匣缽在鈞瓷燒制中的作用主要有： 首先，甘肅小包匣缽廠家供應，坯體裝入匣缽，甘肅小包匣缽廠家供應，同型號的匣缽重疊摞放，可提高裝窯的密度和窯爐的利用率，甘肅小包匣缽廠家供應。 其次，避免鈞瓷釉燒制品與火焰直接接觸，受到煤煙及煤灰的污染，使產品釉色發烏和釉面落渣，造成火刺(釉面呈粗糙的黃褐色)、灰渣等缺點。 匣缽在使用時，里邊和口部要刷上一層耐火涂料，以防止高溫下相互黏結。同時匣缽外底部的中心部位要刷上一層特制涂料，防止底部落渣。此外，釉坯放入匣缽后，還要注意掃凈匣缽上的灰塵，作用也是預防產品落渣。甘肅小包匣缽廠家供應

鈞瓷大家都知道，但是怎么鈞窯燒制估計都不知道，至于燒制的時候用的匣缽估計就更不知道了，為什么鈞瓷的燒制要用匣缽呢? 匣缽俗稱“籠盔”，主要是用來保護鈞瓷素胎的容器，一般是在柴燒或者是煤燒的時候使用，由耐火材料制造，一般為圓筒形或者鍋底形。 隨著科技的發展，目前大多數鈞瓷生產廠家都采用液化氣或天然氣燒制鈞瓷，由于這些燃氣比較純凈，沒有灰粉污染，所以都采用裸燒。 所以，匣缽在鈞瓷燒制中是具有很大的作用的，也是中國傳統鈞瓷文化智慧的結晶，雖然現在很多采用氣燒不需要匣缽，但是許多傳統的煤燒、柴燒鈞瓷中，匣缽依舊是鈞瓷燒制的重要組成部分。甘肅小包匣缽廠家供應

小器匣缽系由匣壁(亦稱匣圈)和匣底組成。制作匣壁的過程大致為：先取特制的竹片若干片，用細繩順竹片厚度方向穿過，再將其豎放，并把兩頭合攏圍成圈筒，內側用鐵質圓圈固定，外側用繩綁住。再將匣泥敷于圈筒外壁，敷至一定厚度時，用布蘸水將其外側抹平，然后用鐵片修削整形。整好后，去掉圈筒內側之鐵圈，將圈筒收縮從內面取出，然后抹平內壁并整形。匣壁制好后，將其移至他處稍晾。 制好的缽坯尚屬生坯(俗稱土匣)，土匣還不能用于裝燒瓷坯，只有將土匣鍍(即焙燒)成響匣(熟匣)后，方可用它裝燒瓷坯。 制作工業用匣缽的耐火材料有莫來石，剛玉莫來石、氧化鋁等。

匣缽的性質 　　1、硅鋁質匣缽 硅鋁質匣缽有兩種，一為高鋁質匣缽，一為粘土質匣缽。高鋁質匣缽的礦物組成以莫來石、鋼玉為主。其坯料組成為：粘士占35%左右，鋁礬土和熟料占65%左右。這種匣缽機械強度、高溫荷重軟化點和熱穩定性均較高，故使用壽命較長，在1450℃以下的隧道窯中，使用次數可達30次左右。粘土質匣缽，由耐火粘土和熟料制成。這種匣缽易燒結、強度較高，但荷重軟化溫度低，熱穩定性差。在1350℃以下的隧道窯中，使用次數為10次左右。 2.硅鋁鎂質匣缽 硅鋁鎂質匣缽由高鋁原料和鎂質原料制成。它熱穩定性較好，收縮小，膨脹系數較大，適合于1400℃左右的溫度下使用。 3.熔融石英質匣缽 熔融石英質匣缽由粘土和熔融石英制成。它膨脹系數低，熱穩定性好，故使用壽命較長，每只匣缽可使用65次左右。它適合于1350℃左右的溫度下使用。 4.碳化硅質匣缽 碳化硅質匣缽的機械強度較高，導熱性良好，膨脹系數較低，使用壽命較長。用它裝坯，落渣極少。

匣缽的種類 裝壞所用的匣缽，以前多屬于粘土熟料質。隨著陶瓷生產的發展、燒成技術的改進及燒成溫度的提高，所采用匣缽的種類已逐漸增多，按匣缽材料分，大體有硅鋁質匣缽、硅鎂質匣缽兩類。 1.硅鋁質匣缽。硅鋁質匣缽主要有以下兩種： （1）高鋁質匣缽：使用的原料主要是鋁礬土。 （2）粘土質匣缽：使用的原料主要有焦寶石熟料及其它粘土熟料。 2.硅鎂質匣缽。硅鎂質匣缽主要有以下4種： (1)高鋁—堇青石質匣缽。此種匣缽以高鋁熟料為骨料，基質中生成一定量的堇青石，稱為高鋁—堇青石質景德鎮使用的匣缽大都屬這一類。 (2)莫來石堇青石質匣缽。這是一種以人工合成莫來石及人工合成的堇青石質匣缽。 (3)熔融石英質匣缽：這是一種以熔融石英玻璃作骨料，結合粘士制成的匣缽。 (4)碳化硅質匣缽：這是一種以碳化硅為骨料和一定量粘結劑制成的匣缽。甘肅原裝匣缽便宜

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匣缽必須具備的條件： 首先，有相當高的耐火度和耐高溫強度，保證在高溫下不變形、不開裂。其耐火溫度一般要求比產品的燒成溫度高300℃以上。 第二，在高溫中收縮性很小，以保證高溫下產品的穩固性。 第三，熱穩定性(抗熱震性)好，以保證匣缽在反復急冷急熱的溫度變化下不破裂，有較長的使用壽命。 第四，導熱性能好，有一定的氣體滲透性，以保證高溫下的熱量和氣氛迅速傳到產品上。 第五，要有合理的形狀和尺寸，以便獲得較大的容積利用率，并使裝坯、裝窯等操作方便，疊摞牢固。甘肅小包匣缽廠家供應

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