1、機械密封的定義：由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下，保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。機械密封又稱為“端面密封”。1、機械密封的組成：1、摩擦副（動環，靜環）2、補償元件（彈簧，波紋管）3、輔助密封圈（O形圈，四氟圈）4、傳動件/緊固件（緊定螺釘，螺栓，防轉銷）3、機械密封特點：4、機械密封的分類：：接觸式機械密封端面處不產生使兩端面間保持一定間隙的氣膜或液膜動壓力。非接觸式機械密封：非接觸式密封在端面處能產生使兩端面間保持一定間隙的氣膜或液膜動壓力。多彈簧機械密封單彈簧機械密封波紋管機械密封5、按使用的設備劃分：泵用機械密封，釜用機械密封，離心壓縮機用機械密封。5、機械密封布置方式：單端面機械密封、雙端面機械密封-面對背布置，廈門機械密封系列，廈門機械密封系列、雙端面機械密封-背靠背布置單端面機械密封雙端面機械密封-面對背布置雙端面機械密封-背靠背布置6、機械密封材料機械密封的摩擦副材料：?對機械密封摩擦副材料的要求：耐磨性，耐蝕性，廈門機械密封系列，耐熱及導熱性。?軟端面材料（API682）?石墨材料：浸樹脂石墨，浸銻石墨?硬端面材料(API682)?反映燒結SiC。江陰109-20機械密封件。廈門機械密封系列

    但彈簧和波紋管可補償液泵在起動和停機過程中因主軸運動的壓力不足，使密封面始終保持一定的密封壓力。腐蝕磨損問題由于多種原因，例如包括軸承的公差、軸端余隙、振動和主軸偏差，都會使液泵的主軸產生徑向和軸向運動。此外，由于將接觸面之間保持相對平行是十分困難的，因此機械密封本身的內部產生移動也是很正常的。這類移動往往是由于設備和安裝公差、熱膨脹、管路應力或主軸調試不當所造成。為了使密封面之間始終保持互相配合，彈簧起到了機械密封與運動主軸之間的恒定調節作用。當旋轉面和主軸之間采用人造橡膠密封時，該彈性體就會在主軸上來回運動。這種重復摩擦動作，會磨蝕主軸上的防腐材料，失去主軸的氧化膜保護層，終會在主軸的摩擦面上形成磨損溝槽，造成液體從溝槽中泄漏，并增加必要的維修工作量或甚至更換主軸。為了解決這一問題，一般在填料盒內安裝一個可更換的軸套。然而，解決腐蝕磨損問題的辦法是去除其內部的動態密封。現在，大部分主要密封制造廠生產非腐蝕磨損型密封，以防止液泵零件的腐蝕磨損。平衡和非平衡式密封機械密封的平衡對接觸面的密封壓力有很大影響。這一密封壓力取決于密封本身的有效截面以及填料盒內的壓力。南通機械密封大全合肥橡膠波紋管機械密封件。

    其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上。6）摩擦系數小，耐磨性好。7）具有與密封面結合的柔軟性。8）耐老化性好，經久耐用。9）加工制造方便，價格便宜，取材容易。六、機械密封安裝、使用技術要領1）設備轉軸的徑向跳動應≤，軸向竄動量不允許大于；2）設備的密封部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質和灰塵帶入密封部位；3）在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦副破損而密封失效；4）安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝；5）安裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環端面與軸心線的垂直要求；6）安裝后用手推動動環，能使動環在軸上靈活移動，并有一定彈性；7）安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺；8）設備在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而使密封失效。七、機械密封在工業方面發展及應用橡膠是常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。當前采用新材料和工藝的各種機械密封的新技術，進展較快，有下列的機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在機械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽，以產生流體靜、動壓效應。

    2)、對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷；3)、動環密封圈過緊，彈簧無法調整動環的軸向浮動量；4)、靜環密封圈過松，當動環軸向浮動時，靜環脫離靜環座；5)、工作介質中有顆粒狀物質，運轉中進人摩擦副，探傷動、靜環密封端面；6)、設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。上述現象在試運轉中經常出現，有時可以通過適當調整靜環座等予以消除，但多數需要重新拆裝，更換密封。3、由于兩密封端面失去潤滑膜而造成的失效a）因端面密封載荷的存在，在密封腔缺乏液體時啟動泵而發生干摩擦；b）介質的低于飽和蒸汽壓力，使得端面液膜發生閃蒸，喪失潤滑；c）如介質為易揮發性產品，在機械密封冷卻系統出現結垢或阻塞時，由于端面摩擦及旋轉元件攪拌液體產生熱量而使介質的飽和蒸汽壓上升，也造成介質壓力低于其飽和蒸汽壓的狀況。4、由于腐蝕而引起的機械密封失效a）密封面點蝕，甚至穿透。b）由于碳化鎢環與不銹鋼座等焊接，使用中不銹鋼座易產生晶間腐蝕；c）焊接金屬波紋管、彈簧等在應力與介質腐蝕的共同作用下易發生破裂。5、由于高溫效應而產生的機械密封失效a）熱裂是高溫油泵。蕪湖橡膠波紋管機械密封件。

    摩擦副故障是機械密封失效的主要因素，國內齊魯石油化工公司煉油廠對國產104型和110型機械密封在274臺泵上應用一個周期(10個月)后機械密封失效率和失效原因統計分析結果如表9-5、9-6、9-7所示.從表9-5、9-6、9-7分析可見:1.熱油和低粘度油失效率兩者合計為，說明熱油和低粘度介質的密封仍然是煉油廠目前研究的主課題。此外，高粘度介質對密封也不利.2.機械密封失效部位以摩擦副居多，占62%.失效現象表現在摩擦副磨損和碳化鎢環與動環座發生相對轉動，兩者占總失效次數的，這個現象與國外有人對五年間300套機械密封的故障統計數據很接近.3.失效原因不僅與機械密封本身有關，還與工作條件和輔助裝置有關，無沖洗措施是機械密封失效的主要原因之一二、機械密封的故陣處理機械密封的故障現象很多，但主要反映在在泄漏上，泄漏現象又可分為:1.開始運轉階段的泄漏;2.周期性泄漏;3.經常泄漏;4.突然和大量泄漏.伴隨泄漏，還會出現密封發熱、冒煙、振動、響聲.、功率增大等現象.由于造成泄漏的因素很多，。江蘇橡膠波紋管機械密封件。贛州機械密封組件

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    填料密封是靠盤根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦，填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態，摩擦系數非常的小，機械密封的功率損失是填料密封的10～50%（6）波紋管密封軸或軸套不受磨損，對旋轉軸的振擺和軸對殼體的偏斜不敏感。（7）適用范圍廣。當介質易燃、易爆、有毒有害時，采用機械密封可保證密封。它還適用于高溫、低溫、高壓、真空各種轉速的及腐蝕介質的設備密封。2、缺點（1）如結構比填料密封復雜，加工精度要求高，并要求一定的安裝技術等，特別是干氣密封的安裝要求更高。而且密封技術發展的很快，新技術不斷出現給我們維修帶來了新的課題。（2）結構復雜、拆裝不便。與其它密封比較，機械端面密封的零件數目多，要求精密，結構復雜。特別是在裝配方面較困難，拆裝時要從軸端抽出密封環，必須把機器部分（聯軸器）或全部拆卸。這一問題目前已作了某些改進，例如采用拆裝方便并可保證裝配質量的剖分式和集裝式機械密封等。三、機械密封的工作原理機械密封亦稱端面密封，是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力（或磁力）作用下。廈門機械密封系列

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