào)節(jié)ph值至；按照實施例1的方法對鋁合金進行封孔，得到封孔鋁合金件d4。

    Versol-02T/03T系屬奈米級微小顆粒(<50nm)，具有高滲透性，低黏度，即使微小的孔洞亦能滲入，烘干蒸發(fā)時自身會開始聚合(polymerization)，末尾待液態(tài)蒸發(fā)后，形成陶瓷膜而將孔洞及孔洞內(nèi)部表面兼顧而完全的封住。應(yīng)用范圍可使用于粉末冶金零組件、氣動手工具氣密組件、氣缸蓋、引擎零組件、燃油系統(tǒng)、冷凍壓縮機、動力操縱系統(tǒng)、齒條和齒輪殼蓋、輪機引擎零組件、開關(guān)閥、岐管、調(diào)節(jié)器、天然瓦斯控制器、油壓幫浦零組件、電機及電子裝備、用設(shè)備、航天硬設(shè)備等等。反應(yīng)機制A、滲透Versol-02T/03T含浸滲入深層的縫隙中，Versol-和工件內(nèi)層02T/03T【鐵系、鋁系、銅系、合金系】分別存在之情形。B、交聯(lián)和聚合Versol-在烘干蒸發(fā)02T/03T時開始聚合（polymerization)及交聯(lián)反應(yīng)(corss-link)陶瓷體逐漸形成C、封孔Versol-和工件基材02T/03T【鐵系、鋁系、銅系、合金系】發(fā)生堅強化學(xué)交聯(lián)，以及本身的聚合反應(yīng)，同時形成的陶瓷體而達(dá)到封孔的效能。真空含浸封孔處理及其特性包括:◎?qū)⒐ぜ谡婵諣t的樹脂中，以高滲透奈米級樹脂滲入于工件深孔細(xì)縫中，形成致密層膜以達(dá)到封孔效果。◎使用本公司之樹脂Versol系屬奈米級02T/03T微小粒子<50nm，醇水溶性環(huán)保樹脂。

    在封孔劑中加入苯磺酸鹽能夠提高封孔均勻性并降低染料掉色量，提高封孔質(zhì)量及光澤性。所述苯磺酸鹽為十二烷基苯磺酸鈉、苯磺酸鈉和間硝基苯磺酸鉀中至少一種。更優(yōu)選地，所述鉬酸鹽為鉬酸鈉；所述磷酸鹽為三聚磷酸鈉；所述碘的化合物為碘化鉀；所述鑭的化合物為氯化鑭；所述硅烷偶聯(lián)劑為γ-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷；所述苯磺酸鹽為十二烷基苯磺酸鈉。本發(fā)明通過鉬酸鈉、三聚磷酸鈉、碘化鉀、氯化鑭、γ-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷及十二烷基苯磺酸鈉的配合能夠完善封孔性能，得到封孔質(zhì)量更佳的鋁合金產(chǎn)品。優(yōu)選地，所述鉬酸鹽的含量為；所述磷酸鹽的含量為；所述碘的化合物的含量為3-10g/l；所述鑭的化合物的含量為；所述硅烷偶聯(lián)劑的含量為；所述苯磺酸鹽的含量為。本發(fā)明所述各組分的含量在上述優(yōu)選范圍內(nèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)封孔后染料不掉色，保持光澤不變，無黃膜、發(fā)花、發(fā)白等不良現(xiàn)象，同時耐鹽霧腐蝕等效果有較大提高；若各組分的含量過高，會出現(xiàn)則會出現(xiàn)異色等現(xiàn)象；若各組分的含量過低，會出現(xiàn)黃膜，染料掉色，無光澤等現(xiàn)象。更優(yōu)選地，所述鉬酸鹽的含量為1-4g/l；所述磷酸鹽的含量為；所述碘的化合物的含量為4-8g/l；所述鑭的化合物的含量為。

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